化工机械设备管理及维修保养技术探讨

2017-01-20

中国设备工程 2017年15期

（中石油克拉玛依石化有限责任公司，新疆克拉玛依 834000）

化工机械设备管理及维修保养技术探讨

侯国栋，张扬

（中石油克拉玛依石化有限责任公司，新疆克拉玛依 834000）

近年来化工产品的销量大幅上涨，为了有效保证产品质量，并推动产量的不断上升，我们必须在化工企业的生产过程中加大对机械设备的管理和维护水平。鉴于现阶段我国化工行业机械设备运行状况需要进一步改善的现状，亟需通过严格的管理和高质量的维修保养，保证机械设备的安全平稳运行。本文根据多年在化工企业的实际工作经验，先对化工设备管理及维修保养内容进行简要论述，再对其管理、维修保养进行详细论述，希望能够有效提高我国化工机械设备的运行状态，促进化工企业的健康、平稳发展。

化工机械设备；管理；维修保养

作为国民经济发展的重要支柱之一，化工机械设备的安全、平稳运行，直接决定了企业的生产效率。近年来国际油价的持续下跌，化工行业的投资较少，绝大多数化工企业近几年都未进行大规模的改扩建，因此机械设备的长时间工作就会由于干湿交替、温差变化以及摩擦等原因，加剧设备的磨损，严重时甚至还会报废，对企业的生产与效益产生不利影响。因此我们需要通过加强管理以及提高维修保养水平的方式，提高企业的机械设备运行状况，保持化工企业的平稳运行。

1 化工机械设备管理及维修保养技术的主要内容

化工机械设备的种类非常多，因此说其管理和维修保养涉及到的方面也非常多，如果不能在管理以及保养过程中予以足够的重视，将严重影响到企业的安全、稳定生产。

1.1 化工机械设备管理的主要内容

化工机械在运行过程中由于会产生摩擦，因此会对设备产生一定的影响，在得不到有效管理与维护的情况下，就会导致摩擦情况加剧，不仅会严重降低机械设备的生产效率，还会大幅度缩短其使用寿命。因此我们需要采取恰当的润滑措施，而润滑措施也就成为了化工机械设备的主要管理内容。此外，化工企业的生产环境大多为高温状态，并存在大量的腐蚀性介质，因此我们还需要采取相应的防腐措施，减少环境对设备的影响，但是随着使用时间的增加，化工机械设备的腐蚀情况也会加剧，因此我们需要加强防腐蚀方面的管理。

1.2 化工机械设备维修保养技术的主要内容

在化工机械设备出现损坏后，我们需要迅速对其进行维修，通过更换受损零部件的方式，维持机械设备的安全平稳运转。而化工机械的保养则是在机械设备未损坏的前提下，通过定期的保养来提高设备的运行状态，是一种对机械设备的保护技术，保养的内容主要包括设备的清洗、润滑油的更换补充，设备的防腐处理等，通过保养技术的使用，能够有效降低机械设备的故障发生频率。

2 化工机械设备的管理及维修保养技术

对于化工企业来说化工机械设备的正常使用能有效保证生产，因此，机械设备的管理水平直接决定了企业的生产状况。通常来讲，我们必须做好机械设备的管理工作，主要是机械设备的润滑管理以及防腐管理两方面。

2.1 化工机械设备的润滑管理

由于机械设备不间断的运转必然会产生一定的磨损问题，因此说润滑效果直接决定了机械设备的运转状况，而磨损情况是否严重还会决定企业的产品质量。总的来说，化工企业必须对化工机械设备的润滑管理予以足够的重视，通过有效的润滑管理，保证机械设备的运行状态。

2.1.1 润滑剂的有效选择

在选择润滑剂时，我们需要在保证机械设备能够安全、平稳运转的前提下，根据设备的实际运行状态、工作环境等因素进行选择。与此同时，为了避免出现润滑剂混用的情况，企业应由专人进行润滑剂的区分管理与使用。

2.1.2 润滑油管理注意事项

在润滑油的管理过程中，我们必须对下列情况予以足够的重视，首先：定期对机械设备的润滑状态进行检测，及时发现并处理润滑系统暴露出的问题，保证机械设备的正常运行；其次：加强润滑技术管理资料的收集和整理，特别是润滑油的更换周期、使用年限、储油量等资料；最后是要不断完善机械设备的管理制度，加强对润滑油的检验与管理。

