数字化油田地面工艺优化简化的思考与建议

2017-03-03姜兴庄大庆油田有限责任公司第二采油厂黑龙江大庆163000

化工管理 2017年31期

姜兴庄(大庆油田有限责任公司第二采油厂，黑龙江大庆 163000)

数字化油田地面工艺优化简化的思考与建议

姜兴庄(大庆油田有限责任公司第二采油厂，黑龙江大庆 163000)

在时代的发展进程中，整个社会对石油的需求大量增加，刺激了油田开采的发展，同时，科学技术，尤其是数字技术的发展，也大大的推动了采油工艺的发展，数字化建设工作成果有目共睹，已经形成了一个系统的管理平台，这对油田的生产管理而言，有着重要的意义。本文对数字化油田地面工艺优化简化展开分析，以期能够更快更好的实现减员增效，在减少油田开采成本的前提下，提高油田开采的效率。

油田开发；采油工艺；数字化建设；管理平台

从我国当前的油田开发实际情况分析，油田开发过程中，仍然存在许多问题，尤其是在地面工艺方面，其中优化简化研究不足，目前，所采取的简化和优化措施也没有达到理想水平，鉴于此，本文对数字化油田地面工艺进行分析，从而探究出能够进一步实现简化和优化的有效方法。由此可见，本文对这一主题展开分析探究，是具有现实意义，能够为油田开采提供帮助，扩大经济效益。

1 数字化地面工艺问题和思考

1.1 应急能力阻碍深度推广

现阶段，我国油田领域中的数字化集成增压装置，在性能上尚未达到理想的水平，主要体现在其应急能力较差，因此，与当前现场生产运行对装置的要求之间，有一定的差距，即无法满足生产要求，所以，在现场生产过程中，也只能采用落后的工艺流程，换而言之，只能倒退到传统的工艺模式，数字化地面工艺无法得到深度广泛的推广。

1.2 维护管理水平不足以支撑数字化撬运行

在实际的运行中，现有的操作人员，因为专业素质较低，专业能力不足，因而不能及时的判定和准确的分析问题，导致的结果就是对增压装置进行的维护工作不到位，不仅工作质量差，且效率和水平都较低。因为没有专业的维护，所以装置想要保持长期稳定的运行，其难度较大，并且维护的成本也较高，对于生产企业而言，需要承担巨大的成本压力。

1.3 新旧数字化之间切实存有差异

一直以来，我国大部分的老油田数字化建设，均是在原有系统之上，在其中增设数字化前端采集系统，虽然此种做法能够减少工作人员的劳动强度，但是，也没有真正实现减员增效目的，实际效果不佳。

1.4 结合程度较低

具体而言，现在进行的油田数字化建设，并没有真正的和地面工艺优化简化工作做到深层次的结合，进而对油田数字化的进一步发展和应用产生了极大的阻碍。主要表现有以下两点：(1)着眼局部，也就是出现问题时，没有从全局考虑，而是哪里有问题就治理哪里，举例而言，油维改造时，仅仅将保证系统平稳运行这一目的当做改造工作的唯一目标，因此，没有做到对地面工艺的优化和简化。(2)油田维护割破工作，没有真正的和数字化建设进行实际、具体的结合。具体而言，老的油田，一直在以一种盲目的方式开展数字化建设，在建设过程中，没有依据先简化，然后再数字化的模式进行[1]。

2 下一步工作的建议

2.1 完善技术

(1)提升应急能力。其一，针对事故罐而言，要增设液位监控装置，同时，要为其安装警报系统。其二，对事故罐的运行流程进行更高层次的调整、完善，促使其能够做到自动切换，并且要不断的对其启停控制系统进行控制，保证其能够达到生产运行的要求。其三，在增压撬的前端，为其设置一个油井组量装置，进一步提高事故罐的单量功能，从而可以切实的提升紧急情况的应急能力。(2)消除安全隐患。具体而言，就要对数字化撬凝析油回收工艺展开深入的研究，不断的进行完善，举例而言，可以为其安装自动装置，从而达到增压压撬凝析油回收的自动化，以及密闭化[2]。

2.2 合理应用配套技术

(1)针对小气量站点的数字化优化技术。针对目前小气量站点加温切实存在困难的实际情况，则可以通过弱化前端从而达到分散化加温的方式，或者是强化后端，通过集中的方式进行加温，然后通过电磁加热，以及数字化井口降回压撬技术，实现对技术的进一步优化。(2)针对大气量站点的数字化优化技术。想要对老油田的站点技术进行优化，则最为有效的方式是将技术选择和油田维护两者进行深入的结合，并且要和安全隐患相结合，从而进一步加深数字化技术在推广方面的广度，加大其在应用方面的深度[3]。(3)防垢消垢结合。其一，完善系统网络，一是前端井组网络，二是站点防垢网络，此外，还需要做好结垢系统的预防工作。其二，在前端位置，安装集中结垢装置，从而在最大限度上降低数字化撬结垢的可能性。(4)加强简化力度，体现规模效益。将减少人员数量，减少站点数量，减少生产设备，以及减少安全隐患四项内容为终极目的，采用关、停、转等手段，对老区进行简化，从而将高效、低耗、低成本成为现实，达到优化简化的最终目的[4]。