抗静电塑料在汽车内饰装饰中的应用

杨伟杜（广东天安新材料股份有限公司，广东 佛山 528000）

抗静电塑料在汽车内饰装饰中的应用

杨伟杜（广东天安新材料股份有限公司，广东 佛山 528000）

目前，根据汽车用户市场的调查研究显示，汽车内部装饰容易变脏是非常令人讨厌的事情，这主要是因为汽车的塑料内饰件常常产生电绝缘性，在使用的过程中非常容易产生静电，从而吸附空气中的粉尘，造成汽车内的装饰容易变脏。因此，针对这个问题，本文主要对抗静电塑料在汽车内饰装饰进行分析和探索。

抗静电；塑料；汽车内饰；粉尘；电绝缘性

随着科技的不断进步，汽车工业也不断发展，尽最大的努力满足人们对于汽车的使用需求。在消费者选择汽车的过程中，常常会一句汽车内饰的材料来决定汽车的优劣，因此，决定消费者是否购买汽车的主要因素包括汽车内部的装饰材料。例如，在人们购买汽车的时候，经常偏向于购买以内饰为灰色的汽车，虽然浅色的汽车经常给予人们比较温馨的感觉，但是仍然存在容易变脏的问题，因此，我们必须针对这一问题找出解决办法，从而帮助买主选择自己喜爱的汽车，而抗静电塑料在汽车内饰装饰中的应用主要体现在以下几个方面。

1 塑料抗静电的主要方法

在生活中，我们常常用塑料直尺摩擦将小碎纸屑吸起来的实验证明存在静电，静电通常是在塑料与其他物体进行不断的摩擦后所产生的。为了避免静电的产生，我们最常用的方法是通过在塑料中融合进导电的物质，不断地提高漏电的速度，就能防止静电的产生。我们通常通过三种途径来避免静电：（1）在塑料表面添加活性剂型抗静电剂。这种抗静电剂必须是在表面具有活性剂特征结构的有机物质。由于抗静电剂需要不断迁移到表面，并且能够吸收充足的水分，而表面活性剂型抗静电剂必须要经过一段时间，且当时所处的环境必须要具备较湿的条件，只有这样才能实现一定的抗静电效果。这种主要是因为抗静电剂分子的量非常小，而且在经过一段时间的水洗和摩擦后非常容易流失，从而导致浓度会逐渐降低，抗静电的效果也逐步变差，抗静电的持续时间一般比较短暂。一般情况下，这种抗静电塑料在电子家电产品及包装材料的使用居多。（2）添加永久性抗静电剂。这种永久性抗静电剂是一类相对分子质量较大而且分子链上存在导电性官能团的亲水性高聚物。由于本身就是高分子物质，所以它们基本与树脂存在一定的相容性，如果在塑料树脂共混后，必须能在基材内部和表面搭建那种网状的导电通道，从而降低塑料的表面电阻。这种塑料的一个较大的优点就是具有较好的静电效果，而且对环境湿度的要求并不高，因此它的效果比较稳定，所以性能也会非常持久，我们可以通过对汽车内部的装饰进行使用，从而达到汽车内部装饰抗静电的效果，避免汽车内饰变脏。（3）添加导电填料。通过对上述两种防止静电产生的材料进行叙述，虽然它们能够从不同的程度上降低塑料的表面面积，但是下降的幅度仍然有限，因此在矿井等会产生易燃或者易爆的气体环境，静电产生的火花是发生爆炸的直接导火索。所以，结合实际情况，我们必须在抗静电剂中加入其他的导电材料。

2 抗静电塑料在汽车内饰装饰中的应用

2.1 汽车内部装饰的抗静电塑料的特点

汽车内部装饰的抗静电塑料的特点主要包括四个方面：（1）永久性抗静电。用于汽车内部装饰的抗静电材料，需要在汽车的使用周期内不断地发挥作用，这对于我们来讲是最好的选择。（2）必须容易配色。在汽车内部的装饰都是外观起到非常重要的作用，因此我们所选择的材料应该符合汽车内饰容易配色的要求。（3）必须能够具有足够的稳定性。由于汽车内部的装饰材料，常常受到外部环境的影响而老化，因此我们必须要使其能够具备相应的温度和条件，但是达到不能变形的要求。（4）材料本身要具备环保的特征。材料首先应该要符合国家的标准，能够达到有机物散发的标准要求，并且不能添加违反国家规定的相关物质。

2.2 抗静电塑料在汽车内饰装饰中的应用

目前，经过汽车实验的对比，我们发现普通材料在正常的环境下放置一段时间后，就非常容易吸附空气中较多灰尘，而抗静电材料却能够依然保持表面的整洁性。由于汽车用户对抗静电材料的需求，目前的防静电材料主要包括防静电有机玻璃板（防静电亚克力板）、防静电PVC板（防静电聚氯乙烯板）、防静电PC板（防静电聚碳酸酯板）、防静电PET板（聚对苯二甲酸二乙酯）、防静电尼龙板（MC501CDR6）等，这些材料的研发对汽车内饰装饰防静电起到很大的帮助作用，而这些材料的具备的特点表现在：表面电阻为10的6次方～10的8次方Ω，具有优秀的防静电功能；良好的表面硬度和抗化学溶剂侵蚀性能；防静电功能不易受湿度，温度的影响；外观靓丽，非常平整光滑，透光率高；机械强度高，加工性能优良等各个方面。

综上所述，由于汽车用户对汽车内部装饰的要求越来越高，因此抗静电塑料在汽车内饰装饰中的应用是未来发展的必然趋势，主要的问题表现在其成本较高，所以我们要尽量降低材料的成本，开发新型的防静电材料，推动抗静电塑料在汽车内饰中的应用和发展。

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