在用压力管道检验中问题分析

2017-01-20周凯

中国设备工程 2017年1期

关键词：管道检验检测

周凯

（伊犁哈萨克自治州特种设备检验检测所，新疆伊犁 8 3 5 0 0 0）

在用压力管道检验中问题分析

周凯

（伊犁哈萨克自治州特种设备检验检测所，新疆伊犁 8 3 5 0 0 0）

在工厂的运行中，人们使用到的比较多的就是压力管道。压力管道虽然生产的质量比较好，但是常年所处的工作环境比较恶劣，而且又同时受到一些杂质对它的侵蚀，压力管道难免会出现一些质量的问题。压力管道的质量一旦出现问题就会可能出现一些安全事故。文章通过对压力管道检测中存在的问题进行研究讨论，并提出针对性的措施加以解决。

在用压力管道；检验；问题

压力管道的使用一般会出现在工厂运行的压力设备中，随着压力设备数量的增加，压力管道的使用数量也在不断增加。压力管道的质量在整个运行过程中起着重要的作用。但是压力管道所处的环境是比较恶劣存在遭受侵蚀的危险，为了确定压力管道的质量，需要对其进行一定的检测。通过了解对压力管道检测出来的问题，提出有效的方法加以避免，保证压力管道的质量。

1 单位采用压力管道进行检验的责任分析

很多使用工业管道进行压力管道检验的单位都是采用自检和特种设备定期检验相结合的，不同的工业管道的使用单位在过程中要做好以下工作。

1.1 检验计划要及时制定

国家的相关制度和规定就已经明确的制定好了检验计划，所以要组织相关人员定期定时的做好相关的检验工作，同时做好现场的相关准备工作，为后续的工作做好铺垫。

1.2 定期的对检验人员进行培训

每个单位都应该对管道的在线检验人员进行定期的培训，当然也可以委托给具有相关资质的特种设备的检验机构进行相关的培训工作，在完成培训之后，要及时的将检验人员的名单提交给质监局进行备案之后，才可以进行工作，此外，在实际的工作中，可以组织各个单位的工作人员针对工作中遇到的问题进行及时的交流和沟通，帮助共同的进步；而且定期的聘请专业人员来单位进行授课，组织培训考核等。

1.3 明确划分责任与分工

各使用单位自行安排工业管道的在线检验工作，有些使用单位可能在自检能力方面不足，可以委托给那些有检验资格的特种设备的检验机构进行检验。而工业管道的全面检验工作则是由有资格的特种设备的检验机构的相关人员负责完成。

1.4 定检指标要严格落实

工业管道的在线的检验率一般要达到1 0 0%，工业管道的全面检验率也是要达到6 0%以上。这就要求相关的设备检验机构一定要安排好工业管道的定期检验计划，检验检测设备一定要配置齐全，这样才可以保障整个工作的质量，管道的定检工作的完成率至少要保证在工业管道总数的6 0%以上。

2 检验的主要内容及过程中出现的问题分析

按照相关的规定，我们可以总结出进行全面检验的主要内容包括：对资料的审查、确认材质、测定壁厚、抽查没有损坏的检测、检验安全附件以及对压力的试验。

2.1 审查资料

（1）审查资料的具体内容主要包括:设计的资料是否完善可行，管材、管件等材料的合格证和产品的质量证明是否合乎规范，安装过程中的相关记录和资料是否齐全，修改的记录和设备的运行记录是否记录存档，这些都要及时的审查并做好归档的工作，方便后期的及时查阅。（2）存在的问题分析。较大多数的企业表现出来的一个共同点是原始资料不够完整、齐全，尤其是在1 9 9 9年之前安装的管道，该问题尤其突出。很多企业仅能提供一份按照生产流程绘制出来的平面图，之前的原始材料和管道运行记录都无法查找出来。

2.2 确认材质、测量壁厚、检测损坏度

（1）这些项目的检查可以通过压力管道进行确认，判断出管道的位置和结构设计的是否合理；构成的配件有没有被损坏或者是有变形的情况；选用的材料的质地能够满足实际的需求；管壁的厚度能够满足实际的需要；性能能够继续使用。（2）问题分析。早期很多安装单位都没有管道施工的资质，实际施工的施工人员也没有安装管道的技术和能力。在选用管件和阀门上较为随意，导致了不合理的选用材料，不合理的结构以及不合理的管道布置。施工的质量相对较差，焊接的分析也没有很好的成形，出现了各种各样的质量问题，严重影响了整个管道的质量。

