如何提高石油企业机械设备的可靠性

王泽(长庆油田分公司机械制造总厂， 陕西 西安 710201)

如何提高石油企业机械设备的可靠性

王泽(长庆油田分公司机械制造总厂， 陕西 西安 710201)

石油化工是我国国民经济增长的支柱型产业，伴随着经济水平的不断提升，石油机械设备的发展也在与时俱进。由于石化企业存在一定危险性，其机械设备的安装与维修养护需要更强的专业性，因此石油企业在其机械设备的安装、维修养护过程中必须严格进行管理，不断提高机械设备运行的可靠性。本文从影响石油机械设备可靠性运行的因素出发，对如何提高石油企业机械设备的可靠性进行探讨分析，希望能够给石油企业提供一定的参考。

石油化工；设备安装；现场管理

1 影响石油企业机械设备可靠运行的因素

(1)运作环境 机械设备的使用年限往往会比较长，所以需要与其所在的环境进行协调,在不同的环境条件下，对于机械设备的运行情况也是不一样的。而在我国，对于相关的石油化工企业设备的运行管理往往没有专门对其工作环境进行考虑。

(2)维修保养情况 对于设备是否可以进行正常的运转，往往都不能离开后期的维护、保养情况,如果有效地做好相关设备的维护、保养，那么就可以适当对设备的使用寿命进行延长,这样就可以大大增加其工作的效率,提高相应的工作质量。在我国，相关的石油化工企业在其机械设备的后期维护和保养过程中，还有待提高。

(3)设备运转时间 相关的石油企业需要依照自己在工作中遇到的实际情况对相关设备的运行时间进行一个明确的规定,这样可以确保在相关设备运转的时候达到科学合理的程度。然而，很多石油企业在对其设备进行可靠性的管理和维护过程中，无法确保相关机械设备的运转时间可以达到科学合理的要求，如果设备长时间的运转,往往会对设备造成一定的损害。

(4)设备性能 设备对其技术性能应该有一个标准,只有各项性能指标都符合国家规定要求的设备,才能将其投入到石油的生产过程中,为石油企业创造出应有的价值。

2 提高石油企业机械设备可靠性的措施

(1)强化人才培训，提高员工素质 石油机械设备的安装及运行管理离不开相关技术人员的紧密配合，技术人员的综合素质能力占据了主导地位。在安装或者维修养护现场，必须充分调动起技术人员的主观能动性，才可以令安装或者维修养护的效果得到认可。在设备安装前，十分有必要举办一场有关“排除施工故障，安全你我他”的安全意识培训讲座，提高员工的警觉性，树立安全意识，更好地投入到设备安装中去。除此之外，还应该加强技术人员的岗位培训，定期为员工安排学习计划，灌输最新的技术思想，鼓励员工的发散性思维，提升员工的整体素质，致力于设备安装与维修养护管理工作的最优化。

(2)重基础，高标准，建立体系 打好基础从日常的维护做起，把机械设备的安装和后续维护制定成版块分明的阶段式规划，使每一阶段的任务量化，更具执行性。建立起完善的考核标准，致力于设备安装的高效、完整、安全和可维护性。设备安装完成后，第一要务是调试检查。构建一整套的调试评定体系，采取工作责任制，定向分配任务，各司其职，确保设备的连续运作。

(3)采取恰当合理的维修方式 首先需要进行定期的维修，这种定期的维修通常也被称做是计划维修，是根据一定的周期规律对设备进行维修的传统体制。利用这种维修体制可以充分发挥其优点，也就是可以利用生产空隙有计划地进行离线操作，对于人力和相关的备件均有一定的准备。对于一些出现的故障特征会随着时间进行变化的设备而言，这种维修方式往往是一种非常好的方法。但是对于一些复杂程度比较高而且对于故障没有一定的时间规律的设备而言，这种维修方式往往就不是很适合了；其次是进行视情维修。这种维修手法通常也可以叫做状态维修，是依照当前的设备状态来检测其故障的模式；最后一种是事后维修。就是无进行任何有计划的维修。但是这种方法必须在相应的人力和备件上有相应的准备和保障。这种方法的成本比较低，而且可以当作一种比较经济的维修策略。

(4)日常维护与技术改造 首先，落实细节，做好日常维护工作。要将设备的维修和保养落实到日常的方方面面，定期对设备的零部件运转情况进行检查，尤其是关键性零部件的灵敏程度,要时刻保持设备的最佳状态。可以在生产车间采取责任承包制，根据岗位需求合理划分相关人员的负责区域，明确职责，设定相应的绩效考核实行赏罚分明策略。其次，要对机械设备进行技术改造。对于设备进行的技术改造指的是利用现代化的科学技术成就和一些先进的经验，对现有设备的结构进行一定的改变，或者安装或更换一些新的部件以及新的装置，以对设备的无形磨损和有形磨损进行一定的补偿。通过这样的技术改造，可以大大改善原有设备的一些技术指标和性能，这样可以提升设备的功能，使设备符合一些新设备的先进技术水平和功能。

(5)引入设备状态监测技术 在进行石油化工企业设备运行监测的过程中，也是一个对于设备可靠性进行管理的有效途径，在当前电子计算机信息技术高速发展的条件下，应大力引入电子信息化的设备进行相关的状态监测。并且积极引入相关的专业人员建立和管理整个设备在线监测平台，并不断对设备运行状态监测及故障诊断的能力进行提升和加强，还需要开发一些针对自己设备的在线监测软件，这样才能逐步适应现代化设备管理的新目标、新要求。对于日常的一些设备进行状态监测工作应慢慢从利用传统的人工手段向人机结合或者干脆全部使用电子设备作业的方法进行转变，同时需要将这些获取的人工监测结果向计算机进行实时传递，利用电子计算机的识别和处理能力对相关的故障进行一定程度的分析和识别。

3 结语

综上所述，石油化工机械设备的安装、维修、养护对整个石油化工生产体系至为关键，必须严格部署和掌控整个实施过程，坚决遵循国家相应政策法规和标准，才可以避免机械设备故障造成的安全隐患，保障人民的生命财产安全。随着石油化工业的发展，对石油化工机械设备的安装、维修、养护的要求越来越严格，对相关技术人员的专业素养和综合能力的考察标准也越来越高。技术人员要时刻谨记自身职责，总结归纳经验教训，不断补充新知识，推动我国石油化工业长足发展。