硅整流发电机故障分析与排除

丛培强

摘要：硅整流发电机在使用过程中也会出现一些故障，影响拖拉机的正常使用。本文对硅整流发电机不充电、充电电流小、充电电流过大等故障的原因进行分析，讲述了检查诊断的方法步骤。

关键词：硅整流发电机；故障分析；排除

中图分类号：TM3599文献标识码：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.02.042

硅整流发电机是拖拉机上常见的发电机。硅整流发电机重量轻，体积小，结构简单，维护方便，低速时充电性能好。东方红-802型拖拉机所用的是JF314-1型硅整流发电机。硅整流发电机在使用过程中也会出现一些故障，影响拖拉机的正常使用。下面对这些故障的特点、原因进行分析，以提高拖拉机的使用性能。

1不充电

故障现象：柴油机在高于怠速以上运转时，电流表指示不充电。

故障原因：①发电机电枢和磁场接线柱绝缘损坏或接触不良。②滑环绝缘损坏。③电刷在其架内卡滞，造成与滑环接触不良。④硅二极管击穿、短路或断路。⑤定子或转子线圈断路、短路或搭铁。⑥转子爪极松动。⑦电压调节器调节电压过低，或第一对触点烧蚀（接不通），第二对触点烧结（断不开）。

故障检查：①首先检查发电机皮带是否打滑，蓄电池和发电机之间连线有无断路，连接是否良好，以及发电机接线是否正确等。②检查励磁线圈断路和短路。方法是停转发电机，接通电源开关，若电流表有2～3 A的放电电流，说明励磁电路无故障；若放电电流过大，则励磁绕组有短路之处；若无放电电流或放电电流很小，说明励磁电路断路或接触不良，多因励磁绕组与滑环脱焊，电刷与滑环接触不良。用螺丝刀短接“电枢”“磁场”接线柱，若放电电流变为2～3 A，说明故障在调节器，如触点K1烧蚀或K2烧结等。③调节器调节电压过低。用手捏住触点K1，使其常闭（时间要短），若出现了充电电流，说明调压值过低。④发电机不发电。

2充电电流小

故障现象：在蓄电池亏电时，柴油机各转速下的充电电流均很小。

故障原因：①充电线路接触不良。②发电机皮带过松或打滑。③个别二极管烧坏。④滑環脏污、电刷和滑环接触不良。⑤定子绕组某处接触不良、断路或短路。⑥电压调节器电压调节过低或触点脏污。

故障检查：①首先检查发电机皮带是否打滑、充电电路接触是否良好。②在停车情况下，打开电源开关，若放电电流很小（小于2～3 A），说明励磁电路接触不良。用螺丝刀短接“电枢”和“磁场”接线柱，若放电电流增加，说明调节器触点接触不良，否则，说明故障在发电机内部，如电刷接触不良、滑环脏污等。③若调节器调压值调得过低，则应重新调至规定范围。④发电机内部故障。常见的有一只二极管击穿，一相绕组断路等。

3充电电流过大

故障现象：在蓄电池不亏电的情况下，充电电流在10 A以上。

故障原因：①电压调节器电压调整过高。②电压调节器K1触点粘结或K2触点脏污导致接触不良，使励磁线圈不能随之短路。③调节器磁力线圈和补偿电阻断路。

故障检查：①用万用表直流电压挡测试，即红表笔触及发电机电枢接线柱。黑表笔接搭铁接线柱，逐渐提高发电机转速，检查电压是否过高。②若电压过高，拆下电压调节器盖，用手压开Kl使K2闭合，此时电压下降，则说明调整不当或磁力线圈温度补偿电阻断路。③若K2闭合后电压仍不下降，应检查K2触点是否氧化、脏污而存在接触不良，以致不能使励磁电路短路。

4充电电流不稳定

故障现象：柴油机在怠速以上运转时，时而充电，时而不充电，电流表指针不断摆动。

故障原因：①柴油机皮带过松或打滑。②蓄电池与发电机电枢接线柱导线接触不良。③转子和定子线圈某处将断路或短路。④滑环脏污或电刷与其接触不良，电刷弹簧过软。⑤电压调节器触点烧蚀或脏污，触点臂弹簧过松。

故障检查：①首先排除发电机皮带传动不良，导线接触不良。②充电指针在各种转速范围内均摆动，这说明电压控制不稳。③电流表指针仅在高速范围内摆动，则说明电压调节器K2触点在工作，但接触不良。可检查该触点是否烧蚀、脏污。④若某一转速范围充电不稳，则常因电压调节器气隙调整不当所致。⑤经调节器检查以后仍无效，则说明故障在发电机内部，一般是由滑环脏污或滑环与电刷接触不良引起。

5接通电源总开关后，指示灯不亮

故障现象：接通开关后，指示灯不亮或暗红。

故障原因：保险丝熔断，接线松动，指示灯泡烧毁；蓄电池继电器触点接触不良；励磁绕组断路。

故障检查：可先检查保险丝是否熔断、接线是否牢靠；如正常，可将指示灯引线卸下，搭铁试验。如指示灯亮说明故障在励磁线路；如指示灯不亮，可按喇叭按钮，如喇叭响，说明指示灯烧毁；如不响故障在蓄电池继电器。

6整流子烧蚀

故障现象：发电机整流子光滑，而被烧蚀的整流子发黑、粗糙，致使充电电流忽大忽小或发电机不能发电。

故障原因：主要是整流子和碳刷接触面间电火花过大烧蚀所致。

检查排除：①整流子失圆或整流片凹凸不平，云母片凸出于整流子表面，运转时碳刷发生跳动。应拆下电枢进行车削，车削后，将整流片间云母降低0.5～0.8 mm，并在发电机空转情况下，用砂纸将整流子毛刺打去。②电枢绕组断线或电枢绕组与整流片间焊头脱焊，运转时，正常换向遭破坏。将断线接通或重新焊牢脱焊处。③碳刷磨损过度、刷架弹簧过软，碳刷压力不够。应更换新件。应急修理时，可在碳刷后部垫木块或纸，以增大碳刷压力。④碳刷与刷架配合过紧，使电刷与整流子接触变差。要用砂纸略微磨小碳刷，使其在刷架中能上下滑动而不晃动为佳。⑤电刷架松动。应予紧固。