建筑工程土建混凝土施工技术的应用

杜洋

[摘要]我国经济高速发展，建筑行业如同雨后春笋般崛地而起，而在这些建筑材料当中，使用最为普遍的就是混凝土，其原材料是由水泥、骨料、水、外加剂等按照一定的比例调配，又经过搅拌振捣而成。因为具有耐久性、生产工艺简单、抗压强度高、原料丰富、价格低廉等特点，所以在我国土建项目中得到了广泛使用。本文主要阐述了建筑工程土建混凝土施工技术及应用，并进行了简单的分析与探讨。

[关键词]建筑工程；混凝土；施工技术

目前，在我国的建筑行业中，越来越多的人把钢筋混凝土使用在写字楼、民用住宅、市政工程等建设中，因此建筑工程的安全质量与混凝土施工技术的好坏息息相关。但混凝土的强度质量受到配比、工序、天气等较多的外在因素所影响，如果其中任何一个环节的施工质量不能达标，将带来经济损失以及巨大的安全隐患。所以在混凝土施工过程中最重要的任务就是保障其施工质量。

1建筑工程土建混凝土施工准备

1.1试配前调整混凝土的配合比

（1）提高单方混凝土的水泥用量和降低水灰比。其根据是土建工程的数据统计和生产试验。

（2）因为粗集料间的孔隙率比较大，只有使用很多的砂浆填充粗集料问的空隙，才能确保混凝土的流动性与密实性，因此必须提高砂率使用单粒级混凝土配料。

（3）16mm～35mm单粒级石子，因为自重比较大，很容易导致下沉，只有提高砂浆稠度，利用石子下沉的阻力，来防止混凝土泌水、离析。

（4）由于混凝土坍落度较大，更易离析泌水，所以要控制好混凝土坍落度。

（5）在使用外加剂时，先要满足混凝土工作性的要求，再综合平衡减水、增稠、缓凝这三项功能，使用单粒级石子配料时的外加剂用量。再根据工作需求，最大化的满足减水与强度要求。

1.2试配后调整混凝土的配合比

（1）要检测混凝土适合的用水量，就要根据检查试拌混凝土的工作性与坍落度予以确定。

（2）决定合适的外加剂用量及砂率，应根据检查试拌混凝土的工作性和凝结时间来确定。如果在施工时发生以下两种情况应采取应对措施，如保水性不好、凝结时间过长，应对措施是：可适当提高砂率以及减少外加剂使用量；坍损过高、拌和稠度较大，应对措施：适当降低砂率或者增加外加剂用量，在其施工过程中要调整用水量以及水灰比，因为调整了外加剂，自然也影响了减水效果。

（3）计算粗集料和细集料的用量，可根据实测的混凝土容重和试拌时确定的砂率予以确定。

1.3混凝土原材料的选择

（1）水的选择。一般选用洁净的天然水或是自来水作为混凝土用水。因为此类水可以让混凝土在正常的情况下黏结和硬化。使钢筋的锈蚀速度减慢，让混凝土的强度与耐久性的质量得以保持。

（2）水泥的控制。在建筑工程混凝土选用水泥时要慎重，主要选用硅酸盐水泥，其中包含矿渣质、普通质、粉煤质、火山灰质以及复合性的硅酸盐水泥。由于水泥的性能差别较大，所以要选择正规厂家生产的水泥，确保水泥的强度和技术要求达到国家相关规定标准。施工企业要及时进行抽查检测，如出厂检验单、水泥的定性、凝结时间等。在使用水泥时应避免积压，因为存储期在3个月左右，要做到先到先用。

（3）骨料的选择。在选择骨料时，要根据优质、经济、就地取材等条件进行选择，以颗粒形状、有害杂质少以及级配良好为标准，同时也要选择较好的天然骨料或者人工骨料，避免与水泥产生不良反应的现象发生。发生不良反应的原因是因为混凝土的基本成分就是砂石骨料，而砂石骨料的质量决定着混凝土的强度质量。

（4）外加剂与惨合物的控制。在选择外加剂的种类和数量时，要根据在现实工程中的施工工艺、气候条件、水泥的配置及适应性能等情况作为参考标准。而选择掺和料时，应根据施工需求选择不同种类的掺和料，因为掺和料的不同其改善新拌混凝土的硬化与强度的性能也有所不同。在储存方面应根据不同种类和等级分类储存，应避免污染和潮湿。

2土建工程混凝土施工技术要点

因为浇筑包含了混凝土的浇筑、振捣与拌和，所以在建筑工程的混凝土中是至关重要的。

2.1混凝土的运输

水平运输和垂直运输是混凝土运输的常见情况。在混凝土运输时，应遵循相关的运输规定，掌控好运输时间。因为时问过长，会致使混凝土在运输的过程中水泥、粗骨下沉、细骨上浮等现象的发生。

