冶金机械设备管理探讨

2017-01-20

中国设备工程 2017年7期

关键词：冶金运转机械设备

（唐钢设备机动部，河北唐山 063000）

冶金机械设备管理探讨

刘建涛

（唐钢设备机动部，河北唐山 063000）

随着冶金企业对产品进行调整和结构的更新，要想让企业获得更好的发展，就要不断更新设备，改革技术，加强设备的管理，只有这样才可以更加适应目前冶金产业发展的需要和发展趋势，从而为企业创造更大的经济效益。

冶金设备；机械设备；有效管理；改进措施

冶金设备管理是冶金企业生产顺利进行的基础，也是整个企业的必要生产条件。所以，做好所有机械设备的管理工作是保证冶金行业技术快速发展的前提条件。整个企业的设备管理工作应该在有条不紊的生产中顺利进行，只有这样才可以完全体现出设备管理的价值所在，才可以最大程度提高生产效率，创造出更大的经济效益。

1 冶金企业开展好机械设备管理的意义

首先，在冶金生产中，机械设备是从事生产经营或最重要的物质基础，与其他劳动物资相比，生产者要利用好自己的生产工具，保护好各种机械设备，不断改进机械设备的运行模式，提高生产效率。这也是人类区别于动物的本质区别。在生产活动中，所有生产经营活动都是对生产设备的扩大和延伸，创作了更大的生产资料，改善我们的生活。冶金行业生产是重工业生产，要想做好这项生产经营活动，更离不开设备的精细化管理。其次，冶金机械设备是企业进行生产扩大化改变的物质保障。众所周知，在冶金生产过程中，操作者的智慧是生产力当中的重要因素，生产设备和各种能源原料，就是最坚实的物质保障基础。一个大型的冶金生产企业，拥有再多的科技人员，如果没有生产机械设备，也无法完成生产工作。只有利用好现有的企业机械设备，对他们进行有效的管理和利用，让所有的机械设备都保持在良好的运行状态下，才可以更为有效的完成生产任务，提升作业率。

2 冶金企业机械设备的管理与维护现状

目前，很多的钢铁冶金企业都或多或少的存在各种机械设备管理不到位的地方，有一些管理问题是普遍存在的，具有共性的特点，其中主要包括以下几个方面。

（1）很多冶金企业中，在设备管理的布局上结构不合理，管理的各种制度不健全，管理力度不到位。对于各种设备备件计划没有总体的规划。例如，有相当一部分单位的设备管理人员，都是现有设备无法正产运转了才采购新的设备，这样不仅耽误了生产运行，而且对于生产能源也造成了很大的浪费。一个合理的有规划性的设备管理，要有提前性，对设备的运转和维护都要有一定的计划周期，在设备管理中，严格按照设备周期执行，对待出现问题的人和单位要严格考核。

（2）在很多冶金企业中的设备管理中另一个突出问题就是设备的东拼西凑，最终导致的结果就是新旧设备混乱搭配，造成后期的设备维护和保养很难按照原有的计划进行，造成了很大的经济浪费。出现这种现象很多情况都是因为设备管理人员只着眼眼前的经济效益，没有对整体的机械设备有一个长期的规划的维护。

（3）第三个在冶金起重出现的问题就是设备管理人员的水平两极分化严重。很多企业中都设置了多个机械设备管理维护单位。但是所配备的人员素质良莠不齐，在很多实际工作中出现的问题就是管理人员和设备管理严重脱节。高层的设备管理人员不了解设备的实际运行情况，更不了解出现的各种问题，基层的设备管理维护人员由于水平有限，对于出现的机械设备故障难以发现，对于设备要出现的问题找到关键所在更是难上加难。这就造成了很多的设备管理不规范，出现了程序化和秩序换乱的问题。这在冶金生产中极大地影响了生产设备的机械效率，造成了生产效率低下。

