全国质量奖“西学东渐”

许欢

11月10日，由中国质量协会主办的第十六届全国追求卓越大会在人民大会堂和京西宾馆召开。大会为荣获2016年全国实施卓越绩效模式的先进企业进行颁奖，并对“卓越绩效模式推进研讨”、“卓越项目管理”等专题进行了经验交流。

全国质量奖向国际化迈进

据悉，第十六届全国质量奖评选活动于今年3月正式启动，经过资格审查、资料评审、现场评审、网上公示及全国质量奖评审委员会审议等环节，授予7家组织“全国质量奖”，授予4个项目“全国质量奖卓越项目奖”以及2家组织“全国质量奖管理特色奖”。

中国质量协会会长贾福兴在发言时指出：质量是一个国家、地区综合实力的反映，是企业和产业核心竞争力的体现，也是国家科技水平和文明程度的体现，当前更是实现我国创新驱动发展、经济转型升级的关键。中国经济要保持中高速增长、向中高端水平迈进，必须追求以质量提升促进经济转型升级，把促进发展的立足点转到以提高质量和效益上来，把经济社会发展推向质量时代。

据介绍，中国全国质量奖由中国质量协会于2001年正式设立，旨在促进卓越绩效模式在中国企业中的推广及应用，引导中国企业提升产品、服务质量和经营发展质量，增强企业乃至国家竞争能力。目前在世界知名质量奖项中，除日本“戴明奖”自成一体，美国“波多里奇国家质量奖”、欧洲“EFQM卓越奖”均采用卓越绩效模式，而全世界共有60多个国家和地区设置了质量相关奖项。以卓越绩效模式为标准的质量奖项，无论从数量还是影响力都占比颇重。中国已有130家各行业的优秀企业获得了全国质量奖，实现了高质量、可持续发展。

此外，在今年中国全国质量奖评审过程中，美国“波多里奇奖”和欧洲“EFQM奖”双料评审员保罗·格里泽尔进入现场评审，主要从评审标准、评审流程设置和评审工作组织规范性、评审员专业素养和交流技巧等方面，将全国质量奖的评审与国际对比，充分了解申报组织的管理成熟度，挖掘组织优势和改进空间。

欧洲质量管理基金会CEO莱昂·图森特在演讲时表示：中国全国质量奖与美国“波多里奇奖”、欧洲“EFQM奖”在原则、理念、架构等方面一致，中国企业若要在实际生产运营中，充分落实卓越绩效模式的有益精髓，并在未来接轨国际前沿，遵循CAQ提供的标准是稳健有效的途径。他还肯定了中国全国质量奖不断与国际对标、学习的做法，认为这些做法值得美国“波多里奇奖”学习。

记者了解到，早在今年3月30日，中国质量协会会长贾福兴便会见了莱昂·图森特。此前为了使质量奖的评审与国际接轨，中国质协曾多次邀请保罗·格里泽尔、莱昂·图森特，以及美国波奖高级评审员、培训师詹妮特·乔森等境外评审专家来华授课。莱昂·图森特认为，“随着中国经济的发展，中国质协在国际上的影响力与日俱增，通过全国质量奖与‘EFQM奖的对比，全国质量奖评审活动，在规范性、影响力上，已成为能够比肩发达国家质量奖的奖项。”

卓越绩效助企业提升质量

据了解，中国质量协会每年都会组织全国实施卓越绩效模式先进企业的评选，分享最佳经营管理及实践经验，提高产品服务和经营质量。在今年的评选中，获奖企业通过导入卓越绩效模式，得出了哪些经验？可以参考以下案例：

福建南安顺昌鞋业有限公司在实施卓越绩效管理模式时，从理念意识、体系标准和工具方法三个层面进行系统策划，实施全面质量管理。坚持体系与实物质量双达标、注重工具方法应用实效。其具体方法：一是以树标杆、找差距来持续提升产品实物质量。在选出行业标杆制鞋企业后，通过精密检测和性能试验，获取并对照标杆制鞋企业产品的质量标准，确定公司相应产品提升项目和质量目标，确保产品实物质量的持续提升。二是采取推广应用质量防错技术提升成品一次性交验合格率。一方面采取自上而下、自下而上、上下结合的方式，在产品、工艺设计和过程控制等环节推行防错措施；另一方面，注意防错案例的收集，编制防错案例手册并推广应用，预防类似事件再次发生。三是在保证产品质量前提下，追求成本最小化。在制造过程中，根据产品和制鞋生产的工艺过程对各项成本，如原材料成本、质量成本、人工成本等，建立标准定额体系并实施控制，每月进行统计、分析和改进。四是积极开展边角料再利用。对裁切的边角料进行一次利用和二次利用，对不可利用的边角料分类收集、整理出售，大幅度提高了原材料利用率。

