浅析塔式起重机检测中的几个要点

2017-01-20张志鹏

中国设备工程 2017年23期

关键词：塔机塔式起重塔吊

张志鹏

（克拉玛依市特种设备安全检验所，新疆克拉玛依 834000）

浅析塔式起重机检测中的几个要点

张志鹏

（克拉玛依市特种设备安全检验所，新疆克拉玛依 834000）

随着我国社会经济不断发展，塔式起重机的应用范围愈加广泛。为了能够保障建筑工程能够顺利完成、操作人员人身安全，必须要对塔式起重机进行全面的检测工作，这样才能够全面保障塔式起重机在实际应用中的效率性与安全性，从而提高建筑工程的经济效益。基于此，本文重点探究塔式起重机检测中的重点环节，并提出了具体的检测方法。

塔式起重机；检测；要点；方法

如今我国城市建设进程不断推进，各类工程数量不断增加。塔式起重机作为项目工程施工中必不可少的设备，在工程建设中起到了重要的作用。但是对于塔式起重机来说，由于其是一种吊运设备，工作环境相对比较恶劣，再加上自身的体积非常庞大，因此容易出现局部故障问题，严重影响其自身的应用效率和安全性。这就需要对塔式起重机进行检测工作，通过检测数据、信息对其应用情况进行分析，对其中存在问题或不足环节进行改进，这样才能够切实提高塔式起重机的安全性与可靠性。塔式起重机检测中的关注要点如以下几方面。

1 塔式起重机以及使用特点分析

1.1 塔式起重机分析

塔式起重机属于动臂变幅固定式起重机，有固定的的旋转半径和载重量，主要用于房屋建筑、厂房建设等固定的场所，有些设备的安装有时也需要塔式起重机进行吊装，塔式起重机是由基础节、标准节、前臂、后臂以及起升电机、回转电机、变幅电机等机械电气组成，电气系统一般为接触器控制，也有些大型的设备采用的是变频器和PLC控制，具有操作简单，重复性利用率高，使用成本低等优点。

1.2 塔式起重机特点分析

通常情况下，建筑工程所应用的塔式起重机的起重重量在40t左右，其力矩大约在630t·m，最大独立高度在51m，最大起升高度为150m。在塔式起重机实际应用过程中，内部的变幅、起升、回转机构通常都是采用电力驱动，顶升机构采用液压驱动。因此，塔式起重机内部都会设置过流或短路保护、欠压、过压、失压保护、电源错相、零位保护、断相保护等，主要是为了保护起重机幅度限制器、行程限位、起升高度限制器、力矩限制器等保护装置。

1.3 塔式起重机参数分析

（1）最大起重重量。最大起重重量是塔式起重机使用中的最为重要参数之一，其会直接影响起重机的基础结构强度和稳定性。其中，如果塔式起重机的最大起重重量过大，会对塔式起重机起吊强度和自重都会有较高的要求；反之，如果起重最大重量值较小，就会导致每次起吊的物品数量较少，大大增加了高空作业量，严重影响塔式起重机的工作效率。

（2）最大起重力矩和幅度。通常条件下，塔式起重机的最大力矩和自身的强度有着直接关系，为了能够全面提高运输的安全性、效率性、操作性，需要在一定程度上降低塔式起重机的自身重量，这样即可降低力矩。要求塔式起重机在能够满足具体施工条件下，将塔式起重机重量性能设置为18m起吊，最大重量为30t；如果在16m内起吊，其最大重量应为39t。

（3）独立高度和附着间距。为了避免在实际应用中对塔式起重机机组造成影响，需要将塔机和铁塔附着设置在铁塔节点当中。独立高度是指塔吊在出厂时所配制的标准节的总高度，一般25型、31.5型、40型在30m左右高度，50型、50.12型、50.13型、63型在36～40m高度。附着高度，是指在独立高度的基础上，通过加附着牵拉等来提升塔吊后的高度，附着高度最大150m，需要看工程实际需要塔吊的高度。

2 塔式起重机检测

2.1 高强度螺栓检测

塔式起重机作为一种高性能设备，由于自身的体积非常庞大，想要在日常应用中保证其操作性，就必须要加强对高强度螺栓的检验工作。从结构层面上分析，螺栓是塔式起重机当中的细节零部件，但是在诸多方面都会对塔式起重机产生极大的影响。如果在实际应用过程中，某个高强度螺栓出现问题、损坏，势必会起到各个结构螺栓和标准节的损坏和变形，使得起重机的整体机构失稳，使得操作人员在起重机作业时失去稳定性，不能准确的进行起吊和运行，严重时有可能造成起重机整体倾覆事故。因此，需要重点对塔式起重机中的高强度螺栓进行检测。

