铝模工艺在变电站工程的探索研究

摘要：电力行业的建设施工通常采用传统的木模板材料及施工工艺，尚未探索代木环保材料的应用，而铝合金模板在精度、施工便捷程度、工效等方面综合性能突出、可行性强，通过对比铝合金模板与木模的经济指标，具有广阔的应用前景。文章对铝模工艺在变电站工程的探索进行了研究。

关键词：变电站工程；铝模工艺；电力建设；电力系统；建筑模板材料 文献标识码：A

中图分类号：TM631 文章编号：1009-2374（2016）35-0157-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.35.076

1 铝合金模板简介

当前，围绕国家“节能减排”目标，南方电网积极探索通过改进材料应用、工艺的改进等措施推进绿色低碳经济的发展。在变电站工程建设中，现场施工是最复杂困难的环节，包括土建主体、照明动力、暖通、给排水、电气安装等专业。变电站工程要与其他施工项目必然发生多方面的联系，在施工模拟过程中，需要在设备工艺以及材料等方面进行设计，以便工程工作更经济有效。

铝模工艺是一种完全不同于传统木模的新型模板体系，它是在结构施工前根据工程施工图纸通过深化设计将该工程的模板进行标准化、定型化及定位化，绘制出铝合金模板的设计图，包括模板拼装图、模板加工图和模板节点大样图，然后由生产厂家依照模板设计图在车间内加工好并验收合格以后送到施工现场，最后在施工现场以简单的拼装方式完成组装程序的新型模板体系。铝合金模板在精度、施工便捷程度、工效等方面综合性能突出、可行性强，可达清水混凝土的效果。

而电力行业的建设施工，通常采用传统的木模板材料及施工工艺，尚未探索代木环保材料的应用。而建筑行业已经开始尝试可循环使用的非木质材料等代木模板材料的探索及试用，电网公司质量管理要求变电站砼结构采用清水混凝土样板点工艺，通过对铝模工艺的探索研究，满足变电站工程正在实施的清水砼质量标准，砼外观质量达到清水砼等级三级以上，同时实现绿色环保、提高工效。

2 铝模工艺介绍

铝模的施工流程可以分为进场前的铝合金模板设计加工阶段和进场后的施工阶段。

2.1 进场前施工流程

铝合金模板进场前的主要工作包括深化设计铝模拼装图和节点详图、铝模生产制作、厂内试拼装及验收调整、铝模系统编号及运输和现场拼装验收等流程。

2.2 进场施工阶段施工流程

铝合金模板进场流程和目标主要有：

2.2.1 进场验收：了解铝合金模板组成和要求；熟悉铝合金模板质量检查方法和评定标准；熟悉组装铝合金模板质量检查方法和评定标准。

2.2.2 基面处理：平整光洁，不得产生影响结构质量的起砂、起鼓。

2.2.3 制作试件：查找使用铝合金模板影响砼外观质量因素及解决方式。

2.2.4 支撑加固体系：查找影响铝模系统支撑加固体系的主要因素及解决方式。

2.2.5 工效统计：测算铝合金模板安装工效，与传统木模安装工效进行对比。

2.2.6 维护与保管：为保证铝合金模板周转次数，按要求进行维护保管。

2.3 铝模的施工工艺

2.3.1 进场验收的主要实施步骤和内容：组织培训验收标准；对进场模板、配件的规格、数量逐项清点和检查；检查型材出场合格证等质量证明资料；铝模板选用6061-T6铝合金材料，标准板硬度达到韦式14度以上，采用一次性挤压成型的整体型材模板（不用型材与铝板拼接的型材拼接模板），模板厚度最薄处≥4.0mm。钢撑、销钉、销片、背楞等钢配件，采用Q235材质，表面热镀锌处理；铝模板质量检查：外形尺寸（长度、宽度）、销孔（沿板长度的孔中心距）、凸棱高度、板面平整度、焊缝；组装质量检查：高低差、平整度、长宽尺寸、对角线长度差值。

