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港口工程中混凝土施工质量的管理与控制分析

2017-01-19李广飞

建筑建材装饰 2016年12期
关键词:港口工程混凝土施工质量控制

李广飞

摘要:港口工程属于特殊工程的一种,其施工地点位于陆海交界,工程的部分结构需要承受海水的冲刷,因此港口工程中混凝土施工的质量要求更高。本文即是对港口工程中混凝土施工质量的管理和控制进行研究,分别从原料、配合比和施工环节三个方面阐述了对施工质量的影响,同时介绍了相应的质量控制措施,以期能为相关工作提供参考。

关键词:港口工程;混凝土施工;质量影响;质量控制

引言

随着现代交通行业的不断发展。海运交通也成为了我国经济发展的重要支柱。而港口在海运交通当中发挥的作用毋庸置疑。早在2011年时我国就再次重申了港口工程混凝土施工的规范标准。以满足现代港口规模的需求。

1.混凝土原材料对施工质量的影响和控制措施

不论何种工程项目。其混凝土原材料的质量均是影响工程质量的最主要因素。如果选择的原材料质量不过关。就容易导致承重结构的混凝土发生下陷或断裂。导致建筑事故。

1.1水泥

水泥是混凝土当中最基本的原材料。其不同种类拥有着不同的性能。适用的工程种类也不尽相同。如果水泥属于颗粒较小的种类,那么其硬化速度较快。不利于施工工艺的开展;如果为颗粒较大的种类。则其硬化速度过慢。浇筑的工程结构无法及时凝结。延长了施工周期。而且容易出现干缩不均匀的情况。因此在港口施工过程中。应该根据施工需求对水泥的种类进行严格的控制。其中如果港口位于北方地区。则需要提高水泥的抗冻性。应选择硅酸盐水泥。不得选择火山灰质水泥。而如果港口位于南方海岸,则应提升其水泥的抗海浪冲击能力。应该选择矿渣硅酸盐水泥。另外。还需要根据港口工程的施工量对水泥的标号进行控制。如果标号过低,则会造成使用量增加、浪费施工资源的问题;如果标号过高。则在配比时所需要的水灰比也会增加。同样不利于工程资源的节约。而且还容易降低混凝土的耐用性。

1.2骨料

骨料对混凝土质量的影响主要体现在颗粒大小、空隙率以及杂质等方面。骨料颗粒越小。其表面积越大。在配比过程中所需的水泥量也就越大:而骨料的空隙率越大。所需水泥量也越大。同时还会影响混凝土的密闭性和耐用性:骨料当中杂质越多。对混凝土本身的侵蚀性也越大。对其整体施工质量具有明显的影响。而当骨料当中存在大量的活性氧化硅时。在与水泥混合后就容易产生内部膨胀。导致混凝土强度下降。我国港口施工标准当中指出。所有海洋工程施工时禁止使用碱活性骨料。在采购骨料过程中需要严格地注意。

2.配合比对施工质量的影响和控制措施

港口工程混凝土施工时其配合比需要根据工程性质和质量要求进行评估。如果出现原材料分量失准、未按照原材料含水率变化配比等开展工作。就会导致混凝土整体质量下降。根据我国港口施工规范中要求。当施工低于C20时。混凝土的强度应达到3.5MPa以上;当在C20到C40之间时。强度提升到4.5MPa;当超过C40时强度应保持在5.5MPa以上。此时就需要各施工单位之间通力配合。并启动检验程序。在各原材料配比前对重量进行二次校验。以免出现偏差。另外需要注意的是。如果配比过程中使用皮带对混凝土进行运输。则其中砂浆会有3%左右的损失。也应该考虑到配比当中。

3.施工环节对施工质量的影响和控制措施

3.1浇筑环节

浇筑是混凝土施工当中最重要的环节。也是其质量控制的重要步骤。在浇筑过程中需要同时开展振捣。目的在于使混凝土更加密实。而如果振捣不到位。就会导致混凝土内部空隙率大幅度提升。空气就会进入到混凝土内部。待混凝土凝结硬化之后就会形成“真空”。从而降低混凝土的整体硬度。因此。在振捣过程中应该根据工程需求采用插入式和平板式两种振捣方法。其中插入式振捣需要根据施工面积合理选择插入点。保证振捣的均匀。

另外。我国港口混凝土施工规范当中还规定了钢筋、钢丝等的施工标准。如果采用后张法对钢筋进行固定。那么钢丝的断裂率必须控制在3%以下:如果使用先张法则需要控制在5%以下。对于施工过程中滑脱或断裂的预应力钢筋要及时更换。同时对于具有海洋生物附着的区域。应该有效缩短浇筑的间隔。以免混凝土层被海洋生物“寄生”。

3.2养护环节

由于港口地理位置的特殊性。使得其混凝土养护工作更加重要。因为部分施工结构位于海面之下。为了进一步提升混凝土的整体强度。应该根据当地海洋挥发速度和对混凝土的影响。对海面以上的混凝土结构进行保湿养护。避免其因为干硬时间不一致出现裂缝或剥皮的问题。所有的养护工作均可以利用喷涂、洒水的方式来进行,根据工程构件的外形设计养护方案。根据我国港口混凝土施工规范要求。如果港口周围环境温度长时间低于零上5℃,则不宜使用洒水养护的方式。应以喷涂为主,这样能够避免海面上构件水分蒸发过多的问题。

4.结语

港口是海运交通的基础。因此港口工程混凝土施工的质量也就影响着地区和国家海运交通行业的发展。在实际工作当中。应该首先对混凝土当中的水泥、骨料等原材料品种进行选择。严格筛选质量不合格产品;其次是保证混凝土的配比率。对配比过程中材料重量的误差、损失等进行预估,保证配比度正确;第三是对施工环节的有效控制。其中包括浇筑和养护。均需要根据实际情况选择合理的施工工艺。

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