机械设备管理与维修技术的现状与措施

王庆龙，李文军

（1. 天津冶金职业技术学院，天津，300000；2. 天津职业大学，天津，300410）

机械设备管理与维修技术的现状与措施

王庆龙1，李文军2

（1. 天津冶金职业技术学院，天津，300000；2. 天津职业大学，天津，300410）

企业追求经济利益最大化，就要保证机械设备管理与维修精准化、体系化，使其最大程度的正常运转，为企业生存服务。分析了当前机械设备管理与维修现状，针对问题提出了相应对策；提出了建立健全企业点检管理制度，探讨了定人、定机和定岗的“三定制度”。为同行全面优化机械设备管理与维修水平、带来更大经济效益，具有参考价值。

机械设备；管理；维修；隐患；点检制度；三定制度

引言

中国取得了世界第二大经济体的地位，成为了制造大国。制造业在国民经济中占有重要地位，而各种机械设备作为制造业的重要生产力，对制造业的发展尤为重要。机械设备是各个制造业的主要生产设备，绝大部分生产任务是由机械设备直接完成的。但现在人们缺乏对机械设备管理与维修的重视，导致很多企业的生产效率和经济效益不高。科学合理管理和维修机械设备，对于企业的正常运转，乃至提高企业的生产效率和经济效益，具有重要意义[1-5]。

1 机械设备维修与管理的原则和实质

1.1 原则

机械设备维修与管理的原则是：首先，与机械设备的使用环境和使用状况相结合，做到紧跟时代潮流，依托先进科学理念和技术，促进生产力发展；其次，坚持未雨绸缪，重视预防工作，坚持定期检查与维修的结合，改造、修理和更新的结合，对使用寿命到期、易出故障的设备及时更换；第三，激励机制和约束机制相结合、全员管理和专业管理相结合、经济管理和技术管理相结合，最大化发挥出企业可利用的资源，降低企业在机械设备上的投入成本。

1.2 实质

机械设备维修与管理的实质，主要是通过科学的管理方法和维护维修方式，使机械设备最大化地发挥出其生产能力，保证其使用寿命，提高生产效率和经济效益。在设备管理方面，企业应建立健全管理责任体系和具体规章制度，坚决落实国家在相关机械设备上的管理方针和政策，通过科学的管理方法和经济、行政手段，实行全方位综合管理，保证机械始终处于最佳使用状况，为企业创造最优的生产力。同时，企业通过对机械设备的规范使用、择优选购、科学检修、精心养护和适时更新，达到使用状况安全可靠、生产效率和使用效率最优的目标，从而为企业的发展壮大做好准备。

2 机械设备管理与维修现状

2.1 意识缺乏

在市场经济体制下，企业往往面临着巨大的竞争压力，特别是我国在加入世界贸易组织后，被卷入了全球经济一体化的时代潮流中，使我国企业受到了来自国际企业的巨大竞争。在这种环境下，制造业的生存空间被进一步压缩，盈利成为一件更加艰难的目标，大量制造类企业不得不在经营过程中想尽办法提高生产效率和效益，以保持市场竞争力。这样一来，企业的主要精力都放在了生产和经营上，机械设备的管理与维修工作容易被忽视，导致意识淡薄，管理体系不健全，制度有待完善，机械设备的管理与维修长期处于被动状态中。尤其是那些处于农村和偏远地区的机械制造企业，由于相关部门对其监管力度相对较为薄弱，企业领导和员工的业务综合水平有限，尤其是缺乏规则意识和科学管理生产意识，所以往往没有设备管理与维护的概念，设备损坏后方知道维修，是万万不可的。

在这样的大背景下，很多企业没有明确的设备管理和维修人员，还有一些企业虽然有这些人员，但由于组织管理制度不完善，缺乏必要的制度约束，在设备管理和维修的过程中缺乏责任意识，难以及时发现机械设备存在的隐患和问题，个别人员甚至对已经出现的问题置之不理，导致设备故障率居高不下，严重影响了企业的正常生产计划和经济效益。

2.2 管理机制不完善

在企业的生产经营体系中，一般应有专门负责机械设备管理和维修工作的部门及管理人员。然而，很少有企业会达到具备完善的管理机制这一层面，再加上没有意识到设备管理部门与生产经营的关系，因此与其他部门之间也缺乏必要沟通。在这些因素的影响下，协同工作不到位，造成了管理层与操作层之间频繁发生脱节，使机械管理部门并不了解机械设备的实际使用情况，工作难以展开和落实到位。一旦出现问题，哪个部门也不情愿来承担责任，深入来看，这诚然不是某一个部门造成的，而是管理制度不完善导致的。还有一些问题更严重的企业，为了提高效率，节约成本，刻意简化管理流程，导致设备管理工作无法开展，这样一来反而加重了隐患，一旦出现问题，将造成不可挽回的后果。