第一，高强度螺栓需要按照相关规定标准完成，要求在保障螺栓连接坚决不能出现松动，保障零部件的完整性，并保障高强度螺栓预紧力符合标准要求和施工要求。第二，在安装高强度螺栓检测过程中，需要对螺栓性能等级、尺寸进行分析进行检测，要求高强度螺栓能够满足实际应用要求和设计标准，如果其中有一项不满足使用要求，则不能投入使用。第三，在高强度螺栓拧紧之前，必须要开展相应的清理工作，将内部的灰尘、油漆等全部清除干净，内部与表面不能存有任何的杂质。螺栓一般使用三次后应更换，每次拆卸时都应打开螺栓和螺杆，闲置时应采用润滑油保养，连接螺栓要定期安排人员预紧。第四，待到高强度螺栓安装完毕之后，需要让塔式起重机进行左右旋转试验操作，如果在操作过程中出现“吱嘎”的金属声音，则代表高强度螺栓联接不够紧实，需要再次进行拧紧工作。

2.2 起重臂检验

由于塔式起重机的塔身较高，这就增加了起重臂检验难度，为了能够避免反复检修的情况出现，必须要对起重臂进行全方位的检验，观察起重臂是否能够正常运作，如果发现问题需要及时解决问题，这样即可降低各方的损失问题。在起重臂检验过程中，需要高度关注销轴联接状态。其中，主要包含两种安全隐患，即开口销安装不规范和销轴无任何开口销。同时，起重臂标准节选择法兰进行联接处理，必须要能够充分检查螺栓当中是否配防松装置和自紧装置等，在性能等级上需要深入分析。此外，起重臂还应保证与相邻建筑物的距离，还应与相邻的塔式起重机保持安全距离，在起重机回转时，保证起重臂前段与相邻的建筑物和设备不少于2m的距离，尤其是在多台塔式起重机联合作业场地，在选址时就应测算好相互间的距离。在起重机后臂下方，不应有固定的建筑物，人员不能逗留，作业时应划好作业区域，防止无关人员进入后臂回转范围内，与建筑物的水平距离一般要求不少于50cm，塔机与输电线之间的安全距离符合相关标准的要求。

2.3 基础检验

塔式起重机的基础是固定塔式起重机的基础，一般是在基坑位置按照塔式起重机制造厂家的要求，固定好钢筋，预埋好地脚螺栓，然后灌浇规定的混凝土，基础的施工质量直接影响到塔式起重机的运行，是影响塔式起重机整体稳定的一个主要因素。基础施工后要按规定进行保养，注意基础的排水，如果混凝土强度不够，这样即会在实际应用中增加安全隐患，甚至是造成安全事故问题。通过分析塔式起重机的受力结构，塔基基础不仅水受到水平力矩、水平剪力、垂直压力等，同时也要承受着弯矩。在塔式起重机受到荷载作用时，塔式起重机自重、外界风力荷载、吊重造成的弯矩作用上，会使得塔式起重机产生基础边缘点的倾覆可能。基础检测可从以下几点出发。第一，塔吊基础检测时一定要确保基础符合塔式起重机制造单位的要求，基础的体积也要严格按照图纸的尺寸进行施工，保证基础的强度符合设计的要求，不同的塔式起重机的基础不同，同一厂家的塔式起重机也有变化，体积和质量要严格按照塔式起重机附带的说明书进行检测。第二，对于基础底板低于±0.00标高的塔式起重机基础下沉情况，需要重点观测塔基基础排水状况，基础坑内有积水会影响到基础的强度，基础长期泡在水中会造成基础的不均匀沉降，可能造成起重机倾覆，在塔吊基础附近内不得随意挖坑或开沟。第三，在基础设置边坡上的情况下，需要检验人员重点观测是否有打桩处理，同时也要分析施工单位在开挖边坡过程中，是否应用锚杆处理或土钉防护等，这样能够避免边坡产生倒压力。

2.4 塔吊附着装置的检验

塔吊尤其独立工作的高度，一般随着塔吊的吨位增大而增加，一般为27.5～45m，但是当建筑物的高度超过塔吊的独立高度时，就需要用到附着装置，通过附着装置来增加塔吊的稳定性，受到附着装置的限制，塔吊一般距建筑物4.5m以内,附着装置的设置和要求要按照塔机的说明书进行设置，其间距和最后一道附着装置以上的自由高度不能超过塔机的设计值。超长的附着装置应另外设计并有计算书，进行强度和稳定性的验算。在具体检验过程中应重点注意是否有附墙杆件和预埋件的验算资料，检测附墙角度和附墙杆件刚度是否能够满足具体施工要求，在塔机额定荷载不确定或最不利的情况时，需要保障其角度在±8°以内。正常情况下，附墙杆件不能出现扭曲、变形等问题。附墙杆件固定在墙面上时要经过设计计算，一般在建筑物施工时进行预埋钢板，然后采用焊接的方式固定杆件，也可以采用穿墙螺栓和钢板的固定方法，其设计一定要符合设计规范并经塔机制造厂家同意，采用附着装置固定的塔机，其垂直度也应符合制造单位的设计，第一道附着的设置不应高于其独立高度。