顺槽胶带机断带原因分析及快速处置

2017-03-05常奇大柳塔镇神东煤炭集团哈拉沟煤矿陕西神木719315

化工管理 2017年22期

关键词：断带张紧胶带机

常奇(大柳塔镇神东煤炭集团哈拉沟煤矿，陕西神木 719315)

顺槽胶带机断带原因分析及快速处置

常奇(大柳塔镇神东煤炭集团哈拉沟煤矿，陕西神木 719315)

就长远角度发展来看，煤炭的需求会促使煤矿的产量出现大幅度的提高，这对煤矿的设备包括顺槽胶带机也就有了更高的要求。本文针对顺槽胶带机断带原因进行了分析以及快速处置方式进行了探析。

矿用顺槽胶带机；检修工艺；组成；作用

目前，现代化大型煤矿生产中，需要综采顺槽胶带机对综采面转载机流程进行直接搭接，使得综采面承担原煤外运的功能。对于综采顺槽胶带机的敷设随巷道出现了底板大幅度的变化，由于其运输距离远，运行速度高，其运转的稳定性对于煤矿持续生产来说就显得十分重要。

1 胶带机的作用及组成

胶带式运输机被广泛应用在煤矿、港口、电厂、冶金矿山等运输上，在具体使用中，具有方便、快捷、运输量大等优势；需要注意的是，对于系列矿用输送机电气部分来说，其要有隔爆性能，能在煤尘与瓦斯的矿井中被使用。

顺槽胶带机主要包括卸载部、驱动部、储带、张紧装置以及卷带装置等部分组成，而胶带机技术的性能驱动装置是由电动机、蛇型簧连轴器、CST以及为CST冷却齿轮油配置的冷却循环装置共同组成。CST是利用蛇型簧连轴器，与电机及驱动滚筒保持连接。其中，CST是该机的可控软起动装置中有长距离、大运量带式的输送机的技术，核心则是潜在结合的动力学问题，为解决起动、停车加速度曲线的控制，以及多电机间的功率平衡。使得CST可控软起动系统得到可靠性的机电液一体化驱动系统，结合胶带输送机起动的运行工况需要；再经过控制器设置，将加速度曲线与起动时间，对使输出力矩和液压系统的压力形成正比。另外，要经过输出轴上的速度传感器，将检测出的转速及时反馈给控制系统，使得转速与控制系统之前设定好的加速度曲线进行对比，将差值用在调整湿式离合器摩擦盘的压力，进而胶带输送机加速度斜率得到确定，从而输出软起动曲线。在正常运行中，可以结合电机的电流大小，来改变输出速度的大小，使得多电机间的功率保持平衡。

2 断带原因

2.1 胶带机带面长期运行出现破断张力下降

目前，一些煤矿井下使用的多是PVC或是PVG阻燃胶带，在长期的运行中带面会在水浸、磨损、煤流冲击以及塑性变形等作用下，出现变薄、变脆以及材质出现疲劳损坏的情况，久而久之，带面的破断张力成就会逐渐下降。

2.2 带面接头皮带扣选型不合理

在带面接头皮带扣的选择上存在较大的不合理之处，无论是带面的厚度还是皮带扣的选择，都不符合强度要求，连接并不紧密，很容易发生损坏，而且强度较低，会造成在接头处直接断裂，严重影响胶带机的正常使用，出现断带现象。胶带机运行过程中，由于接头处的强度不足，会导致皮带扣经过大量的磨损导致其厚度变薄，皮带扣出现开裂。

2.3 胶带机运行阻力突然异常急剧增大

在胶带机正常运行的过程中，由于负载过大，很容易出现胶带机运行阻力突然异常急剧增大的情况，直接导致胶带机的带面受到较大的拉力，直接拉断带面。

2.4 胶带机打滑

胶带机打滑的主要原因还是由于胶带机本身的负载较大，导致其摩擦系数降低，出现打滑，如果不及时处理，很容易造成局部的带面损伤，严重影响胶带机带面的强度。

3 快速维修措施

从目前煤矿的生产运行中的实际情况来看，顺槽胶带机为了适应煤矿发展的需求，在与转载机连接处一般都要结合不同的设备和储带，在检修的过程中，需要根据倦怠的特性，进行回缩作业，为了保证煤炭资源的正常运输，一般都是选择双顺槽的巷道设计，以便能符合煤炭资源的运输要求。

3.1 卸载部的检修工艺

对于顺槽胶带机卸载部的检修可以从以下方面来进行：(1)清洗各转载机道，保持其清洁。

(2)定期拆检滚筒，检查滚筒状态以及包胶是否出现损坏，如果有损坏要及时修复。对各个滚筒的润滑需执行好定人、定点、定期、定质、定量“五定”原则。

(3)检查胶带机机架是否出现变形或损坏，对于已经变形或者出现损害的部分进行校正，重新焊接和打磨，恢复到正常使用的效果。

(4)将检修完成的滚筒放回卸载部内部，确保其固定在卸载架上。

(5)分析润滑管路是否通畅，连接润滑管路，然后注入润滑脂。

3.2 储带、张紧装置及快速处理

一般情况下，储带、张紧装置包括固定小车、托辊小车、游动小车、储带仓架、张紧绞车组成。在储带、张紧装置正常运行的条件下，储带首先通过传动装置与游动小车相连进入到储带仓架轨道上，然后借助张紧绞车的钢丝绳，实现小车的移动过程，然后通过改变折叠带的长度来发挥胶带机的功能。

在储带、张紧装置的快速处理上，可以通过以下过程来完成：

(1)在完成一部分顺槽胶带机回撤之后，利用储带仓储存储多余的胶带，然后使用一卷新的胶带，在工作面操作完成之后，可以缩短其距离，提高回采率。

(2)在顺槽胶带机的轨道处提高一定的距离，保证清理巷道时不会受到影响，清理巷道的煤炭资源时能直接借助储带仓来完成。

(3)对于游动小车来说，需要将滚筒固定在车体上，在受力分析中，槽钢一般只会受到拉力，因此不容易发生变形，能保证槽钢的性能稳定。

(4)游动小车和托辊小车之间小车的车轮带有不同形状的槽，然后游动小车能集中力，不会受到轨道的附加力，而且车轮与轨道的连接较为紧实，不会出现脱轨的情况。

(5)张紧装置的重心相对来说较低，在顺槽胶带机的拉力作用下，小车会产生向下的力，能紧贴着轨道上，不会出现小车滑动的情况，也不容易发生脱轨情况。

(6)不同的储带仓之间有定位位置，在处理上较为容易，也很容易保持其位置的精确性，这样在安装的时候也会更加方便，有效的提高其安装精度。

(7)储带仓支脚处有多个孔隙，通过孔隙的调整，在不同的巷道地面上，可以适应轨道高度，尤其是在地面巷道出现起伏的时候，也很容易保证其水平，能让轨道面和巷道保持在统一水平面上。

(8)托辊小车的自动化处理可以让托辊小车在移动过程中作为游动小车的支撑，可以控制转向装置的变化。在游动小车发生移动的时候，也能相应的使托辊小车的位置发生改变。从传统的托辊小车运动过程来看，需要人工操作，浪费了大量的人力和精力，也提高了工作成本，经过改善之后，托辊小车可以实现自动化，也就是与游动小车一起移动，不需要单独的浪费人力去移动托辊小车。托辊小车在设计上，可以借助储带仓的钢丝绳，利用圆环拉近二者，一个挂在游动小车上，一头挂在转向装置上，而且在托辊小车的耳板中可以插入其中，这样通过调节链的长度，控制小车的移动，确保托辊小车能控制到预定的位置中。