汽车内饰件开发流程及优化

2017-03-04钟志锋广东天安新材料股份有限公司广东佛山528000

化工管理 2017年2期

钟志锋（广东天安新材料股份有限公司，广东佛山 528000）

汽车内饰件开发流程及优化

钟志锋（广东天安新材料股份有限公司，广东佛山 528000）

我国的市场化进程竞争和发展态势下，汽车内饰件的新产品开发也面临更多的挑战，当汽车内饰件开发周期日益缩短的趋势之下，汽车内饰件的开发流程也需要加以优化，要以实际需求为着眼点，创设出优化的汽车内饰件开发流程，从而全面提升企业的核心竞争力，最大程度上改善汽车内饰件开发的质量，提升客户的满意度。

汽车；内饰件；新产品；开发流程；优化

在我国的汽车产业迅速发展的进程中，汽车零部件是这个产业的核心和基础，随着更新换代的速度加快，汽车内饰件的新产品开发和研制成为了汽车零部件中的不可缺少的内容，为了满足汽车内饰件减振、隔热、吸音的功能和外观美观性需求，需要对汽车内饰件的新产品实现快速、优质的开发，从而提高企业的核心竞争力，使之最大化地满足用户的需求。

1 汽车内饰件新产品开发流程的现状阐述

在汽车内饰件的新产品开发流程之中，包括各种相关的配套件，诸如：内饰顶棚总成、仪表板总成、遮阳板、方向盘总成、座椅总成等，对于汽车内饰件的新产品开发成了提升企业竞争的新战场，在汽车内饰件开发的造型设计上来看，汽车内饰件逐渐趋向于数字化和高科技，采用不同的材质加以合理的、简洁的搭配。在汽车内饰件开发的产品功能性而言，汽车内饰件产品具有多样化、独特性的功能，包括塑料件的表面光泽、花纹式样、油漆的色泽以及触感等，其新产品的功能特性决定了产品开发流程的独特性。

目前我国汽车内饰新产品的开发流程现状基本如下：（1）产品策划流程。由市场营销和策划部门对汽车内饰件的新产品进行市场开拓，通过开发可行性审查之后，再依照审查标准进行报价，通过两到三轮的报价之后即可以形成最终报价，再由项目开发小组拟定产品开发计划。（2）产品设计流程。这个部分主要由技术开发部的设计工程师负责，它需要拟定产品设计开发计划，依据QFD等工具，实现新产品的方案设计。（3）过程设计流程。在这一阶段之中，需要在产品设计检验和审批合格之后，即进行工艺/模具设计、量夹具设计，由设备部门实现对产品的工装模具制造。（4）试制和验证流程。在这一流程之中，由生产部门实施对产品样品的试制，随后即开始对产品样品的验证和评审，待用户批准同意之后，即开始拟定生产控制计划，实现对相关材料和量具的供应，开始新产品的小批量生产。（5）大批量生产流程。在这一流程之中，是在小批量生产的前提下，加以持续化的改进和完善。

2 汽车内饰件开发流程的优化研究

尽管我国的汽车内饰件开发流程根据客户的需求，加以适当的调整，然而，还存在一些问题，有待进一步改进和优化。对汽车内饰件开发流程的优化，需要遵循一定的原则：（1）优化组织管理。要理顺汽车内饰件开发流程的组织结构，减少组织内部的推诿和扯皮现象，将职能管理转变为流程管理，采用活动合并的方式，删减不必要的、无增值意义的活动，并利用质量功能展开技术、里程碑评审技术和PDCA等关键性技术，规范内饰件产品开发的流程。（2）优化流程的信息技术工具。可以将汽车内饰件开发流程的串行结构转变为并行结构流程，使之具有流程集成的特征，可以达到灵活性与规范性的平衡。

优化之后的汽车内饰件新产品开发流程，具体表述如下：

(1)项目策划流程。由市场营销部门负责对市场信息的调研、分析，由总经理和总工程师实现对产品的开发可行性审查，对于不符合审查标准的产品要放弃报价，对于符合审查标准的产品则提供相关的报价资料，经过两至三轮的报价之后，签订新产品开发协议，成立项目开发工作组，运用QFD等工具实现方案设计。

(2)产品设计开发流程。具体涵括产品设计、过程设计、产品设计验证、过程设计验证等流程和步骤。产品设计主要是指CAD/CAE设计和验证。过程设计则与产品设计同步实施，在相互结合的条件下对验证结果加以修正，并从中比较得出最优的可行性方案，产品设计则可以根据反馈的信息，实现最低成本的产品和过程设计。

(3)工艺模具设计流程。当产品设计审查通过之后，要加以冻结，并开始工艺模具和量夹具设计和试制，经过检验审批合格之后，即可以开始样品试制，试制的样品需要进行过程设计验证和过程设计评审，通过之后即可以提交给客户，由客户发布新产品的外观认可报告、产品物理机械性能认可报告、产品装配匹配认可报告。如果客户没有通过则需要对样品加以整改。

(4)生产件认可流程。当新产品的生产试制由正式设备工装生产时，可以获得用户对生产件的认可，并进入到小批量的生产阶段，适当补充工装、量具和供应材料，并对小批量生产过程中的问题加以收集和整理，商量解决对策。

(5)批量生产流程。这是在对所有问题进行收集整理之后，对存在的问题加以合理的解决，使小批量生产获得审批，即可以开始大批量的生产流程，加以持续化的改进。