2.3 维护维修不及时

当前，很多企业对于机械设备的维护维修不够重视，没有制定明确的保养制度，也很少有企业能够做到定期检查，出现了企业机械设备只用不养或是重用轻养的现象，对使用寿命和生产质量产生了一些不良影响，甚至酿成生产事故。

出现这样的现状，企业肯定是有自己的顾虑。对每个企业来说，利润是其最终经营目的，所以实现企业利益最大化是大部分企业领导首先考虑的问题。而机械设备的管理和维修工作只会增加企业成本，容易被企业所忽视，那些规模和实力不够强大的企业更是如此。更有甚者，有些设备已经出现了故障隐患或问题，但只要其“勉强还能用”，就让设备“带病”坚持工作，直到出现明显问题才肯修理。在这样的状况下，机械设备出现问题是不可避免的，且往往是比较严重的问题，导致设备使用寿命大大低于正常寿命，设备更新处于不正常的态势——虽然省去了一些维修费用，但设备支出反而增加，更加压缩了利润空间，尤其是当设备昂贵时，企业会蒙受巨大的经济损失。

2.4 设备操作不合理，维修技术落后

如章节2.3所述，机械设备的使用寿命是有限的，因此更新淘汰是必然的。但有些企业机械设备使用寿命远远达不到正常寿命，这其中的一个重要原因就是设备的不合理操作，这与企业的操作制度不完善有着密切的关系。由于一些企业操作制度的不具体、不完善，使得员工在操作时不甚规范，加速了设备的磨损，增加了故障率。同时，由于我国专业技术人才数量和专业技能的不足，导致对机械设备，尤其是技术含量高的设备的维修能力不足，再加上维修检测工具的落后，一旦出现故障，维修人员只能凭借经验和感官来判别故障状况，降低了维修成功率，甚至无法找到故障根源，影响了企业生产活动的正常开展。

3 机械设备管理与维修策略

3.1 提高管理与维修意识

马克思主义哲学原理认为，意识对物质具有能动作用。因此，要加强机械制造企业对机械设备的管理与维修工作，就必须要提高设备管理与维修意识，从上而下明确这一工作的重要性，尤其是认识到其对企业利益造成的潜在影响。首先，企业领导应认识到机械设备在机械制造企业生产经营中发挥的重要作用。虽然重视生产经营活动、追求企业经济利益最大化是再正常不过的，但也应意识到确保机械设备的正常、安全运转才是确保产品质量、提升企业经济效益的重要前提条件。一旦机械设备出现问题，生产经营活动必然会遭到不同程度的影响，使企业蒙受经济损失。其次，企业应加强对机械设备操作人员、管理人员与维修人员的培训（如图1所示），加强对设备的管理、维护、维修和责任意识，使其能够秉持认真负责的工作态度，教育其做好本职工作，在设备检查和维修时做到细心、准确和全面，及时发现设备中的潜在隐患，做到未雨绸缪，防患于未然。

图1 机械设备操作人员、管理人员与维修人员素养培训

3.2 建立健全企业点检管理制度

所谓点检管理制度，是指企业根据自身实际情况，按照一定周期和标准，定期对机械设备进行检修的管理体系。建立健全点检管理制度，有利于企业及时发现机械设备中存在的故障隐患，提前对设备进行必要调整或修理，使设备始终处于最佳使用状态，降低故障发生率，提高生产效率。需要特别说明的是，点检制不是一种单纯的设备检查规章制度，而是一种管理方法和管理制度。

点检制度与目前很多企业采用的日常设备保养相比有明显的优点，总起来可以概括为以下四点：

（1）符合对设备故障的预防为主管理原则，是设备维护维修的重要基础。企业在建立健全点检制度的过程中，可以找到更加科学合理的机械设备零部件更新和维修计划，通过对点检资料的整体保存，设备管理人员可不断积累经验，完善和优化维修标准，找到保持机械设备安全稳定运行的最为经济的维护维修方法，延长设备使用寿命。

（2）有利于企业提前发现机械设备故障隐患，及时采取必要防范措施，做到未雨绸缪，将故障隐患消灭在萌芽状态，从而防止故障进一步恶化，降低了故障发生率，有利于企业安全、稳定生产。

