石油化工装置无损检测方法新进展研究
2017-03-04董博中国石油大庆石化公司黑龙江大庆163714
董博(中国石油大庆石化公司, 黑龙江 大庆 163714)
石油化工装置无损检测方法新进展研究
董博(中国石油大庆石化公司, 黑龙江 大庆 163714)
无损检测技术指的是,在不损坏、不破坏被检测对象的前提下,通过对材料内部存在的异常结构进行分析,或者是对因缺陷而造成的光、热等变化进行分析,来积极探测结构件、零部件或者是各种工程材料存在的内部缺陷,并对缺陷的类型以及缺陷的性质变化进行准确评价。本篇论文中,笔者主要对石油化工装置无损检测方法进行了分析,以供参考。
石油化工装置;无损检测技术;无损检测方法
随着社会的进步以及市场经济的迅速发展,石油、天然气等能源型资源在人们生产、生活过程中的重要性与必要性日益突出,这样的背景下,石油化工行业取得了巨大的进步,并得到了更加广阔的发展前景,无损检测技术为确保石油化工装置的长期稳定运转、促进石油化工企业经济效益的提高做出了重要贡献。
1 常见的几种石油化工装置无损检测方法
(1)磁粉检测方法 磁粉检测方法是目前应用较为广泛的一种无损检测方法,主要是利用聚集磁粉,来对铁磁性材料及其工件表面、近表面存在的缺陷进行检测,缺陷的位置、缺陷的尺寸以及被检测物体的磁化强度,直接决定了磁粉的分布和强度,缺陷的磁通密度、漏磁磁场强度间存在着正比联系,也就是说,漏磁场强度大的时候,被检测物体的缺陷部位也就越容易吸附磁粉。相比较于缺陷的漏磁场,通常情况下,内部缺陷所产生的漏磁磁场明显较弱,利用磁粉检测方法,就可以有效显示出缺陷的形状以及缺陷的大小,也可以确定缺陷的性质[1]。利用磁粉检测方法对石油化工装置进行实际检测的时候,应先磁化石油化工装置,以获得缺陷漏磁场,与此同时也要尽量让石油化工装置内部的磁力线与缺陷表面正交。
(2)射线检测方法 射线检测方法是目前较为常用的一种石油化工装置无损检测方法,其主要是利用各种类型的射线来对待检测设备进行投射,进而检测设备的性能,由于不同材料对射线的吸收、衰减程度不同,从而导致底片感光呈具有不同黑度的图像,通过对其进行观察,来判断是否存在缺陷。射线检测方法是作为一种检测内部缺点的可行性非常高的无损检测方法,在我国诸多工业部门得到了越来越广泛的应用。X射线检测方法是最为常用的一种射线检测方法,射线透过石油化工装置的时候,根据无缺陷部分、有缺陷部分两者之间吸收射线能力的不同,就可以将两者清晰的分辨出来,通常来说,相比较于有缺陷部位,无缺陷部位通过的射线强度相对较低,基于这样的原因,利用穿透射线强度的差异,就能准确判断石油化工装置中是否有内部缺陷。
(3)超声检测方法 超声检测方法是应用最广泛的一种无损检测技术,最为常用的几种超声检测方法包括脉冲反射法、投射法以及共振法三种。首先,脉冲反射法的应用原理为,超声脉冲在试件内传播的过程中,若是遇到的声阻抗介质相差较大的情况,就会发生反射检测,在这个时候,就可以把一个探头当成是接收设备、当作发射,并在探伤仪的荧光屏上将接收信号显示出来,之后再根据基轴上的部位、底面有无缺陷以及大小反射波等,来有效判断有无缺陷及缺陷的大小。其次,投射法的应用原理为,将发射探头以及接收探头分别放置在石油化工装置的两个对立面,根据超声波对石油化工装置进行穿透得到变化的能量,来对石油化工装置的内部质量进行有效判断。若是石油化工装置内部存在小缺陷,那么在传播过程中声波就会被缺陷所遮挡,其在缺陷后就会形成阴影,但是接收探头只能有效接收微弱信号;若是石油化工装置内部无缺陷,穿透石油化工装置的过程中声波逐渐减衰、减小,得到的接收信号也较强;若是石油化工装置内存在面积超过声束截面的大缺陷,缺陷就会遮挡全部声束,这个时候接收探头无法接收到任何发射信号[2]。最后,共振就是共振法的应用原理,超声波通过探头辐射至石油化工装置的时候,声波的频率受到了不断调整,其波长也在发生着改变,如果整数倍声波半波长与被检测物体的厚度相当,石油化工装置中就会形成驻波,这时检测共振次数、超声波的频率,就能将石油化工装置的厚度有效计算出来。
2 石油化工装置无损检测方法新进展
数字射线照相方法是一种较为先进的石油化工装置无损检测方法,其主要优点包括方便统计并记录报告结果、便于存档图像数据、能够实现信息共享、能够自动识别缺陷、可以加强处理数字、曝光时间短暂、自动化检测容易实现以及无需化学药品与消耗品,基于这样的原因,数字射线照相方法具有广阔的应用前景与应用空间。21世纪初期,下述无损检测技术将会得到积极应用与深入研究:首先是数字X射线实时检测系统在在役检验与过程控制、制造等领域中的应用;其次是射线检测系统,其是一种有效利用NDI工作站、具有交换数据以及计算机化的无损检测方法;再次是小型、低成本的CT系统;然后是放大微焦点成像的X射线成像检验系统;最后是X射线摄像机,其是一种高灵敏度、小型的无损检测技术[3]。
3 结语
综上所述,对于石油化工企业来说,确保石油化工装置的长期、安全、稳定运行,是收获最佳经济效益的重要前提与基础,无损检测技术为确保石油化工装置的长期稳定运转做出了重要贡献,因此,必须加强对石油化工装置无损检测方法的研究与重视。
[1]周健生.石油化工工艺管道安装几个关键环节的质量控制[J].石油工业技术监督,2014,(07):14-17.
[2]曾登高,温国志,齐涛,梁鹏.柴油加氢装置工艺管道无损检测变更管理探析[J].石油工业技术监督,2014,(08):18-20+36.
[3]耿雪峰,薛小龙.石油化工装置无损检测方法新进展研究[J].科技创新导报,2015,(07):16-18.
董博(1989- ),男 黑龙江大庆人,助理工程师,本科,主要从事无损检测工作。