煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用

史红瑞

（山西省煤炭建设监理有限公司，山西 太原 030012）

煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用

史红瑞

（山西省煤炭建设监理有限公司，山西 太原 030012）

我国煤矿产业中自动化技术已经达到了较高水平，正朝着多样化方向发展，且越来越趋向智能化。但是，煤矿机械电气设备在调试技术的应用方面有所欠缺，这在一定程度上限制了煤矿生产质量和效率。机械和电气设备在煤矿生产中占很重要的地位，大多设计比较复杂，功能十分多样，既方便了人们的使用，却又增加了操作的困难。本文就煤矿机械电气设备自动化调试技术进行分析、探讨，旨在得出设备调试效率的合适方案。

煤矿产业；机械电气设备；自动化调试；技术应用

随着经济的快速发展，煤矿的生产规模越来越大，而相关机械电气设备的使用显得尤为重要。为了保证机械电气设备正常运行，煤矿企业会对相关设备进行调试，使其工作状态处于需要的范围内。通过采用合理的调试技术，电气机械设备可以最大程度地实现自动化控制[1]。机械设备的电路结构由原来的集成运算放大电路向多元化方向发展，自动化控制的功能向精密和智能化发展。所以，进行煤矿工程作业时，完善的机械设备可以组成一个完整、统一的体系，有利于提高煤矿电气自动化水平[2]。这样才能带动整个煤矿企业作业技术水平的提高，从而使煤矿企业向现代化方向发展。

1 煤矿机械电气设备自动化调试的特点

如今，煤矿产业机械电气设备大多采用电牵引采煤机，电牵引采煤机是由多台电机并排放置所组成的主体，它可以实时反馈机器的运行情况，如果发生了故障，可以通过计算机配以汉字监控画面来解决。这样直观的显示界面方便了操作人员对机械电气设备的观测，并能及时反映机械的反馈状况，实现正反馈与负反馈的针对性应用。现代机械电气设备都有机电一体化的特点，在限定的机械设备和场地条件下，要进行安全监控并提高煤矿生产效率，最高效的方法就是提高机械电气设备的自动化水平。自动化调试技术离不开计算机网络技术、通讯技术的参与，所以煤矿机械电气设备自动化调试有信息技术控制的特征。

近年来，我国引入了国外机械电气设备的制造技术，借鉴了国外安全控制系统的长处，同时还自主研发了计算机自动化控制技术[3]。很多科研成果已经推广到企业的生产环节中，我国安全监控系统虽然已经可以满足煤矿生产的基本要求，但是监控传感器的使用寿命短，类别型号较少，没有针对性的传感设备，稳定性不够，这在很大程度上制约了煤矿电气自动化调试的发展[4]。我国煤矿企业自动化机械设备的调试方法较为复杂，调试设备所消耗的人力和物力成本都较高，机械电气设备的损耗也不能避免，这些都应该加以改进，做到既能满足调试需求，也能显著减少调试过程中资源的损耗。

2 煤矿机械电气设备自动化调试技术的控制模式

煤矿机械电气设备的自动化调试想要完整进行，需要多个相关部门的参与。机械电气设备安装的第一步需要煤矿企业提出对机械电气设备的需求，将需求信息整理起来给相应的设计单位，然后设计单位根据煤矿企业的需求对机械电气设备进行针对性选择和安装，安装工程完工后，要设置专门的责任人员对设备进行管理，这是机械设备的一般调控模式。煤矿企业在购买设备时要对相应的服务进行管理和控制，确保所安装设备的安全性和稳定性，从而保障机械工作的效率。由于机械设备的价值都比较高，应加强治安和秩序管理，在设备的周围配备保安人员，防止人为因素对设备的损坏。机械自动化通过数字电路知识基础，编写计算机代码程序来实现对设备的保护，代码的“与、或、非”逻辑程序十分清楚、直观，这种有效且简便的操作方式维护起来也十分方便，节省了人力资源，受到了煤矿企业的欢迎。在使用时，煤矿企业需要对仪器的算法功能进行测试，对差动保护装置的精度进行调试，这样才能使自动化设备更加可靠。