2.3 对安全附件的检测工作

（1）要及时的对安全附件比如阀门和压力表进行检验，查看它是否出现了损坏的情况，有没有及时的进行校验而且设备还是在有效期内，只有所以都能够达到标准，才能对管道起到指示和保护的功用。（2）问题分析。在管道的安全附件这个问题上，很多企业都缺少足够的重视，未能及时进行校验工作，在实际的工作中，很容易出现问题。

2.4 压力和严密性实验

企业因为规模的限制，分区不可能做的特别的完善，所以会出现某个车间或者是装置的检修时间卡的很紧，需要检验的管道又非常的多。每个管道之间的参数和介质会存在或多或少的差异。气压的严密性试验就很难单独开展，一般来说都是和开车试运行相结合实现的严密性的实验。

3 为提高压力管道检验效率加强问题的解决提出有效措施

在工厂的运行运用到的压力设备中，重要的部分就是压力管道。压力管道没有问题不仅可以保证工作顺利的进行，避免事故的发生，同时还能够提供工厂的工作效率。因此，加强对压力管道的检测非常的重要。在对压力管道的检测中，为了能够提高检测的效率，发现问题，以及解决问题，需要从以下几个方面做出分析。

3.1 加强对压力管道制作材料的检验

压力管道在使用的过程中，由于常年所处的环境以及被运输物体所污染而造成损坏。能够有效延缓这些外在环境对压力管道造成损坏的就是压力管道的制作材料。如果说制作压力管道的材料质量不好将直接影响着压力管道的质量。因此，对制作压力管道质量材料的选择非常的重要。在对压力管道的质量进行检验时，要注意压力管道质量的耐高温性质以及抗腐蚀的性质。为了检测压力管道耐高温的状况，可以利用机械性能的测试，或者是化学分析的方法，以及冲击韧度的检测等。压力管道的制作材料直接影响着压力管道的使用寿命。我国关于压力管道的使用是有一定的标准限制的。

3.2 加强对地下压力管道的检验

在工厂的运输过程中，压力管道的使用是必不可少的。像一些石油或者是天然气的输送中，压力管道一般都是铺设在地下。埋藏在地下的压力管道在进行检验时具有一定的难度，但是还是必须要进行检测。一般情况下会根据具体的检验情况来设置合理的办法。为了检测地下压力管道表层是否存在缺陷时，会采用探测器来进行，这个探测仪器所适用到的原理就是利用电磁场的物理办法。利用这个办法来监测压力管道的完整性不仅容易操作，而且工作的原理也比较简单。但是这个方法所得结果具有很大的误差，不能够非常准确的掌握具体的情况。为了使得对地下压力管道的检测结果更加的准确，人们在技术上进行了研究，改变了原来的办法。例如通过雷达信号的检测或者是微波信号的检查，通过这些信号来监测地下压力管道的完整性。

3.3 做好压力管道的养护和维修

压力管道在工厂中是必然存在的，工厂工作的顺利进行少不了它的作用。为了使得工厂能够一直稳定额运转，需要对压力管道进行定期的检查之外，还需要做好养护和维修的工作。由于压力管道所处的工作环境如此的恶劣，压力管道被损坏的可能性非常的高，因此，每年都硬改对压力管道做一次检验，这样可以及时的发现有破损的地方。在开始发现压力管道损坏的地方时还能够及时的补救，避免出现更为严重的后果。在对压力管道的质量进行排查的时候，需要采用合理的技术，对于质量有问题的管道应该做出相应的提醒，尤其是一些可燃性材料制成的压力管道，需要例外做出表明，以防发生事故。

3.4 定期维护、更换

在低压力管道的附件进行检查的过程中，一旦发生参数不对或者是有损坏时，就要及时的进行维护和更换，只有保障质量合格的才能继续能够使用，和工业实际联系之后发现严密性和压力试验不能单独开展，要运行之后在开始，并且检验过程中，一定要重点突出，尤其是容易出现爆炸和腐蚀性管道要定期检查。