矿山机械的故障维修处理研究

张旭阳

（新疆阿舍勒铜业股份有限公司，新疆 阿勒泰 836700）

矿山机械的故障维修处理研究

张旭阳

（新疆阿舍勒铜业股份有限公司，新疆 阿勒泰 836700）

随着国内矿山生产规模的不断扩大，矿山机械水平不断提高，矿山机械对实际操作的规范和标准要求也越来越高。所以，及时对矿山机械的故障诊断和维护做出正确的处理，可以使矿山机械寿命延长，提高矿山机械的使用效率，提升其经济效益，有效排除故障，能有效降低生产成本。本文着重分析了矿山机械液压系统的故障，以及当前矿山机械的改进措施。

矿山机械；液压系统；故障；维修处理

在国内的矿山生产规模的扩展和矿山机械程度逐步成熟的形势下，应妥善完成故障诊断以及相关维修工作，能够使矿山机械设备发挥应有效用，从而有效的完成经济效益转变。目前液压传动已应用于矿山机械的众多方面，因为液压传动独特的省力、操作简单、容易避免过载，并且安全指数高的优势，所以在很大程度上提升了矿山机械操作性能及其生产效率。然而，基于矿山机械的自身复杂性、故障的类型较多及不易发现，使得维修工作难度较大。下文针对此进行了相关分析。

1 矿山机械经常出现的故障及其成因探析

1.1 噪音故障

在实际的矿山作业中，产生噪音故障的缘由非常多，然而通常产生噪音的位置一般是液压泵、阀门和机构振动，详细的成因如下。（1）液压泵。在完整的液压系统中，导致噪音产生的重要原因为液压泵，在其工作运行的时候，它的压力波动与结构的振动导致极大的噪声。像吸空现象，如果吸油过滤器的某个部位产生堵塞问题，吸油管和油面的距离非常近，会出现较大的噪声。（2）压力阀、换向阀。此类机械装置在异常运行的时候会造成压力变化，导致空气流入液压缸内，由此产生系统噪声和共振声。（3）压力冲击。在完整的液压系统中，倘若一端为阀门，而另一端为大容器，这类现象就会导致压力冲击的出现，此时瞬间压力峰值远远超过正常值的范围，导致执行机构的发生振动，导致异常作业，从而使系统的某元件产生错误运作，产生噪音故障。

1.2 系统内温过高

在实际的矿山作业中，极易产生液压系统的内温过高的现象，产生此类问题的原因有多方面，但是主要的原因有这几种。（1）对于液压系统自身而言，工作人员所设定的压力值过高，而且及时卸压所需的时间太短，导致系统无法及时散热。（2）液压系统的冷却器出现堵塞问题，以及吸油管路出现堵塞，造成管路内的阻力过大，无法释放。（3）液压系统的油的粘度标准较低，继而造成液压泵内部的油压泄漏，致使温度升高。（4）液压泵在较长时间运行后性能降低，油位下降，当压力提高时会导致摩擦力，产生大量的热量。（5）系统温度控制安全阀产生故障，而且进水阀门的功能下降，导致冷却水流入量不足，从而导致油温自调装置出现问题，温度上升。

1.3 液压压力异常

液压系统的压力异常，严重时无法正常供油。造成这种故障的成因有这几种情况。（1）液压油箱内的油位下降到正常值以下，如果系统压力仍然按照正常操作动作运行时，那么执行部件的反应会极其缓慢，甚至无法对操作做出任何反应。（2）液压系统的溢流阀附近的阀门出现损坏，减压阀的设定值下降，继而导致系统内部的压力不足，并且由于油液的粘度值不正常，针对阀门的控制压力较弱，产生阀内阻孔堵塞的问题。（3）如果系统产生油温太高的情况，接头及其密封产生问题出现液压油的泄漏、液压缸以及液压马达发生较大的磨损时，均可造成系统的压力异常，严重时可能会产生无法正常供油的问题。

1.4 矿山机械传动齿轮出现失效故障

基于矿山比较的复杂环境条件，矿山机械设备除了以上故障外，传动齿轮失效也是矿山机械设备最常见的一种故障形式，所以，在日常的生产中一定要充分的关注该方面。通常情况下，矿山机械设备每一天都是处于运转状态，它的生产性能使得自身的工作时间人为的延长，所以工作负荷极大，作业量重，再加之地质矿石岩体的强度极大，所以非常容易造成矿山机械传动齿轮的严重磨损，出现表面疲劳，产生塑形流动甚至断裂，继而运作失效。

1.5 矿山机械润滑故障

当前，国内部分矿山机械设备供应厂商的设备润滑方面的知识更新速度较慢，设备使用保养说明书的具体说明比较陈旧，尚未更新升级，这种状况尚且无法满足矿山机械现在的超负荷工作和适应恶劣工况需求，所以导致矿山机械润滑故障时常发生。此外，部分矿山机械的传动轴承和其他部件的设计上尽管设计油嘴，然而由于作业空间小，所以，用油枪加注润滑脂的难度较大。另外，因为矿山机械设备的特殊位置没有润滑方面的设计，所以导致设备出现严重的磨损故障，从而使得矿山机械无法正常的运转，难以达到生产要求。

