机械技术在化工设备中的应用简述

2017-03-03李远哲马钰迪中石油北方工程设计有限公司吉林吉林132002

化工管理 2017年35期

李远哲马钰迪（中石油北方工程设计有限公司，吉林吉林 132002）

在经济发展过程中，化工产业的重要程度正在不断攀升。化工生产本身具有很多的危险因素，同时化工设备的运行也会产生很多的危险源，通过先进的机械技术，保证化工设备的运行效率以及质量，增强化工生产的安全性是非常重要的。当前化工设备已经普遍的投入到化工、医药、石油等领域，所以化工设备的应用情况已经直接关系到了我国经济的发展。通过机械技术的有效应用来增强化工设备运行可靠程度以及安全性，并起到节能减排的作用。

1 在化工设备中，机械技术可以起到的作用

1.1 化工设备的使用更加安全

一般，一个化工设备会涉及到众多的子系统，各个子系统中又会包含若干个机械设备。根据某种规律来整合安装子系统，能够大大的保证化工设备在运行质量与效率，从而制造出质量高同时性能好的产品。化工设备在运行过程中，若是不能对其内部的机械装置展开科学的控制，则会造成机械运行时的安全程度下降。通过现代机械技术的使用，能够使电子系统监控系统有效布置到化工设备中，以对各个设备进行全方位的监控，在设备内部即可以体现出安全性，同时设备内部系统的各个功能也可以得到更好的完善。另外，通过先进技术的有效应用，也可以降低设备故障的发生，也会使设备检修的工作量以及难度减少。

1.2 可以更好的达到节能降耗的目的，并保证高生产率

随着化工企业生产量的提升，其对能源的需求量也会不断的上涨。若是生产加工阶段所投入的设备比较陈旧，同时只可以生产某一种东西，则会出现能源投入大，生产效率低这一问题。同时所制作的产品也很有可能与社会相脱节。在此类问题下，通过机械技术的投入，可以使化工设备的各个性能得以提升，得到稳定，从而使生产效率的增强以及能耗的减少奠定良好的基础。

2 在化工设备中，机械技术的具体应用

2.1 在技术设计环节的应用

对化工设备进行有效合理的设计，是提升其质量的重要基础，所以控制好设计质量，对源头进行控制，才可以使化工设备的质量得到根本上的保障。化工设备一般是由内件以及各个容器构成，其中容器具体包括支座、封头、筒体以及法兰等，压力容器是一种较为常见的容器。在对压力容器进行设计制造时，需要先对钢板实施冷加工或者是热加工处理，使其加工为预定的零件形状，并使用焊接技术合理连接各个零件。所以需要对焊接技术是否会对材料产生影响，以及冷热加工是否会导致材料发生塑性变形进行深入研究。

在技术设计环节，需要通过先进的机械技术来保证化工设备质量。像是化工设备设计以及制作环节，需要注重材料的切割质量，选择合适的切割设备，并采取恰当的技术是该环节需要注重的问题。一般切割方法需根据实际情况，选择离子弧切割、气割或者是机械切割方式，另外也需要考虑切割设备以及方法是否会影响到化工设备。像是，对于切割范围为低合金钢、纯铁以及低碳钢的切割技术，应避免对不锈钢、铸铁以及铜、铝材料进行切割。气割技术会导致合金元素烧毁，同时切口部位也会出现质量差、精度低问题，所以一定要增强切口质量。为了保证切割精度以及切口质量，应当对氧气纯度进行控制，采取割据后倾方法，控制好氧气流压力。

在技术设计环节，需要通过科学运用机械技术来保证化工设备的技术要求，满足其设计规律，进而通过机械技术使化工设备技术方案获得参考意见。通过对历来工程进行分析后发现，在技术设计环节，机械技术的工作重点要放在化工设备的整体结构以及各个部件的材料确定和设计上。另外还需要对机械设备、工作环境以及人员间的配合度进行有效分析，从而更为充分的探究各个部件的性能，并由实用性、经济性以及安全角度对设计展开综合全面的分析。像是，设计环节通过CAD程序来构建CAD三维模型，并对三维模型检索程序进行科学的设计。因为在于化工设备之中，各个部件的种类以及性能会由很大的差别，所以需要再通过RPM技术来保证设计质量以及效率。

2.2 整体计划阶段的控制要点

在对化工设备进行整体计划时，需要意识到机械技术的重要性。在对化工设备展开整体计划设定时，机械技术可以起到非常重要的作用，直接关系到化工设备安全、可靠以及稳定的生产。在此环节，需要严格的确定化工设备的使用期限、性质以及具体用途，同时根据化工设备的成本控制以及质量要求，来制定化工设备所需要的机械技术类型和其使用范围。

2.3 利用机械技术来推动化工设备不断进步

通过对机械技术的不断完善，以推动化工设备相关应用技术的不断发展。机械技术的不断完善，除了能够使化工设备性能得到充分展现，同时也可以使其相关应用技术得到更为全面的发展。化工设备的相关应用技术需要是多角度、全面以及立体的，应当满足化工企业在各方面的生产需求。所以只有将更多的现代化技术应用到机械技术中，在化工设备中机械技术才可以起到更为深入的作用。