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萨克米创新研发赢得帕玛拉特（Parmalat）乳品企业、台湾宏全和美国饮料业大亨等国际大牌青睐；克朗斯高能效隧道式巴氏灭菌装置LinaFlex获得enviro认证，将有效缩短企业投资回报时间。

市场

萨克米饮料包装机械屡获国际大牌青睐

萨克米创新研发赢得帕玛拉特（Parmalat）乳品企业青睐。帕玛拉特（Parmalat）隶属于兰特黎斯（Lactalis）集团，因近期PianadiMonteverna(卡塞塔Caserta)工厂牛奶部门部分设备更新需要采购瓶坯注塑成型设备。

萨克米致力于研发一整套注塑生产系统，不仅高速且易于操作，产品尺寸更换便捷快速，IPS220应运而生。抓取单元创新设计无疑是一大亮点。采用有限元结构分析法，优化机械惯性，使锁模时间进一步减少，从而缩短了瓶坯生产过程中的循环周期。

此次帕玛拉特（Parmalat）采购方案中所有模具均由萨克米生产和制造。48腔注塑模具（热半模和冷半模）的每个组成部件经过多次反复推敲研磨，设计精良，热流道经改良，提高了热室性能，配合高效冷却回路，使整套模具效率大幅提升。萨克米研发部与帕玛拉特（Parmalat）研发部携手共同进行多次实验与测试，足以为卓越高效的机械性能，更快速的循环周期，美观优质的瓶坯产品佐证。在此次帕玛拉特（Parmalat）采购项目中，瓶坯注塑成型设备生产线配有互联网连线传感器，能远程监控设备生产和加工，评估机械性能和状态，实时解决现场故障等问题，提供及时和有效的贴心服务。例如，生产线上遇到的常见问题或停机故障，或配送备件要求等。突破传统，不再需要任何技师抵达现场后处理类似问题。从冲压机到干燥机，冷却系统到压缩机，均在远程检测和监控的范围内。任何装置与互联网直接连线后便可为客户提供所需的解决方案，如配送备件，设备维护保养，以及减少停机时间等。

台湾宏全一直以来非常支持萨克米，是瓶盖和容器部的主要客户之一，此次新项目最终选择萨克米瓶坯系统。该系统设计灵活，产品优质，性能卓越，以原有注塑技术为基础，深入研发和创新大步跨入注塑新时代。三条96腔IPS400瓶坯注塑成型设备生产线成功订购为萨克米全方位一站式整线工程方案进一步奠定了基础。台湾宏全在亚洲瓶盖和瓶坯生产领域数一数二，也是萨克米集团瓶盖和容器部长期合作伙伴。

美国饮料业大亨因其美国和墨西哥工厂生产线更新，向萨克米自动缓冲装置抛出绣球，它的要求是减少因环境因素带来的影响，降低物流成本，保证机械加工全过程安全卫生。萨克米集团旗下三家公司，萨克米伊莫拉，萨克米包装，和萨克米灌装，共同联手与美国团队紧密合作，从瓶盖和瓶坯出发，为饮料业提供真正意义上的瓶装整线，节能同时，降低物流成本。全方位一站式工厂工程解决方案由此诞生。

产品

克朗斯高隧道式巴氏灭菌机

投资一台使用寿命为20年的隧道式巴氏灭菌机，成本占总成本的8%。但如果投入更多的资金购买使用寿命更长的机器，回收的成本也会增加。怎样在最短的时间实现投资回报是食品企业和食品机械制造商共同需要改善的问题。日前，克朗斯高能效隧道式巴氏灭菌装置LinaFlex获得enviro认证，将有效缩短企业投资回报时间。

克朗斯由此在提高隧道式巴氏灭菌机能效的道路上迈出了新的一步。该认证强调的是，组件和设备设计达到最高标准时，机器实现最好的隔离效果。隧道式巴氏灭菌机所消耗的能量，大部分用于对产品进行加热：容器的初始温度一般为2～6 ℃，输出温度为25～35 ℃。在这之间，产品被加热至60 ℃以上的巴氏灭菌温度。输出温度和初始温度之间的差值就是所谓的“理论最小值”。虽然可以考虑设置更高的输出温度，但如果输出温度较高，可能会缩短机器寿命。在能耗方面，高温也不利于生产。因为温度越低，机器内部可回收能量就会越多。通过回收能量，应尽可能减少外部能量的使用。与动用外部能量相比，人们更希望尽可能多地从内部回收区来回收能量。