上海标准海菱缝制机械有限公司在以《卓越绩效评价准则》为指导，坚持以质量工作为中心的发展过程中，进一步确立“职责明确”“过程控制”“预防为主”“不断改进”“追求卓越”的管理新模式，并将质量管理内涵延伸到对客户的服务上。具体方法：一是通过对照标准查找差距，明确持续改进的目标和方向，分阶段、分步实施企业战略部署，同时实施持续战略转型，从生产能力型向核心技术型转变，真正做到经济增长靠技术进步推动、靠核心技术积累推动、由制度完善推动。二是企业将科技创新的着眼点，放在增强自主创新能力上，其最大特点是紧紧把设计人员的创新与客户的兴趣点紧密地结合在一起，注重企业短期利益与长期利益。三是通过广泛市场调查、信息收集与分析，多方位、多渠道收集不同区域顾客与市场的需求和期望，及时掌握与企业核心业务有关的宏观经济形势与行业发展走向，不断推出具有先进水平的产品。

珠海罗西尼表业有限公司在传统表业管理模式存在先天监管缺失，各分部管理水平参差不齐，一线销售数据限于信息技术局限，在采集周期长、准确性低等情况下，采用信息智能化建设，提高了公司的品牌形象。具体方法：一是其手表身份识别系统不但使产品实现追溯，且通过结合客户服务管理系统，对客户的服务更加准确到位，将顾客的服务请求转变成服务工单进行处理和归档，便于查询、追踪和跟进，避免因为疏忽造成服务不当，而每只手表标的身份的唯一性，又可保护公司信誉和品牌形象，提高品牌竞争力，呼应了“大质量”的理念。二是采用智能化质量监管模式，通过将ERP系统、分销系统、手表身份识别系统与客户服务管理系统相结合的方式，实现对产品质量从原料入厂到成品出厂及市场监督的全线监控，并通过分销系统中库龄分析，ERP系统中供应商及时率、质量合格率等分析，得出相应质量控制计划，起到把控产品质量的作用，使产品质量管理不断提高、品牌影响力不断提升。

新常态下迈入质量时代

在当天下午的高层论坛讨论中，卓越绩效模式的获奖企业代表就新常态下如何迈入质量时代等问题，展开了积极探讨。

山东临工工程机械有限公司董事长王志中表示：“随着经济发展，中国的质量从中低端迈向中高端，中国制造业已不再是‘低质低价的代名词，中国企业‘走出去已是大势所趋。不少企业已具备技术创新、企业责任、品牌形象和高管领导力等多项成长为世界级公司的基础和条件。在中国经济新常态和全球经济新常态下，中国企业的国际化不仅承担着推动中国经济向全球产业价值链中高端升级的任务，还要以世界级公司为标杆，努力成长为世界级公司，为中国企业和中国制造业赢得更高的国际声誉。”

如何向标杆企业学习？大亚湾核电运营管理有限责任公司则通过重点对国外标杆企业的指标对标，分析标杆企业取得进步的关键因素，来确定公司进行学习和改进的重点领域。大亚湾核电总经理潘银生说，“我们把‘追求卓越作为公司三大基本原则之一，从理念上引导各级组织和全体员工持续进行改进和创新。通过公司专业领域研讨会、公司发展战略研讨会等深入谋划，识别出持续性改进的优先事项和创新机会，制定出分阶段的关键举措，列入战略规划中，并通过战略执行进行展开和执行。”

王志中也认为，一个企业要想不被淘汰，唯一的方法就是不断地创新求变。他说：“从技术人员到一线工人，从普通管理人员到高层管理者，每个人都可以是一个创新细胞。企业真正的创新是全员性创新，对企业来说，开动企业内因才能打造动能，通过企业内部创新求变，提升企业所有员工共同的思考和探索，才能让企业的发展之路越走越宽。没有创新，就不可能有好的绩效，创新的过程就是卓越绩效管理提升的过程。”他在阐述时还提到两个转型：第一，从传统质量管理方式转到以过程控制为主的质量管理方式，从注重结果转到以预防为主；第二，从以重投入和硬投入为主，转到以轻投资和软投入为主。“硬投入就是建厂、买设备；软投入就是职工技能培训及软件管理。管理人员需要掌握先进理念、信息和资源，技术人员应具备解决问题需要的工具和方法，一线人员最容易感知问题，提出的问题最能切中要害。而我们在提升质量、迈入质量时代的过程中，最大问题就是在软投入和轻投入上做得不够。”

此外，在谈到卓越绩效方法时，马鞍山钢铁股份有限公司董事长丁毅表示：“我们实施卓越绩效模式时，关键方法一定要兼顾，要在整个供应链上分享，不能你不好我也跟着不好，或者只有我好你们都不好。要建立安全、稳定、高效、有竞争力的供应链才能做到可持续。另外，中国制造业一定要有品牌，否则就没有产品议价，靠低成本是不可持续的。不光是产品质量问题，虽然产品质量对品牌影响很大，但产品质量不等于品牌，品牌和企业的美誉度、影响力、忠诚度等都有很大关系。企业要把每一个环节、员工要把最普通的事情，都做到极致，才能够成就品牌。”他还强调，“市场的敏锐度也很关键，一定要市场引导需求、引领制造，并把下游排前三位的客户黏住，因为他的高需求，能够引领制造，带动制造水平的升级，所以要看和什么样的对手在一起合作，而且一定要渗透进去，帮助客户利益最大化。”

据介绍，大亚湾核电在运用卓越绩效时，还采用了持续优化顾客满意度测量的方法。通过结构化的顾客满意度评价框架，考虑顾客主要的需求和期望，设计顾客满意度调查问卷，同时引入第三方专业评价机构，确保适应公司发展方向及业务需要。