（4）在冶金企业机械设备管理中最后一个突出的问题就是维修过度，造成了很多资金的浪费。目前很多企业生产中，对于设备的铭牌没有一个系统的等级，对于机械设备的产地、型号和使用条件差异没有系统的资料。大多数的机械设备运转一段时间后就进行大的维修，造成了很多设备没有问题。也被拆解修复，这就造成了很大的人力和物力的浪费。当然出现这些问题的另一个原因就是很多的检测设备没有满足生产的需求，没有做到及时的发现设备的安全隐患，对于设备的故障没有一个提前的预知，只有当机械设备出现了瘫痪不能运转才进行维修，一旦维修不及时，就会造成停产或者待产，从而极大地影响了企业的生产效率。

3 做好冶金机械设备日常维护管理

3.1 建立完善的设备档案管理制度

对于所有冶金机械设备，不管是原有的设备基础资料文件还是运转记录、维修记录，包括后期的技术改造等都要有一整套完整的设备档案资料。建立好每台运转设备的记录档案，不但对设备的状态和运行情况有一个完整的了解，对设备的后期运行维护也有很大的帮助作用。对于更换的零部件做好相关的记录，可以制定好完整的设备保养周期，有利于后期的大修维护计划的制定，从而更为直观的了解设备运转情况。

3.2 划分好设备的使用责任制度

在冶金机械设备生产中，要坚持运转和点检维护相结合的原则，不能出现只用不管的现象。对于大型的机组要定机定人管理，定岗位和班组长负责制。换句话说，生产操作人员就是运转设备的第一负责人，不但负责好设备的运转操作工作，还要对设备的后期维护和维修有一定的管理责任。作为操作人员，对其负责的设备必须做到会使用、会检查、会维护、会排除故障，对待自己负责的设备就要像对待自己的工作岗位一样，要珍惜，做好相关的管理维护工作。

3.3 加强职工的职业道德培训工作

对于冶金生产企业，很多操作人员的素质不是很高，所以说做好职业道德教育工作，对于生产稳定运行有着至关重要的作用。高素质的操作人员队伍是一种无形的企业资本。冶金企业在生产中定期开展岗位技能和职业素质相结合的教育培训工作，让广大的职工树立良好的工作精神，从而也做好相关机械设备的管理维护工作。

4 加强冶金企业设备管理维护的有效措施

（1）冶金企业的机械设备管理重点就是做好维护与检修工作，在继续设备的检修工作中，必须按照操作规程使用设备，保持设备的清洁和完整，做好设备的相关润滑工作，对设备做好定期巡检工作。在设备的使用中，严禁出现违章使用的状况，必须对冶金设备的使用有一个科学的规划和合理的操作，不要让机组超负荷运转。贯彻好企业制定的各种交接班管理制度，不能擅自改变设备的运转状态。对设备要定期清洁维护，对设备旋转的部位要做好相关的甘油和稀油润滑工作，保证相关部件的高效运转。在后期的使用中，定期对设备进行停机检修，按照指定的检修计划及时更换相关疲劳强度大的工作部件。一般情况下，检修就是检查和维护修理的总称。在检修工作中，既要对设备的缺陷和损坏进行及时修理，同时也要做好完整设备的维护工作，做好设备的维护就是为了更好的让设备未定运转，从而提高生产效率，降低生产成本。

（2）做好冶金设备的相关维修工作。冶金企业的机械设备包括方方面面的种类，所以要根据生产实际运转情况做好定期的维修工作。第一，很多企业目前都是事后维修，就是当出现了机械设备故障才开始进行停机修理，这样不但耽误了生产的运行，也造成了很大的能源浪费。对设备的运转缺乏预防性的故障排除，造成很多企业生产的尴尬局面，这对冶金企业是极为不利的。第二，目前很多企业都倡导预防性维修。这中间包括定期的设备检查维护，对于要出现的故障及时停机处理，排除故障隐患。预防维修的主要工作是进行日常维护，以保持设备的正常的技术状态；开展预防性的定期检查，这要求专业的技术人员来实现，必须有一丝不苟严谨细致的工作态度和责任心，发现问题，查出隐患；实施计划修理。第三，预知维修。这就要求所有的冶金生产企业按照技术规定要求，不断改进设备的运行模式和检测手段，做好设备的日常维护工作，对于日常中出现的问题，可以及时准确的找到原因所在，对出现的问题有一个精准的分析，在维修过程中只对损坏的部件进行更换，这样不但省时省力，还可以节省很多成本开支。