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关于改善目前煤矿机电设备管理的意见与对策

2017-02-10周文佳

中国高新技术企业 2016年34期
关键词:煤矿生产设备管理机电设备

摘要:国内煤矿机械化程度得到不断提升,由于煤矿生产环境与条件的复杂化特征,在很大程度上提升了煤矿机电设备应用范围,但我国煤矿机电设备管理存在诸多问题和漏洞。文章提出管理煤矿机电设备的相关对策,以期为同行提供参考,确保煤矿机电设备安全运行。

关键词:煤矿生产;机电设备;设备管理;机械化;生产环境 文献标识码:A

中图分类号:TD407 文章编号:1009-2374(2016)34-0182-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.34.088

近年来,国内煤矿机械化程度得到不断提升,由于煤矿生产环境与条件的复杂化特征,在很大程度上提升了煤矿机电设备的应用范围。然而,我国煤矿机电设备管理起步相对比较晚,基层单位通常都是煤矿设备管理、使用及维护并重,其管理依旧采用粗放式管理模式,以往机电设备管理模式无法与现阶段形势发展要求相适应。为此,本研究主要分析与探讨国内煤矿机电设备管理过程中所存在的问题,提出维护与管理煤矿机电设备的相关对策。

1 煤矿机电设备相关概述

煤矿本身具备生产的复杂性、高难度性,因而煤矿机电设备维护管理内容主要以设备本身的维护和安全使用为主,由此也会相应提高机电设备的性能和安全度要求,煤矿机电设备运行和审批都有非常严格的要求。相关调查研究指出,我国目前煤矿总固定资产中,机电设备和设施占55%~65%,而其中配件、人工费、能耗等资金消耗则占煤炭生产成本的40%左右。

2 目前煤矿机电设备维护管理中存在的问题

2.1 管理思维观念较落后

目前很多煤矿企业高层及管理者都没有用足够重视的态度对待机电设备管理工作,依旧将重心放在煤炭产量所带来的经济效益上,在生产过程中只是将机电设备管理部门作为辅助生产部门,并没有高效使用现代化煤矿机电设备,使得机械设备管理部门被边缘化,管理人员没有负起应尽的管理职责,没有对机电设备保养和保护工作充分给予考虑,因而很容易对机电设备造成大的损坏,不但使煤矿机电设备寿命降低,一定程度上也因维修而加大了机电设备维修成本,使煤矿正常生产受到影响。

2.2 煤矿机电管理队伍素质低

大部分煤矿都位于地下,存在很多不安全因素,自然环境条件很差,很多在煤矿技术方面有资质的技术人员都不愿进入煤矿企业。再加上煤矿企业管理层没有足够重视机电工作,机电工作人员工作热情被慢慢磨去,造成离职率较高的现象。相关研究调查结果显示,乡镇煤矿企业机电人员多为文化素质较低的农民工,这些工作人员基本上都缺乏理论知识和实践经验,没有经过专业机电设备管理技术培训,无法在具体工作中解除安全隐患,导致失去了最佳的故障清除时机,使安全生产工作无法得到保障,即便引进现代化设备及管理措施,也因为人员因素无法将设备及管理措施应用于实际生产管理中,在很长一段时间内形成机电设备管理团队素质较低的现状。

2.3 日常使用存在较多安全隐患

大部分煤矿因过度使用机电设备导致设备提前报废或使用寿命期将近,该类设备的保护装置及安保设施都随着时间而老化,造成了煤矿工作效率低下且危险性高。煤矿机电设备都在井下,井下环境比较恶劣,非常潮湿,粉尘也多,所以要加强设备防锈、防尘等工作,如果以上工作做得不到位,机电设备长期在恶劣的环境下运行,会导致设备的故障率大幅升高。井下工作人员应格外重视此类问题,防止发生意外情况。如果对机电设备技术检测不及时规范或检测手段落后,就会无法发现机电设备存在的安全隐患,进而引发事故。再加上对固定设备和移动设备管理不平衡,其管理都倾向于如提升、通风、排水等主要固定设备,而忽略了隐患多、量大的移动设备,导致机电设备日常安全隐患多、运行状况差。

