防静电服带电电荷量测试方法分析

孔令鸣

摘 要：本文基于当前防静电服带电电荷量测试标准开展对比分析，并通过服装带电电荷量试验来分析测试设备对服装带电电荷量的具体影响，进一步探讨洗涤程序和温湿度控制对服装带电电荷量的影响，最终得出相关结论，提出改进建议。

关键词：防静电服；带电电荷量；测试方法；温湿度控制

中图分类号：TS941 文献标识码：A

抗静电性能检测过程中，主要以GB 12014-2009《防静电服》以及GB/T 23316-2009《工作服防静电性能的要求及试验方法》为主要依据，对防静电服带电电荷量开展测试研究。本文就此进行简要分析，为石油化工行业服装带电电荷量测试项目提供依据。

1.服装带电电荷量测试标准对比分析

就防静电性能测试指标来看，以服装带电电荷量表征防静电服的起电能力作为基本测试指标。在实际测试过程中，以产品标准和测试方法标准作为服装带电电荷量测试的主要技术形式，就实际应用情况来看，以上两种技术手段在检测方式以及技术要求上存在一定差异性，为保证防静电服带电电荷量测试的有效性，以下就服装带电电荷量测试项目产品标准和测试方法标准进行对比分析。

1.1 测试装置。在防静电服带电电荷量测试过程中，测试装置主要包含摩擦装置和带电量测试装置，在实际应用中，以回转式滚筒摩擦机、法拉第筒和静电电量测试仪作为主要测试装置，不同技术条件下测试装置的规格和技术要求也存在一定差异，具体数据对比情况见表1和表2。

通过对表1进行观察和分析可知，产品标准和测试方法标准下，摩擦装置的滚筒深度、滚筒口径等存在一定差异。

通过对表2进行观察与分析可知，不同标准下带电量测试装置的法拉第筒尺寸规格也存在一定差异，防静电服产品标准中明确指出，通内外直径相差10，测试标准明确规定筒内外直径之差在10cm。

1.2 洗涤方法。在防静电服带电电荷量测试过程中，产品测试标准条件下，防静电服洗涤时间为33h或洗涤次数为100次；而在测试标准下，应当依照产品标准旧版本中的相关规定执行洗涤方式，防静电服的洗涤应当按照实际耐洗时间的差异分为两种类型，A级耐洗时间在33h以上，B级耐洗时间在16h以上。A级与B级耐洗涤时间应当保持高度一致性，以确保防静电服性能不会受到损耗，从而保证防静电服带电电荷量测试的精准度。

1.3 测试环境条件。在本次试验研究中，就防静电服带电电荷量的测试环境条件离开，产品标准和测试方法标准对温度要素的要求趋于一致，而在相对湿度上则存在一定差异。防静电服带电电荷量测试过程中，其检测结果的精准度直接受到环境条件的影响，其中以温度和相对湿度的影响最为明显，因此在防静电服带电电荷量测试过程中，应当保证测试环境条件的高度一致性。

1.4 测试程序。在防静电服带电电荷量测试过程中，产品标准和测试方法标准在测试程序上也存在一定差异。具体来讲，产品标准下防静电服带电电荷量测试主要以腈纶摩擦标准布作为主要材料，通过手动或自动方式开展测试；而测试方法标准在实际测试过程中则以腈纶和锦纶摩擦标准布作为主要材料开展手动重复测试。不同的测试程序下，不同种类摩擦标准布的条件下，所产生的摩擦效果也不尽相同。通过对比可知，人工手动操作与自动操作相比，势必会在一定程度上影响测试条件的一致性，并且给测试结果的精准度也产生一定影响。因此在防静电服带电电荷量测试过程中，应当结合实际测试需求加以综合分析，选定一种摩擦标准布，令试样直接从滚筒摩擦机中自动进入法拉第筒内，以促进防静电服带电电荷量测试的顺利开展。