2.2 化工机械设备的防腐管理

化工企业机械设备的防腐管理主要有三部分，分别是设计管理、制造管理以及使用管理三方面。

2.2.1 设计管理

通常来说，化工企业机械设备出现腐蚀问题的主要因素就是设计工作不到位，因此我们必须加强设计管理力度，有效提高防腐水平。在实际的工作中，设计人员必须充分考虑到设计材料的耐腐蚀性、适应性以及设备的使用环境等因素，并且还要考虑到设计材料在局部性腐蚀或者疲劳性腐蚀情况下的强度。此外设计人员还需要考虑到机械设备的构造，尽可能减少缝隙，并根据实际情况制定防腐方法。

2.2.2 制造管理

化工企业的机械设备不仅要进行严格的设计管理，在制造环节也需要进行严格的防腐管理工作。首先，要在制造前对使用的材料设备进行严格的检测，保证材料质量满足制造、使用要求；其次是，制造人员应严格按照相关规定进行机械设备的制造；最后是生产制造人员应在满足焊接工艺要求的前提下，提高焊接速度，并及时采取恰当的冷却方法对机械设备进行处理。

2.2.3 使用管理

化工生产过程中机械设备接触的物质大多具有一定的腐蚀性，因此化工企业必须做好机械设备使用管理工作。首先是设备管理人员必须严格按照相关规定对机械设备进行定期检查，其次是要根据设备的运行状况以及生产状态来考虑是否需要提高巡检力度；最后是化工企业必须采取严格的措施对生产环境进行有效控制和管理。

2.3 化工机械的维修保养

机械设备的保养分为两类，分别是日保养和月保养，日保养就是在每天的生产任务结束后对设备进行的简单保养，而月保养则是机械设备运行一段时间后根据设备的使用状态进行的针对性保养。机械设备的日保养每天都要进行，负责人在每天工作开始前，就对机械设备进行一次检查，在确认设备正常工作后，再开展每天的工作，使用过程中不仅要严格按照规章制度进行操作，还需要加强监控。在每天下班之前还需要对设备再次进行检查和清理、保养，保证设备能够顺利交接到值班人员的手中。过程中发现问题需及时上报，保证问题能够迅速得到解决，避免严重后果的发生。总体来说，我们应从三方面着手提高日保养效果。首先，每天均对机械设备的润滑情况进行检查确认，保证润滑油质量、数量能够满足机械设备的生产要求；其次是要保证每天的机械设备检查质量；最后是要加强对机械设备运行部件的排查，查看是否存在松动脱落的情况，发现问题迅速进行处理。

月保养则应由专业的技术人员来进行，保证保养工作能够有效满足机械设备的需要，提高其使用效果。月保养工作我们也应从三方面着手，分别是：第一，对机械设备的部件进行性能检测，发现存在老化、性能下降情况的部件必须进行更换；第二，严格检查机械设备内部各零部件的使用状态，如有松动情况应立即进行加固维修；第三，检查过程中还要对设备的安全隐患进行检查，及时消除，不仅要保证机械设备运行状态的提升，还要将设备的磨损控制在最小。除了上文所说的日保养和月保养之外，我们还需要进行年保养、检修，保证能够为机械设备的安全使用提供保障。

3 化工机械设备管理及维修保养技术的改进建议

3.1 采用先进设备，进行实时监测

虽然我们在每天的工作中都会对机械设备进行至少2～3次检查，但是仅凭借眼看、耳听的方式无法将问题全部检查出来，因此我们通过压力表、流量计、温度计等远传设备以及测温枪、测振仪等设备的使用，能够有效查看到设备运行状态，并根据生产状态变化中的蛛丝马迹，找出机械设备的异常，继而有针对性的解决。

3.2 检查机械设备的密封情况

对于机械设备来说，我们应按照下列顺序对其密封情况进行检查，具体如下：首先对机械设备的密封情况与设计指标进行校对，而且使用的材料必须要保证其具有良好的耐磨性、抗震性，能够有效减缓设备的磨损问题；其次是要针对选择密封介质内外端的材料，不可盲目统一；最后是要在加工密封零件的过程中确保标准化、规范化，并且严格按照相关操作规程进行安装。

化工生产的过程中，机械设备的管理与维修保养是非常重要的一部分，不仅决定了机械设备的运行状态，更直接决定了企业的运行安全性以及稳定性。因此我们需要对机械设备进行科学的管理，并通过加大技术研究力度的方式，全面改进维修保养技术，进一步提升机械设备的使用状态，将故障发生率控制在最低。