预留通风道免支模一次成型施工技术

陈翠丽

摘要：在高层建筑中，通风道工程的安装一般采用预留洞口和二次吊洞灌缝的方法，在二次浇筑混凝土的过程中，易出现涨模或混凝土振捣不密实的质量通病，成为厨房、卫生间出现渗漏水的原因。预留通风道免支模一次成型施工技术从根本上解决了质量通病的发生。

关键词：通风道；免支模；加强筋；混凝土

前言

目前。多层、高层住宅建筑的排风系统中通风道工程的安装主要集中在装修阶段施工。在装修阶段施工时。一般施工工序为：层托安装-吊线-安装通风道-临时固定-二次吊洞灌缝-养护-上层通风道安装。但这种方法在安装层托时需用植筋固定在楼板。通风道就位后。排风道与楼板预留洞之间的缝隙吊模用C20细石混凝土浇灌。但在浇筑混凝土的过程中。容易造成二次浇筑时涨模或混凝土浇筑时振捣不密实，从而出现厨房、卫生间渗水、漏水等现象。所以。为了消除由于通风道安装质量差，造成厨房、卫生间渗水、漏水的质量通病，需要寻找另外的途径和方法。提高通风道安装的施工质量。

1.施工特点

利用结构自防水，防水效果明显；省料省工。降低工程成本：施工工艺简单。缩短了施工工期。

2.适用范围

适用于多层、高层住宅建筑及公共建筑的排风系统中通风道安装工程。

3.工艺原理

工艺原理是主体施工时预留出“凸”字形的通风道口。在主体施工过程中。通过设置挤塑板预埋块与角部加强筋。在主体施工时与楼板一次浇筑而成。后期通风道安装时用刀片切割出挤塑板，风道安装就位后。四周用木楔做临时固定。再用防水油膏密封。待楼地面开始施工时将木楔取出并用水泥砂浆填缝。该施工方法省略了后期通风道施工时层托安装和二次补缝的工序。该处理方法一次成型，施工简便，节省了人工、材料，并保证了施工质量。

4.施工工艺流程及操作要点

4.1施工工艺流程

施工准备-角部加强筋设置-安装并固定挤塑板预埋块-复核检查-浇筑混凝土-混凝土拆模-通风道安装-预留洞口周边空隙封堵。

4.2操作要点

控制挤塑板预埋盒的定位尺寸与拆模质量是该工艺施工的关键。由于风道口在满足设计排烟风量，不影响施工功能的前提下进行改进。且“凸”字形突出的截面尺寸边角混凝土容易损坏。在混凝土达到一定强度后进行拆模时且避免在此处用力敲打。以免出现缺棱掉角的现象。因此。控制挤塑板预埋盒的尺寸与拆模质量。是保证预留通风道洞口。保证后期施工简便的关键措施。

（1）施工准备：根据通风道的具体设计尺寸及位置。在顶板模板上。放出通风道预留洞口位置。利用测量仪器重点控制好通风道的安装位置及预留通风道洞口标高的准确度。控制预留通风道洞口的位置及标高。特别是楼层之间的通风道保证在同一垂直位置。楼板厚度为100mm时。预留“凸”字形通风道洞口用挤塑板加工成两个预埋块。上部一块厚度为70mm。长度小于设计通风道预留洞尺寸50mm；下部一块厚度为30mm。长度大于设计尺寸50mm的预埋盒。并用封口胶带将两个预埋块按设计尺寸包裹在一起。

（2）角部加强筋设置：在楼板（墙、梁）最外侧受力钢筋内侧焊接HRB400级φ10的钢筋并用三角支撑架进行固定。在“凸”字形角部分别设置2根HRB400级φ10的钢筋。以免拆模是阳角受到损坏。

