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石油化工生产技术发展现状与高新技术发展趋势

2017-03-06丁剑伟

化工设计通讯 2017年12期
关键词:加氢裂化催化裂化焦化

丁剑伟

(兰州石化三叶公司,甘肃兰州 730000)

石油化工生产技术发展现状与高新技术发展趋势

丁剑伟

(兰州石化三叶公司,甘肃兰州 730000)

化学工业当中最基础的工业是石油化工,在中国经济中占据着十分重要的位置。当前,伴随着石油加工技术提升和石油价格的上涨,超重质油和重质油在将来原油资源中供应增长是必然趋势,此种结果必然会对目前的加工技术产生一定的冲击,急需优化石油加工工艺和技术改进。因此,就石油化工原油炼制技术发展现状及高新技术发展趋势进行了探讨,希望可以为相关的工作人员提供一定的参考。

石油化工;生产技术;发展现状;高新技术

1 当前石油化工生产技术发展现状

1.1 加氢裂化技术

炼油的二次加工装置是加氢裂化。这个装置是在压力16MPa、在温度390℃左右下的混氢原料,受到催化剂作用下进行裂化反应,转化为气体、汽油、喷气燃料、柴油等的过程。加氢裂化的原料通常一般情况下重质馏分油,包含减压渣油经溶剂脱沥青后的轻脱沥青油。生产的灵活性比较大是它的明显特点,能够在不同情况下控制产品产率。同时,含氧、硫、氮等杂质非常少,这表明产品质量稳定性非常好。加氢裂化液体产品出产率高达98%,并且质量也好于催化裂化。加氢裂化也有很多不足的地方,因为装置是在高压的条件下操控的,对于生产环境要求非常高,需要非常多合金钢材,耗氢较多,此种装置对于资金要求比较高,所以导致没有催化裂化那样普遍的应用。

1.2 延迟焦化技术

延迟焦化-催化裂化对原油的适应能力十分强,石油的收率相对较高,炼化的一体化空间相对较大。但该路线液收相对较低,含硫焦也不易处理。

1.3 流化焦化技术

流化焦化技术与延迟焦化相比截然不同,它是一个连续生产的过程,这种技术完美的解决了出焦的问题,它对原料的要求上拥有更大的灵活性。但是,此种生产技术得到产品中间馏分的残炭值相对较高,汽油含芳香烃量比较多,所以只能用于燃料。

1.4 催化裂化技术

石油轻质化中最重要的第二次加工生产装置是催化裂化装置。催化裂化的流程主要有:①催化剂再生;②原料油催化裂化;③产物分离。当原料喷入提升管反应器的底端,在这个地方气化并发生反应。此时由于反应导致温度高达480~530℃,压力0.14~0.2MPa(表压)。分出柴油、汽油以及重质回炼油是在催化剂与反应油在进入分馏塔产生的。其中主要的反应包括以下五种分解、异构化、氢转移、芳构化、缩合、生焦。此种情况同热裂化比较,它有着轻质油产率高和柴油安定性较好,汽油辛烷值高,另外,会产生富含烯烃的液化气等优点。

2 石油化工生产技术与高新技术发展趋势

2.1 纳米分子筛技术的融合

2.1.1 纳米ZSM-5分子筛

纳米分子筛与常规的分子筛相比面积较大,这也导致它可以得到更多与外部表面更多的活性中心,这也是它具备的特殊属性。这种特点会提升纳米分子筛的吸附能力、转化成大分子离子的能力。催化环境中的压力与温度和纳米ZSM-5分子筛在直馏汽油分临氢改质过程的反应条件息息相关,同时一定要保证操作的周期提升至30d以上。

2.1.2 纳米β分子筛

苯乙烯物质当中的基础构成是乙苯,在传统的实践当中,因为传统的乙苯生产技术应用会产生非常多的有害物质,从而威胁环境的健康,导致环境污染。所以,研发以β分子筛作为活性组元的液相法在乙苯生产中的作用非常明显。在此过程中,为了有效地改善苯物质、乙烯烷基化催化反应的活性,需将纳米β分子筛以及实践高效的融合,从而进一步提升最终的应用效果。除此之外,为了有效地延长催化剂的使用周期。从具体状况出现,在苯与乙烯烷反应的过程中,物质间的催化特性则更加强烈,这和纳米β分子筛本身的特性存在着必然的联系。

2.2 带压堵漏技术融合

带压堵漏技术主要应用于石油化工生产管道设备的维修环节,可以在带压、带温状态下进行,无需停产,同时无需进行相关处理即可实现消除泄漏的目的,使其整个过程具有较高安全性。在带压密封状态下作业时,带压堵漏技术具备易操作,设备密封结构完整等特点。当完成新型密封结构的处理后,更好拆卸与安装,使其广泛应用于法兰与螺纹连接零件等结构,同时对砂眼与焊口等泄漏问题能够及时给予解决。

2.3 加强环保技术的融合

在石油化工生产运行过程中,加强环保技术的融合,例如绿色催化剂,从而将其生产环境进一步完善,提高其生产效率。作为高新技术的环保技术,能够减少生产期间污染物,实现环境保护的效果。在此环节,利用无公害的化学溶剂,提升化学反应速度,防止有害物质的生成,综合地掌握生产设计的有毒物质,同时根据其化学物质具体状况,将石油生成过程中的有毒气体有效分析,实现治理污染的作用,完成环保技术的有效实施,防止部分有毒物质流入石油产品当中,导致质量问题的发生。

3 结束语

综上所述,在石油化工生产过程中,大多通过将不同的传统加工技术完成组合从而实现产品收益的实现。而现阶段,伴随着我国石油原料与产品质量规范的改变,石化行业未来的发展趋势是更多的引进高新技术,从而保证其绿色生产化道路的实现,减少资源浪费以及环境污染。

[1] 常大胜.石油化工智能化生产技术及其应用[J].化工管理,2015,(1):187.

[2] 李晓峰.绿色可持续发展石油化工生产技术新进展[J].当代化工,2015.

Development Status of Petrochemical Production Technology and Development Trend of High-tech

Ding Jian-wei

The chemical industry is the most basic industry is petrochemical,and in the Chinese economy to occupy this very important position.At present,with the upgrading of oil processing technology and rising oil prices,heavy oil and heavy oil supply in the future supply of crude oil is an inevitable trend,this result is bound to the current processing technology have a certain impact,the urgent need to optimize the oil Processing technology and technical improvements.This paper discusses the development of crude oil refining technology of petrochemical industry and the development trend of high-tech,hoping to provide some reference for the relevant staff.

petrochemical industry;production technology;development status;high-tech

TS254.1

A

1003-6490(2017)12-0145-02

2017-09-20

丁剑伟(1987—),甘肃兰州人,助理工程师,主要研究方向为石油化工生产。

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