3 煤矿机械电气设备在自动化技术中的应用

在保障安全的前提下，煤矿企业进行着快速有效的煤矿生产，自动化技术在机械电气设备中覆盖面也越来越广泛。这种技术应用起来更加方便，后期的维护工作也比较简单，极大地节省了人力，机械设备的使用寿命也更加长久。

多重故障诊断系统和工程情况计算机检测技术组成了机械电气设备自动化调试技术的核心。计算机技术是数字电路的基础，编制代码的多样性决定了煤矿机械设备作用的多样性，计算机技术可以对施工情况进行工况监控。双速电机被许多大型煤矿企业所采用，这种电机由主、副两个电机组成，设计功率较大，具有高效率的优势。因为这种技术的广泛应用，我国煤矿机械电气设备自动化技术有了很大的突破。

目前，计算机技术在机械电气设备中的应用是自动化技术发展的主流。想要扩大监控系统的控制范围并且提高生产效率，提高机械电气设备的自动化水平是最有效的方法，让一切操作系统都向智能化方向发展。不仅仅是计算机网络技术，还有信息通讯等一系列技术都逐渐应用在煤矿挖掘以及煤矿加工中，为煤矿产业的工作人员人身安全提供了更加可靠的保证。机械设备发生故障，就一定会影响电气设备的正常作业，所以要注意机械设备自身的情况，发生故障时及时维修，先检查机械设备是否存在自身部件的损坏，再排查电气设备是否发生故障，最后再查看计算机设计的程序是否有编写不当的情况。此外，可以适当提高排查修理的频率。自动化调控技术作为机电一体化设备的主体，可以有效减少人力资源投入，是煤矿产业发展的必然趋势。

4 总结

随着煤矿电气设备自动调试技术的发展，煤矿开采和加工的方式也日新月异，机械电气设备的重要地位也得以肯定。对于相关设备的自动化调试来说，要根据工程要求和自身情况来选择合适的调试技术，加强自动化控制过程的管理，以安全和质量为前提，遵循科学理论依据，用科学的方法提高自动化控制生产效率。加强工作人员信息知识的培养，施工人员要懂得基础通讯设备的使用方法，这样才能提高维护保修的效率和质量。煤矿企业要给设备操作人员灌输爱护机械电气设备的观念，只有提高员工整体素质，合理应用自动化调控技术，才能提高调试的工作效率。

1 王海涛.煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用[J].城市建设理论研究(电子版)，2014，（36）：4761-4762.

2 宋春平.煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用[J].有色金属文摘，2015，30（1）：85-86.

3 郭 伟.煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用[J].工业C，2015，（62）：42.

4 张有胜.煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用剖析[J].环球市场，2016，（22）：69-70.

The Application of the Coal Mine Mechanical and Electrical Equipment Automation Debug Technology

Shi Hongrui
(Shanxi Coal Construction Supervision Co., Ltd., Taiyuan 030012, China)

China's coal mining industry automation technology has reached a high level, is moving towards the direction of diversification, and more and more intelligent. However, there are some deficiencies in the application of debugging technology in coal mine machinery and electrical equipment, which limits the production quality and efficiency to some extent. Mechanical and electrical equipment in the production of coal mine occupies a very important position, most of the design is more complex, the function is very diverse, not only facilitate the use of people, but also increased the difficulty of operation. In this paper, the coal mine machinery electrical equipment automation debugging technology analysis,discussion, aimed at the equipment debugging efficiency of the appropriate program.

coal industry; mechanical and electrical equipment; automation debug; technology application

TD63

A

1008-9500(2017)05-0100-02

2017-03-14

史红瑞（1971-），女，山西运城人，硕士研究生，工程师，从事煤矿建设监理工作。