2 矿山机械液压方面故障对应处理维修分析

2.1 矿山机械液压噪音故障处理

如果液压系统产生严重的噪音故障。工作人员一开始需要对螺丝、联轴节做详细的检查，倘若液压系统的压力、液压流量较大，工作人员需要对系统的元件设备做仔细的检查，确定是否异常运行。接着，要详细核查油位有没有符合正常值、密封状况是否良好。最后，核查吸油管有无异物堵塞，在详细的检查和故障排查完毕后，根据规定添加油液，清洁滤油器，加固螺丝钉，从而避免因为液压油的缺少，而造成噪音故障。

2.2 矿山机械液压系统内温过高故障处理

如果液压系统内温太高，出现过热现象时，第一，要核查系统内部以及接头处有无漏油的情况，核查液压泵有无严重磨损产生，倘若出现漏油问题，必须立即替换。第二，核查液压安全阀的压力设置有无异常，若有必须及时作合理调整。此外，液压泵如果安装过紧，也可能会导致系统内温过高，所以一定要根据实际状况来实施安装，从而使得液压系统正常运行。

2.3 矿山机械液压运行异常故障处理

矿山机械液压系统时常会产生无法正常供油的问题。如果此类故障产生时，工作人员要检查油箱内的油位有没有下降、有无漏油。倘若确定是这类问题的话，就需要将油液添加补充至正常位置，并妥善解决油泄漏问题。之后再检查油管和阀门有没有出现堵塞、内部的油液粘度是不是符合标准至，是偏低还是偏高，倘若是这类故障，只要处理对应的堵塞位置并调节低粘度油。最后要核查液压泵的转向、换向阀有无异常等，倘若方向出现错误，要及时调整。

2.4 矿山机械设备传动齿轮失效故障处理

矿山机械设备在日常高强度的工作中极易产生传动齿轮承载负荷过大的问题，导致传动齿轮失效，所以非常影响矿山的安全生产工作。因此必须在实际生产过程中严格认真的对传动齿轮进行检查，在齿轮传动轮轴承的使用中，应该应用短圆柱滚子、自润滑轴承。同时在设计加工的时候利用轮内孔作为轴承滚的外圈滚道，这样能够保证良好的润滑。通常而言，传动齿轮常见的失效形式就是磨损，所以避免失效的重点就是可否确保轴颈与轴瓦之间产生一层边界油膜。矿山机械齿轮的自润滑轴承能够轻易使功能性间隔发生变化，却不会改变任何重要的部件。

2.5 矿山机械润滑故障处理

近几年，润滑技术及其润滑材料的发展变化极大，所以，润滑技术的革新和升级一定要伴随着矿山机械同步推进。（1）工程人员可充分将移动式干油集中加注泵站利用起来，要知道矿山机械每次进行集中维护同时进行润滑脂加注的时候，注脂压力非常大，利用这种泵站可以有效的提高效率，而且相关的维护成本不会增加太多，润滑效果极好。（2）在进行设备的选购时，一定要考虑设备机械的活动部位是否有加注油口。（3）此外要安装推行干油集中润滑系统的使用，这样能够有效的改善矿山机械润滑工作，进一步提高机械操作与维修的工作。

2.6 实施无损探伤处理

无损探伤处理方式是从不损坏和不破坏设备的方面来进行基本构造的，并对零部件的使用状况、机械设备内部的异常进行全面检测的一项有效科学的技术手段。

通常来说，压延件、焊接件等部件的表面及其内部经常会出现裂纹、气孔以及存有杂物等一系列问题。在机械设备的实际运行工作过程中，由于自身所存在和诱发的一系列不足能够随着使用时间的增加，逐渐发展并逐渐恶化，同时，也可能导致新的故障产生，这样就会给矿山机械的整体系统造成严重的损坏，也会造成施工企业及其单位的安全生产问题与事故，造成经济和社会效益的损失。所以在矿山机械投入使用的期间，要经常组织技工人员对设备进行定期的无损探伤处理，仔细检查各种关键零部件的完整性，一定要保证零部件的材质及其焊缝没有缺陷的存在，也没有安全隐患存在，这样才能保证矿山机械设备的正常运行，确保施工单位安全高效的施工。

3 结语

在矿山机械的作业过程中，矿山机械的维护和管理工作比较繁琐复杂，在很大程度上影响着机械设备的使用效率和寿命。通常情况下，矿山机械的液压系统受各种恶劣环境与条件的影响，产生的故障类型也很多，因此，在处理维修实际的液压系统故障过程中，要依照实际情况作相应的考虑，应用先进的检测仪器作详细的检测与故障诊断，之后要选择科学的方法维修故障设备，只有这样才能保证故障设备的维修质量。

[1]刘刚.矿山机械液压系统常见故障及解决措施[J].科技创新与应用,2016（4）：118-118.

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1671-0711（2017）12（上）-0051-02