（3）安装并固定挤塑板预埋块：复核通风道洞口位置的准确性。将已制作完成的预埋挤塑板预埋块放置到现浇混凝土顶板的模板上。四周及中心线用铁钉固定在模板上。

（4）复核检查：在浇筑混凝土前，对预埋钢筋的规格、直径、型号、位置、标高进行复核检查，防止漏留、移位。

（5）浇筑混凝土：浇筑混凝土时，不得碰撞预埋挤塑板预埋块，防治预留通风道洞口变形、位移。

（6）混凝土拆模：混凝土模板拆除时。需混凝土强度等级达到设计强度等级的75%。并在拆模时不得用力过猛。损坏混凝土。出现缺棱掉角的现象。

（7）通风道安装：通风道安装的施工顺序：由下向上。逐层安装。首层通风道安装是整个通风道安装之关键。通风道长度为与楼层高度相同。首节安装前先用刀片切割挤塑板预埋块。并将周边清理干净。上口面与结构层嵌固。下口用小木楔进行临时固定，在浇筑砼后抽掉小木楔。首节通风道厂家应专门生产。如不符合要求。安装前要将通风道长出部分可用切割机进行切割。保证通风道切口整齐平直。但不得使用锤子、錾子敲砸。

（8）预留洞口周边空隙封堵：对预留洞口剩余的空隙封堵下部采用防水密封胶。上部采用防火密封胶进行封堵。在楼地面施工前将木楔取出浇灌细石混凝土填缝。并采用同厨房、卫生间的防水材料对预留洞口处进行局部防水加强处理。通风道安装如下图：

5.材料与设备

材料：钢筋、模板、混凝土、挤塑板、通风道、防水密封胶、防火密封胶、细石混凝土、水泥砂浆等。

设备：电焊机1台、水平仪1台、经纬仪1台、测距仪1台及其他辅助材料机具。

6.质量控制

（1）在混凝土强度等级达到设计强度等级的75%后。方可进行拆模。拆模时。应避免在通风道预留洞口处用力敲打，以免损坏混凝土，出现缺棱掉角的现象。

（2）施工前。进行二次深化设计。制作实体样板。编写作业指导书。由施工员和技术员向班组就通风道安装进行有针对性的书面交底。

（3）严格执行“三检制”，质量员跟踪检查。掌握现场动态。以保证通风道的安装质量。

（4）注意控制挤塑板预埋块的定位尺寸和安装位置。

（5）通风道应按照尺寸、位置开口方向进行安装，不得混用。

（6）安装完毕后，将通风道上口及时进行临时封闭，防治杂物掉入通风道。造成堵塞。

7.安全措施

（1）所有参加施工作业的人员必须严格遵守《安全纪律》、《安全十不准》、《安全十大禁令》等安全纪律与制度以及《生产工人安全职责》。树立牢固的安全思想。

（2）所有施工作业人员都必须熟悉本工种安全操作规程。并严格遵守操作规程作业。

（3）遇有不安全因素或完全保护措施时应撤离现场，并立即上报。

（4）在进行上下烟风道相接时，应注意灰尘等杂物溅入眼内。

（5）严禁从烟道口向下随意扔东西。

（6）施工现场。在排烟道安装完毕剩余空隙未封堵前，应采取遮盖措施。严防坠落跌伤。

（7）现场用电必须有专业电工进行接线拆线。照明用电电线不得拖地。不得乱拉乱扯。

（8）排烟道安装前，将操作周围环境清理干净。便于操作。保证安全；安装完后，及时清理落地灰及垃圾，要求“工完场清”。

（9）进场的材料应按规格码放整齐。搞好文明施工。进入现场的操作人必须佩戴安全帽。严格服从项目部的各项管理制度。

8.环保措施

（1）加强环保宣传工作。提高全员环保意识，认真落实施工组织设计中环保措施，其针对性、可操作性要强。

（2）施工现场设立密闭的垃圾堆放场地。施工产生的施工垃圾及时堆放至密闭垃圾堆放场。并每日安排及时清运。

（3）各层建筑垃圾应每天清理完毕，并明确谁施工谁清理。将管理工作真正做到纳入定额用工管理之内。每周应进行一次施工现场的全面清理。

（4）临时施工道路进行路面硬化，并定时洒水。

（5）对出现场的运输车辆，进行严格的清扫、防遗洒工作。对松散易飞扬物采取遮盖。

（6）施工中产生的施工垃圾采用袋装搬运至封闭垃圾站。并及时清运。

9.结束语

通过工程实践证明。在我公司承建的多项工程采用预留通风道免支模一次成型施工技术。加快了施工进度。提高了通风道的安装施工质量。消除了通风道根部渗水、漏水的质量通病，此施工技术取得了良好的经济效益和社会效益。得了业主和监理单位的一致好评。有很大的推广应用前景。