（3）可以拓宽企业的机械设备信息反馈渠道，有利于企业收集到全面的设备信息，降低停机率和故障率。利用反馈得到的设备信息，将设备可靠性逐步提高并保持在一个较高的水平之上。同时，由于点检制度提供了信息反馈的渠道，可以为企业编制维修计划提供依据，提高计划科学性和全面性。

（4）可以把握点检机会，对机械设备性能、组成结构进行深入认识和理解，对提高员工爱护机械设备的责任心和保养机械设备的水平有极大帮助，如图2所示。

图2 员工爱护机械设备的责任心

3.3 秉承三定制度

三定制度是指企业在管理与维修机械设备时，采取定人、定机和定岗的组织形式，具体就是企业应培训员工的专业操作能力，确保每一台机械设备都配备专业的操作人员，对需要多人操作的大型机械设备制定完善的交接制度。另外，企业要完善机械设备的安全交底制度，严格要求交底报告的形式和内容，设备的场地环境、使用状况和工作要求都要在其中体现出来，以确保设备安全稳定运行。当然，即使设备操作相当专业仔细，正常磨损等故障的出现依然不可避免，那么企业就应注意以下三点：第一，绝不使设备“带病”上阵，发现设备出现故障应及时送检维修，绝不因为故障小、对生产影响不大就忽视不管，以免造成更大故障和生产事故；第二，设备出现故障后，如果维修条件和技术达不到要求，切不可盲目拆修，以免造成更大故障；第三，随时做好应对常见小故障的准备，以便发生时可以以最快的速度维修好。

3.4 优化机械设备管理与维修水平

目前很多企业的机械管理维修人员与设备操作人员之间缺乏深入交流。加强交流对提升机械设备工作效率、加强机械设备管理水平、降低机械设备故障率等，具有重要意义，如图3所示。同时，维修人员可以从交流过程中快速准确地找出设备的问题所在，提高维修效率和准确性。毕竟机械发生故障的部分原因是由于员工的不正确操作导致的，这就意味着员工的操作水平有待提高，所以企业加强员工对机械设备的规范操作水平，可培养员工的故障预防和排查能力。最后，企业应重视培养维修工人的维修技术，并优化维修检测工具，以减少对机械零部件的错误拆卸，提高维修工作的效率和准确性。

图3 机械管理维修人员与设备操作人员之间密切交流

4 结语

机械设备是制造业的直接生产力也称“工业母机”，是企业生产加工的主要生产工具。企业应务必重视机械设备管理与维修方面的工作，建立健全规章制度，加强培训，加大投入，确保设备安全稳定运转，减少不必要的开支，为企业获取更多的经济效益，进而为国家创造更大的社会效益。

[1]孙加林. 机械制造加工设备的安全管理与维修探讨[J]. 黑龙江科技信息, 2012(35): 147.

[2]付帅. 浅谈机械加工设备安全管理与维修[J]. 科技视界, 2014(34): 265.

[3]张光学. 浅谈机械加工设备的管理和维修[J]. 现代制造技术与装备, 2010(6): 61-62.

[4]刘武强. 机械加工设备的安全生产管理和维修[J]. 科技创新与应用, 2012(5): 52.

[5]陶宝荣. 浅析机械加工设备维护规范[J]. 品牌与标准化, 2010(18): 50.

Status Quo and Countermeasures on Management and Maintenance of Mechanical Equipment

WANG Qing-long1, LI Wen-jun2

(1.Tianjin Metallurgical Vocation Technology Institute, Tianjin,300000, China; 2. Tianjin Vocational Institute, Tianjin,300410, China)

Many enterprises ignore the management and maintenance of mechanical equipment in the excess pursuit of economic benefits, resulting in multi-aspect hidden dangers. As per the principles and essences of the management and maintenance of mechanical equipment, the status quo is pointed out, and corresponding countermeasures are put forward. Leaders in enterprises should lead all the staff to improve the awareness of management and maintenance, as well as establish and improve the spot checking management principle, and carry out a three-adherence principle which adheres to person, machine and position, ultimately for a comprehensive optimization level for management and maintenance of mechanical equipment. The above countermeasures will bring more economic benefits for the enterprise, and create greater social benefits for China, with a profound strategic significance.

Mechanical Equipment; Management;Maintenance; Hidden Danger; Spot Checking Principle; Threeadherence Principle

TH186

A

2095-8412 (2016) 06-1264-04

10.14103/j.issn.2095-8412.2016.06.057

王庆龙(1988-)，男，汉族，河北衡水人，本科，助理实验师。研究方向：产学结合数控加工实训教学。

李文军(1987-)，男；汉族，天津人，本科，工程师。研究方向：产学结合数控加工实训教学。