三柱塞泵和立式搅拌釜减速机的检修与维护

2017-03-03刘鹏飞曹林阳煤集团淄博齐鲁第一化肥有限公司255436

化工管理 2017年31期

关键词：柱塞泵漏油减速机

刘鹏飞曹林(阳煤集团淄博齐鲁第一化肥有限公司， 255436)

三柱塞泵和立式搅拌釜减速机的检修与维护

刘鹏飞曹林(阳煤集团淄博齐鲁第一化肥有限公司， 255436)

化工动设备如设备出现故障或问题，将直接影响整个流程的顺利进行。笔者以三柱塞化工泵和立式搅拌釜减速机为例，围绕设备常见问题分析，就其检修和维护要点，发表几点看法，以供相关人员参考。

化工动设备；三柱塞泵；立式搅拌釜减速机；检修；维护

化工动设备中的泵、压缩机、减速机等普遍承载着动力提供、物料输送、减速、制冷等重要职能，是化工工艺装置正常生产运行重要的基础保障。本文即以三柱塞泵和立式搅拌釜减速机为例，围绕设备常见故障及成因分析，就其检修和维护要点，进行了分析和探讨，具体内容如下。

1 化工动设备检修基本原则分析

与常规行业相比，化工行业更加特殊和危险，其工艺原料普遍具有易燃、易爆、毒性、腐蚀等特点，且高温、高压工艺条件较为常见，工艺环境较为复杂。如装置生产运行过程中发生设备故障，不仅会直接影响装置的连续运行，而且容易引发环境污染、火灾爆炸等事故问题，给企业造成巨大损失。从检修、维护工作实施的角度分析，相关设备维修人员在工作中需遵守以下几点原则。

(1)定期进行设备检修对于化工企业而言，设备的运行环境和运行条件较为复杂和苛刻，客观存在着众多的干扰因素，威胁着设备正常的运行状态。鉴于化工企业生产运行的特殊性要求，企业应完善内部设备管理体系，定期对设备进行检修，实时了解设备性能状态，以避免设备故障问题的发生。

(2)加强设备润滑管理润滑油在动设备运行过程中发挥着润滑、降温等重要作用，如润滑油无法达到设备要求的使用性能，就会直接影响设备的运行质量，甚至导致故障的发生。因此，设备检修人员需重点加强动设备的润滑油管理，通过系统的化验分析，定期对润滑油的性能进行评定。

(3)加强设备装配管理设备安装或配件更换阶段，检修人员应严格遵照设备原有装配要求进行安装或配件更换工作，以达到设备需要的精度和设计要求，确保设备的正常运行。此外，设备正式投入运行前，维修人员应对设备进行试运行检查，以及时了解设备运行状态和可能存在的不足。

2 以三柱塞泵和立式搅拌釜减速机为例的动设备故障及检修要点分析

某化工企业一期装置中，三柱塞泵和立式搅拌釜减速机设备共21台，设备生产运行过程中发生的设备问题主要有异常振动、发热、零部件损坏、漏油等，具体问题成因及维修处理措施如下。

2.1 齿轮故障与检修维护

齿轮损坏故障成因主要有以下几点：(1)设备使用过程中存在不规范操作，齿轮承受异常荷载或遭受猛烈撞击，导致齿轮断齿；(2)两轴平行度或两齿啮合中心距与设备运行要求不符，或齿轮制造过程中存在质量误差；(3)齿轮硬度不达标、齿轮表面粗糙、润滑油质量不达标等因素，也会导致齿轮损坏的问题。

对于齿轮损坏故障的检修处理而言，相关检修人员应坚持两个原则：(1)发现齿轮损坏故障后，检修人员首先应对照相应的评判标准对齿轮损坏程度进行判断，如齿轮损坏程度已经超过标准，则无需进行维修，直接更换齿轮配件即可；(2)如齿轮配件尚未达到更换标准，检修人员可使用油石或刮刀对齿面存留的毛刺进行清理，并更换新的润滑油，恢复设备的正常运行。

2.2 滚动轴承故障与检修维护

滚动轴承作为减速机设备的关键元件，其运行性能直接关系到减速机的运行性能，如轴承内清洁度不够、使用的润滑脂不符合要求，或者轴承间隙控制不当，就容易导致滚动轴承故障的发生。滚动轴承故障检查需重点检查故障成因和轴承损伤程度，如轴承破坏严重，出现烧伤变色、内外圈出现裂纹等现象，就需要及时更换轴承配件。一般来说，小型设备相关轴承元件经检查证明无明显损伤后即可继续使用，大型设备则多采取更换配件的方法进行维修，以避免重复执行繁琐的设备检修流程，给企业生产造成更大的损失。

2.3 漏油故障与检修维护

就减速机运行而言，漏油是一种较为普遍和常见的故障问题。针对设备漏油问题，检修人员可通过畅流、均压、消漏等措施进行维修，从而恢复设备正常的运行状态。

畅流和均压措施主要适用于因设计缺陷问题导致的设备漏油故障维修中。减速机在运行过程中会逐渐产生一定的热量，其压力也会随之升高，箱内外的压力差越来越大，就会造成油液飞溅现象，导致漏油问题。此时，检修人员可通过在减速机机盖开设气孔的方式，调节减速机内外压力平衡。畅流则是通过加工回油槽加速内壁飞溅油液流回油池的维护措施。