2.服装带电电荷量试验

2.1 样品。在防静电服带电电荷量测试过程中，选用的防静电服材质为碳素纤维长丝，并以相同材质的面料作为试验样品，具体款式为男款春秋长袖套装。

2.2 测试设备对服装带电电荷量的影响：（1） 自动滚筒摩擦机。在防静电服带电电荷量测试过程中，依照产品标准和测试标准分别选取不同规格的滚筒，通过自动重复性试验的方式对服装带电电荷量进行准确测试。测试结果表明，大滚筒带电电荷量平均值为0.48μC，小滚筒带电电荷量平均值为0.42μC，由此可知，滚筒尺寸是影响测试样品摩擦效果的重要因素，因此在防静电服带电电荷量测试过程中，相关检测部门应当尽可能地选用大尺寸滚筒设备，以实现充分摩擦从而提高测试精准度。（2）摩擦标准布。在本次测试过程中，分别选取锦纶摩擦标准布和腈纶摩擦标准布，按照相关标准支撑摩擦装置，并开展重复性试验，对面料电荷面密度进行准确测试，具体测试结果见表3。通过对表3进行观察与分析可知，不同材质摩擦布所支撑的摩擦装置在测试过程中所产生的电荷面密度存在一定差异，实际回潮率不同，所以摩擦效果也不尽相同。由于腈纶处于摩擦带静电序列中的位置特殊，其测试值相对稳定，因此在实际测试过程中应当尽可能选用腈纶作为摩擦标准布。（3） 测试设备的选择。在防静电服带电电荷量测试过程中，测试设备的选取应当具有便捷性，并能够对温湿度环境进行合理控制。在摩擦装置选取过程中，应当以相关标准中的技术要求为依据，选用自动是滚筒摩擦机，以100%的腈纶布料作为摩擦标准布，带电量测试装置的内筒直径为40cm，内筒高80cm，外筒高100cm，外筒枝江为50cm，内外筒上端相差10cm，筒材质为金属法拉第筒。

2.3 洗涤程序对服装带电电荷量的影响。在标准环境条件下，将试验样品从滚筒摩擦机中自动进入法拉第筒中，对不同洗涤程序下的服装带电电荷量进行测试。以产品标准附录C中的洗涤程序进行洗涤，并进行规范调湿，开展耐洗涤试验，依据测试结果可知，在温度与相对湿度变化5%时，服装带电电荷量变化0.16μC。为保证防静电服带电电荷量测试精准度，在实际检测过程中应当对温湿度偏差进行严格控制，坚决不允许超出±1℃。

结论

（1）在产品标准和测试方法标准条件下，滚筒摩擦机与法拉第筒的实际应用效果存在一定差异，具体来讲，在不同的技术要求、耐洗涤测试方法以及环境条件下，所形成的带电电荷量测试方式也不尽相同，此种情况下，势必会影响防静电服带电电荷量测试结果的准确度。因此在防静电服带电电荷量测试过程中，应当明确测试标准，保证其统一性和规范性，在满足测试技术要求的基础上，优化环境条件和测试方式，将检测不稳定性和不确定性控制在最低范围内，从而切实提高检测的可操作性，改善防静电服带电电荷量测试效果。

（2）检测部门宜选用尺寸较大及配有腈纶摩擦标准布的滚筒摩擦机作为摩擦装置，采用试样直接从滚筒摩擦机中自动投入法拉第筒内自动式试验方法。以此减小测试结果的误差，使防静电服摩擦试验更贴近现场真实情况。

（3）检测部门在测试防静电服耐洗涤项目时，要使用中性洗涤剂清洗，采用洗衣机柔洗程序，控制洗涤水温在（40±1）℃，严格控制洗涤次数100次。以免洗涤次数过少不能真实反应防静电服的抗静电性能耐久性和洗涤次数过多而发生导电纤维断裂，使测试结果偏差过大。

参考文献

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[2]张艳梅，张蔚，王至琪，等.防静电服探究[J].劳动保护，2011（8）：98.

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