3 加强煤矿机电设备维护管理策略

3.1 以制度化方式管理煤矿机电设备

首先,制定设备更新计划。大部分煤矿企业的机电设备都处于超负荷状态和超期服务状态,尤其是这两年煤炭形势差,大部分煤矿处于亏损状况,设备更新基本陷于停滞状态,影响煤矿工作正常运行,影响煤矿机电设备安全管理。所以要求煤矿企业及时对危险系数较高的机电设备进行更新处理,进一步提高设备运行安全性,以确保安全生产。应对一些比较老旧、安全性能较差的机电设备做报废处理,同时应加大科技先进的新设备的投入。矿井停产检修计划应该严格执行,每月组织一次煤矿机电设备检修活动,设备检修活动内容主要包括技术措施、检修内容、安全措施及施工组织,从而确保检修质量,同时要做好设备日检工作;其次,改变观念。摒弃传统的管理理念是推进煤矿机电设备现代化管理进程的重要基础,不断加强管理人员的责任心,责任落实到人,改变有些人员的工作态度。一定程度上可采用刺激措施调动工作人员积极性,不断完善自身工作;最后,根据自身情况煤矿应制定检修制度。将检修制度张挂到施工现场,随时提醒现场操作人员规范操作,保证机电设备的安全运行,从而保证煤矿的安全生产。

3.2 提高和重视煤矿机电管理队伍素质水平

煤矿企业的安全稳定运行无法脱离技术操作人员素质,加强培养煤矿企业技术人员整体素质有利于避免煤矿事故,提高工作效率。只有高水平的管理操作人员才能更好地管理和使用技术先进的煤矿机电设备,使其发挥应有的作用服务于煤矿生产。为发挥煤矿机电设备应有作用,可以组织机电管理人员进行相关专业的培训,加强煤矿机电设备操作及管理。此外,管理层也要敢于突破传统局限,应用全新思维观念解决煤矿机电设备操作中的问题,走创新、发展及批判改进的管理道路。在设备使用过程中,机电管理部门要时刻监督煤矿机电设备具体实施情况及维修情况,要及时追究违反操作规定的工作人员责任。

3.3 加强设备检测管理

煤矿机电设备维护检修管理需在停产前进行,要对每个项目的检修安全措施予以准确评估,然后根据实际情况制定严格的检修计划。相关煤矿机电安全负责人除了要认真审核检修计划外,还要安排专人负责对重点项目进行现场跟踪和监督,在检修结束后,跟班人员要时刻紧盯试运转,不合格的检修不能签字验收,尽可能地使各个项目的检修维护质量达到相应要求范围。此外,要通过完善设备检修质量责任制等方式不断加强煤矿设备检修人员的责任心,使煤矿设备能安全有效运转,避免出现煤矿机电设备事故。随着信息化技术的普遍应用,煤矿企业可以建立相关管理系统,由计算机及网络完成数据分析和数据处理,此过程要求数据传递及时准确规范,一定程度上还可向智能化、可视化及网络化系统方向发展。

随着科学技术的进步,煤矿设备也发生了根本性进步,机械化、自动化、智能化设备在煤矿中大量使用,这一方面带来了煤矿生产的安全高效,同时也对机电管理运行人员素质提出了更高要求。

4 结语

加强煤矿机电设备维护管理可确保其长期处于良好运行工作状态,切实提高煤炭企业经济效益。煤矿机电设备管理内容主要集中在思维观念、管理队伍及设备日常使用等方面,应针对管理内容存在的问题制定相应措施,如以制度化方式管理煤矿机电设备,同时大力推广机电先进装备、先进技术和先进工艺,提高和重视煤矿机电管理队伍素质水平及加强设备检测管理等方面,确保煤矿机电设备安全、可靠及高效运行。

参考文献

[1] 李国辉.煤矿机电设备的状态监测与故障诊断[J].价值工程,2012,31(15).

[2] 朱东方.煤矿机电设备故障诊断与维修技术[J].商品与质量·建筑与发展,2014,(9).

[3] 谭得健.我国煤矿自动化现状及发展趋势[D].中国矿业大学,2010.

作者简介:周文佳(1984-),男,河南巩义人,供职于陕西陕煤澄合矿业物资供销公司,研究方向:机电设备管理与应用。

(责任编辑:秦逊玉)

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