泵送混凝土施工质量控制的探讨

王赞成 左芝娜

（湖南百舸疏浚股份有限公司 长沙市 410007）

随着国民经济的发展，国内基础设施建设迈入了一个高速发展的时代，混凝土作为传统的主要建材，其质量好坏直接关系到结构物的成本与安全。泵送混凝土作为混凝土一种施工工艺，在建筑行业中，由于施工速度快、连续性好、浇筑质量高、能减少劳动强度、提高工效、节约施工成本、改善施工现场工作环境等优点，更是得到了广泛的应用。但是由于泵送混凝土的收缩性、坍落度大、水泥用量大、流态性大等特点使得施工中出现裂缝的概率也较高，怎样防治裂缝产生是施工中值得关注的课题。

1 原料控制

鉴于大厂家生产的水泥质量较稳定，泵送混凝土的水泥宜选用大厂家生产的散装普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰水泥。水泥进场时，质量检验人员要严格检验三证（生产许可证、产品合格证、检测报告），并仔细查验水泥厂家、生产日期等符合要求，现场见证取样，样品送到有相应资质的试验室检查，经检查各项品质指标符合标准中的规定后方能使用（三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、抗压和抗折强度等指标）。

2 配合比控制

施工前提前进行配合比试验，选取不同厂家生产的水泥、外加剂等，试验人员按照不同种类，不同用量进行配合比试验，待结果出来后，择优选取一组配合比作为施工配合比。譬如笔者所从事的乌江某电站就C25泵送混凝土，选取了3个不同的水泥生产厂家，3家外加剂生产厂家，做了9组不同配合比试验，从中选取了一组较优的，有效控制了混凝土施工质量。

3 坍落度损失控制

3.1 坍落度损失的主要原因

由于水利工程条件复杂，不同工程条件下的混凝土坍落度损失有较大的差异，影响的主要因素有水泥、外加剂、停放时间、气温等。

3.2 泵送混凝土坍落度损失的控制

（1）选择与采用外加剂匹配良好的水泥。

（2）要选择与采用水泥相适应的外加剂。外加剂掺入方法宜用后掺法加入,以达到减少混凝土坍落度损失的目的。通过对比最佳掺量、混凝土和易性、坍落度损失及混凝土强度等参数来选取。混凝土坍落度损失速度大小可通过水泥净浆流动速度损失来参考。

（3）协调好拌合站与现场仓面的关系，避免罐车压车、或塞车现象的发生导致混凝土坍落度损失。

（4）混凝土浇筑尽量避开高温时期，如不能则须增加相应的措施以减少坍落度损失（运输车覆盖篷布、泵管包裹等）。

4 制备、供应及混凝土运输

（1）混凝土制备质量是保证大体积混凝土施工质量的关键环节，因此需根据单班施工最高强度配备相适应的混凝土搅拌站，且每盘混凝土砂石料、水泥等原材料须称量准确并搅拌均匀。

（2）均速连续供应混凝土是保证大体积混凝土质量的重要因素，因此混凝土搅拌站应提前调试好。

（3）混凝土运输能力是保证混凝土连续供应的重要手段，因此根据浇筑强度配备适量的混凝土搅拌运输车，避免运输车过多造成资源浪费、过少跟不上浇筑强度，继而堵管甚至仓面出现初凝等现象发生。混凝土运输过程中存在坍落度损失等质量影响，在满足配合比要求下可适当进行加水，其余情况严禁加水。为减少运输过程中混凝土质量的影响，应减少混凝土运输距离，这就要求合理规划混凝土拌合站的布置位置，在高温条件下，混凝土搅拌车要采取覆盖措施。

5 出机口及入仓控制

配置具有相应资质的试验室及经验丰富的试验员，及时对出机口混凝土进行取样试验，避免不合格料入仓。并对入仓混凝土进行检测，防止不合格料进入输送泵。

6 作业注意事项

（1）泵送作业前，先检查好泵机是否运行正常。并沿路检查管道是否稳固且符合相关规定。开机前管道须用水润湿，然后再用砂浆进行管道润滑。进入仓面的砂浆必须均匀散开，（可人工采用耙子耙开）严禁堆积在一起，以免影响强度。

（2）管道润滑后慢慢压送并检查接头是否漏浆，经查看无异常后转入正常泵送。

（3）泵送过程中，应防止料斗内混凝土面在吸入口上20 cm以下的现象发生，避免混凝土供给不及时空气进入吸管而堵管的情况产生。

（4）操作人员接到停泵通知后，应立即停机，料斗应处于满料状态。

（5）如出现压力升高，泵送困难，管路振动等情况，要放慢泵送速度。

（6）如天气炎热，可对泵送管进行覆盖，可有效避免堵管现象发生。

7 施工裂缝原因分析及控制

在某些工程中，泵送混凝土较普通混凝土在早期更容易产生裂缝，如何防治裂缝出现需要引起足够的重视。

7.1 裂缝的种类及产生的原因

（1）干缩裂缝。主要原因是混凝土浇筑完成后未及时覆盖，特别在炎热、大风等条件下混凝土表面会失水过快。

（2）水化热引起的裂缝。主要是大体积混凝土由于水化热产生较大的温度和收缩应力导致的。

7.2 泵送混凝土裂缝控制

结合以往工程，混凝土的裂缝产生是不可避免的，但是通过相应对策可以减少裂缝的有害程度。常见的裂缝控制一般通过设计、施工、技术措施、材料等方面综合把控在无害范围内。乌江某电站靠船墩泵送混凝土施工中采取了下列办法，有效地避免了有害裂缝的产生：

（1）设计先行，对结构物采取适当的构造措施。如增加构造配筋率，在构筑物满足安全要求的前提下采用中低强度级混凝土。

（2）在合乎可泵性、和易性的前提下尽量减小泵送混凝土出机坍落度,减少含砂量,严格控制骨料含泥量,掺加粉煤灰等混合材料。

（3）降低混凝土水化热及混凝土出机口温度。（4）混凝土要及时振捣，不漏振、不过振。

（5）混凝土浇筑仓面采取温控措施，形成仓面小环境。

（6）浇筑混凝土后要及时覆盖养护,提高环境湿度。

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