谈农业机械零件的拆卸

李建军

摘要：拆卸成为修理中不可缺少的主要步骤，正确的拆卸可以降低修理成本，提高效益。阐述了农业机械零件的拆卸原则，拆卸工具的合理使用，及典型零件的拆卸方法。

关键词：农业机械；零件；拆卸

中图分类号：S2328文献标识码：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.02.049

目前，我国农机修理主要集中在各乡镇的农机维修点进行。农机修理点设施简陋，技术落后，修理的主要方式就是拆卸换件修理。拆卸成为修理中不可缺少的主要步骤。拆卸工作看似简单，如果工具使用不当，拆卸方法不正确，生打硬敲，往往会扩大零件损坏范围，降低修理效率，影响经济收益，甚至埋下新的故障隐患。因此，我们要重视农机零件的拆卸工作，正确拆卸可以延长农业机械的使用寿命。

1拆卸的原则

农业机械的拆卸必须遵循以下原则，以提高工作效率，减少不必要的损伤。

（1）采用合理的拆卸顺序。拆卸的顺序一般是“由表及里，逐级拆卸”。即先拆外部附件，然后拆下各个总成，再由总成分解成部件和零件。

（2）掌握合适的拆卸程度。拆卸程度的基本原则是：能不拆的就不拆，该拆的必须拆。如果通过不拆卸检查就可以断定零部件是否符合技术要求，那就不必拆。对于不拆难以肯定其技术状态，或初步检查后，认为有故障或怀疑有故障的部件，那就必须拆开，以便进一步检查与维修。

（3）使用合适的拆卸工具。拆卸时要避免猛打猛敲造成零件损伤或变形。同时，要尽量使拆装工具专用化，以减少零件的损伤，提高生产效率。

（4）为装配作好准备。拖拉机、联合收割机等大型机械上有很多配合件，配合精度要求很高，如轴颈与轴瓦、活塞连杆组，为保持其良好的配合特性，在拆卸时应在相配合的零件上作好记号，以便安装后能保证原有的配合。拆下的零件应分类存放。

2合理使用工具

2.1扳手的使用

扳手是用于拆卸安装螺栓、螺母的，有很多种，如开口扳手、梅花扳手、活动扳手、套筒扳手、扭力扳手等。在农机修理拆卸中使用注意事项如下：（1）农机修理中使用成套套筒扳手比较普遍。套筒扳手是由一套尺寸不等的梅花筒组成，使用时用弓形的手柄连续转动，工作效率较高。如果由于工作空间限制不能使用成套套筒扳手，可按其顺序选用梅花扳手或开口扳手。（2）在使用活动扳手时，应使扳手的活动钳口承受推力而固定钳口承受拉力，即拉動扳手时，活动钳口朝向内侧；用力一定要均匀，以免损坏扳手或螺栓、螺母的棱角变形，造成打滑而发生事故。在修理中要尽量少用活扳手，能用梅花扳手、套筒扳手的地方不用双头扳手。不要任意在扳手上接加长杆，以防力臂过大扭断小螺栓，也不可采用钢管套在活络扳手的手柄上来增加扭力，因为这样极易损伤活络扳唇。

2.2举升器

举升器有摆臂型，使用中要注意调整支架与车辆保持水平，使用中要始终锁住臂。板条型举升机，使用中要注意将板提升附件位置对准车辆被支撑部位，切勿让板提升附件伸出板外。还有一种是剪式举升器，最大优点是不占用空间，用时展开，不用时可收缩平行于地面。举升器的规范操作如下：

（1）举升前。清除举升器附近妨碍作业的器具和杂物，并检查操纵手柄、安全保险装置、钢丝绳、储油缸等是否正常。核实载荷，切勿提升超过举升器提升极限的车辆。正确停放车辆，以摆臂式举升器为例，首先将车辆重心置于举升器起吊中心，然后把摆臂固定，待举升的车辆驶入后，将举升器支撑架块调整移动对正该车辆可承力部位。

（2）举升时。举升器应由一人操作，在抬升和降下举升器前要先进行安全检查，并向其他人发出举升器即将启动的信号。举升时人员离开车辆。一旦轮胎稍离地，即要检查车辆支撑是否合适，确认无问题后继续举升。举升到所需高度时，必须插入保险销，确认安全可靠后才可开始车底作业，有人作业时严禁升降举升器。在提升车辆时切勿移动车辆，切勿打开车门。在拆除和更换大部件时要小心，因为汽车重心可能改变。如果在一段时间内未完成作业，则要把车放低一些。

（3）锤子。锤子在拆卸时不可随意使用，在必须用锤子时，要弄清需要锤击表面的材质。如铝合金零件不能用铁锤打，精加工零件表面要用铝棒、铜棒、木锤和橡皮锤。使用锤子时用力要均匀，不要直接锤击机器表面，要用隔垫块以免打坏机件。扳手不能作锤子使用，尤其是活扳手容易损坏。

3典型零件的拆卸

3.1螺纹连接

农业机械的连接主要是螺纹连接，螺纹联接件的拆卸在农机拆卸中占有很大的比例。螺纹连接看似简单，如果拆卸方法不得当，也会造成损坏。

螺栓组的拆卸，为了防止力量集中在某一个螺栓上，导致拆卸困难或零件变形，应先将所有螺栓按对角线交替拧松1～2圈，然后逐一卸下。若遇有操作不便，难拆部位的螺栓时，要先将其拧松或者拆下。为了确保安全作业，拆卸悬臂、悬挂的部件时，应先用托架或方木、千斤顶等物体垫稳，或用绳索捆牢，然后，按对称位置分几次拧下，留上部的一、两个螺栓最后取下。当确定螺栓已被完全拆除后，再用螺钉旋具（螺丝刀）或撬棒等工具从结合面将连接件分开。

3.2过盈配合件

过盈配合件因装配中有一定的紧度，拆卸中会有一定的难度，不能生打硬敲，以免损坏机件，要尽量使用专业拆卸工具，如拉出器、压力机等。没有条件的，要用锤子的尽量用铜锤子，用普通锤子要加上衬垫，不得用锤子直接敲击工作面，用施加轴向力的方法才能进行。