2.3.2 基面处理的主要实施步骤和内容：安装模板前，检查地面平整度；板面最高处不能高出设计标高；清理基面，采用高压水冲洗，砂浆找平；用木条或砂浆密封楼板与模板之间的缝隙，待砼浇筑完成后，凿除砂浆或木条。

2.3.3 制作试件的主要实施步骤和内容：制作两组试件，确定试件尺寸；制作第三组试件，试件尺寸，增加角线、调整脱模剂。

2.3.4 支撑加固体系的主要实施步骤和内容：选择不同宽度、厚度钢背楞分别加固柱模；选择不同型号对拉螺杆、计算后调节间距分别加固柱模；振捣过程中观察是否漏浆、胀模；选定钢背楞规格、钢背楞最下端对地距离以及柱模选用双向可调斜支撑。

2.3.5 工效统计的主要实施步骤和内容：现场安装一根框架柱（柱高3m）铝合金模板及支撑加固支撑系统；安排专人测算、记录。

2.3.6 维护与保管的主要实施步骤和内容：铝合金模板和配件拆除后，及时清除粘结砂浆杂物；对变形及损坏的模板及配件，及时整形和修补；暂不使用的模板，板面涂刷脱模剂，对焊缝开裂处补焊；按规格分类堆放模板放在室内或敞棚内。

3 铝模的优点分析

3.1 经济性分析

根据南方电网的工程实际施工经验，铝合金模板与木模的经济指标对比如表1所示：

从表1可以看出，当铝模周转的次数越多，铝模比木模更节约成本，铝合金模板操作简单、施工速度快，大大提高了结构的质量，同时铝合金模板的使用积极响应了国家绿色施工、安全文明施工的政策，而且铝合金模板已经在全国范围内的许多企业中开始使用，并取得了显著的成果。

3.2 铝模的其他优点

与传统木模相比，铝合金模板还有许多其他的优点和优势：

3.2.1 操作简单、施工方便：在深化设计阶段绘制出铝模拼装图，每一个构件的位置都已经确定好，同时不同部位的模板进行不同的编号，铝模之间采用销钉销片连接，施工十分容易，铝合金模板操作方便、施工速度快，工人经过简单的培训之后即可上岗操作。

3.2.2 质量高、节能环保：铝合金模板采用金属材料在厂家内使用机械加工制作而成，其表面比木模光滑平整，垂直度和平整度也可以得到保证，销钉销片安牢固以后构件之间的拼缝非常小，同时铝合金模板刚度大，不容易变形，安装调整好以后不会发生胀模现象。铝合金模板取代了木模，节约了大量木材，响应了国家绿色施工的要求，铝合金模板施工不产生任何建筑垃圾，不生锈，不产生木屑，铝合金拼装好以后形成了一个整体的框架体系，整体刚度好，承载力可达70kN/m2。

3.2.3 铝合金模板可回收、残余价值高：铝合金模板的所有构件均为可再生材料，铝合金模板报废以后，可以将其卖还给厂家，回收约30%的购买款，同时可再生材料的循环利用也积极响应了国家低碳环保、绿色施工的政策。

4 结语

铝合金模板操作简单、施工快捷、施工无污染、无安全隐患，铝合金模板与传统木模相比有太多的优势，铝合金模板作为一种理想的建筑模板材料，工厂化生产拼装，又低碳环保，对我国节省木材及绿色建筑的推广都有重大意义。但是由于其自身的投入等原因，在一定程度上影响了铝合金模板在相关领域的快速推广。在一些经济效益较好的领域以及相对较大企事业单位的工程施工中，比如对于一些大中型的变电站的施工企业来说完全有能力配置并使用铝合金模板，目前在一些领域和地区已经广泛的建立起了铝模工艺规范，极大地增加了铝合金模板在行业内使用的标准化、规范化。

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作者简介：崔晓明（1963-），男，广东深圳人，供职于深圳市粤网电力建设发展有限公司，研究方向：工业与民用建筑。

（责任编辑：小 燕）