2.2混凝土的拌和技术

在混凝土的拌合施工中，应避免混凝土在斗底粘结。要根据拌合要求按照原材料的顺序依次放入水泥、石子、砂进行拌和。同时必须保持混凝土的柔韧性与均匀性，其施工方法是按照配比数据计量混凝土的原材料，并把握好时间和力度。此时想要提高混凝土的质量，必须牢牢控制温度。对于温度控制的方法是：

（1）在捣实搅拌过程中加碎石或是添加水的方法都能起到良好的冷却效果，同时也可有效控制混凝土的浇筑温度。

（2）在选择原材料时就开始着手，选择干性的混凝土混合材料，用来降低水泥用量，水化散热不明显就可以控制温度。在降温的同时也要保障均匀散热，因此可以建立多种散热途径。施工企业要保障项目施工的质量，在模板浇筑过程中，由于天气情况不定，要掌握好拆模时间，避免裂缝的情况，确保混凝土的温度小于等于气温。

2.3混凝土的浇筑技术

在混凝土的浇筑施工之前，要保证混凝土处于流动的状态。如果发生初凝的现象，施工人员要及时对混凝土进行二次搅拌作业。要注意的是，如果出现以下情况必须停止施工：在浇筑的施工过程中出现暴雨或者大雨天气；1h之内无法将混凝土平均浇筑气温调整到规定的温度之内；混凝土初凝且超过了规定面积等情况。在进行浇筑施工之前要满足以下标准：（1）浇筑的高度应保持在2m以下；（2）对于浇筑的部位溜槽，并保证其水平倾角控制在30°以内。在浇筑施工时要将浇筑与捣实逐层进行施工，还要控制好厚度与温度，施工完成以后混凝土需要进行遮盖来保持温度。

2.4混凝土的捣实技术

在混凝土的捣实施工中，要借助振捣器来完成施工，由于混凝土的切实厚度不同，所以选取振捣器也是有所不同的，其中使用最为普遍的振捣器是插入式振动器。而插入式振动器的使用方法有两种，即斜向振捣和垂直振捣。斜向振捣就是混凝土与振动棒表面形成一定角度；而垂直振捣是混凝土和振动棒表面形成垂直角。在施工时想要避免分缝、离析等不良现象的发生，就要遵循“快插慢拔”的原则。在浇筑施工过程中应保持接缝的完整性，其方法是上层与下层的深度距离应控制在5cm；要进行捣实混凝土施工时要把握好时间，当下层初凝，在进行上层的施工。而进行捣实施工时，也要控制好时间，时间过长容易造成离析现象；时间过短容易导致捣实不均匀的情况，捣实时间要控制在10s，以表面泛灰浆、不冒气泡为准。操作施工时要均匀插点，其施工方法采用行列式或者交错式，不可交替使用。同时要注意的是混凝土的接缝处理，要进行捣实作业，使其紧密结合。

3土建混凝土施工质量控制

管理养护和表面处理工作就是建筑工程土建混凝土的施工过程的后期维护。

（1）混凝土的管理养护。保证混凝土硬化后的强度、和易性，是建筑工程混凝土项目管理养护的宗旨，其实施方法是在混凝土灌注之后通过控制其湿度及温度等条件。施工企业要减少表层温差，避免开裂的现象，就必须控制好混凝土的温度。所以，在夏季对建筑工程养护时，要对混凝土的表层降温。其施工办法是在混凝土的表层实施敷设，通过洒水等措施来降低温度，避免表层开裂现象。而在冬季，就要防止寒潮的侵袭，需要施工企业对混凝土表层进行覆盖保温布以及塑料膜等；不仅如此还要控制湿度，需要在混凝土表面覆盖湿润的草帘与麻袋等，以此来减缓混凝土的老化，提高混凝土的防渗性能以及强度质量。

（2）混凝土的表面处理技术。施工单位要避免混凝土表面出现裂缝或者泌水情况的发生，应在混凝土浇筑入模完成以后，对表面进行二次抹压或振捣。而在混凝土表面进行施工处理时，应按照其施工技术要求进行夯压、打磨、找平、抹灰等施工作业，要实现建筑工程混凝土项目的表面平整、无缝、密实。

4结语

建筑工程土建混凝土的质量关系到整个建筑的结构安全，所以从选材到浇筑到施工每一个环节都是至关重要，而混凝土其特有的安全性与耐久性等结构特点也为建筑工程质量保驾护航。在整个施工过程中要严格按照国家标准，秉承严谨、严密、严格的工作态度，切实做到混凝土工程的配料、运输、搅拌、浇捣、养护整个工序的完整，从而确保建筑工程主体结构的安全可靠，为社会经济建设做出一份贡献。