试述焦炉生产对干熄焦的影响

吴浩

（山东省冶金设计院股份有限公司，山东 济南 250101）

试述焦炉生产对干熄焦的影响

吴浩

（山东省冶金设计院股份有限公司，山东 济南 250101）

当前焦化行业发展中干熄焦的应用越来越常见，这种干熄焦方式的运用相对于传统的湿熄焦具备着明显的优势，能够有效提升焦炭的质量，对于应用效率的提升同样也具备理想作用价值。具体到焦炉生产过程中，其对于干熄焦的应用同样也会产生较为明显的影响，并且影响表现在多个方面。本文就重点围绕着焦炉生产对于干熄焦的影响及其应对措施进行简要的分析和论述。

焦炉生产；干熄焦；影响；对策

随着当前我国化工行业的不断发展和创新，各个处理工艺和技术也实现了有效革新，其中干熄焦处理方式的运用就能够表现出较强的优势，这也是当前焦炉生产中加大普及力度的一个重要方面。干熄焦处理方式的运用虽然具备着较为突出的优势价值，但是因为焦炉生产的环节较为复杂，其同样也存在着一些较为明显的干扰，很容易造成干熄焦的应用受损，产生较大的不良威胁和干扰。基于此，详细探究和分析焦炉生产中干熄焦的影响因素，进而采取较为合理的措施和手段进行规避和控制也就显得极为必要。

1 干熄焦应用特点分析

干熄焦在当前焦化企业中越来越流行，其作为一种主流配置方式，和湿熄焦存在着明显差别，虽然优势明显，但是复杂程度同样也比较突出，如此也就必然需要重点加强对于整个应用流程的详细关注。干熄焦在具体应用中表现出来的特点如下。

（1）装置相对较为复杂。传统的湿熄焦模式的运用仅仅需要借助于熄焦塔以及沉淀池、熄焦水管路等进行配置，确保其能够实现熄焦水和红焦的有效接触，发挥熄焦作用。但是对于干熄焦装置的应用，其复杂性更为突出，涉及到的装置以及设备比较多，其不仅仅需要熄焦，还需要针对余热进行回收，进而也就提升了处理设置复杂性效果。

（2）相对完整独立。对于干熄焦方式的有效运用，其相对于传统的湿熄焦处理方式，独立性较为突出，工艺单元相对较为完整，自身各个功能的发挥也能够完全借助于自身工艺单元进行处理，如此也就能够实现了自身的有序控制，但是其控制难度同样较为突出。

（3）协调性要求较高。在干熄焦方式的运用中，其虽然自身工艺单元较为完整独立，但是其对于整个焦炉生产其他环节的依赖性同样也是比较高的，为了促使其相应干熄焦的落实较为流畅可行，还需要把握好焦炉生产的各个环节，其焦炭筛选以及输送等都可能会对干熄焦的落实产生影响，需要密切关注。

（4）安全威胁突出。对于焦炉生产中干熄焦的应用，其还存在着较为明显的安全威胁和隐患，尤其是对于系统生产运行中的有毒性以及易爆性，更是容易造成干熄焦相关装置出现问题，对于周围管理人员也会带来一定的人身安全影响。

2 焦炉生产对干熄焦的影响分析

在整个焦炉生产过程中，其对于干熄焦产生的影响是多方面的，很多焦炉生产环节都会形成明显威胁，其中较为突出的影响因素如下。

（1）焦炭方面的影响。在焦炉生产过程中，焦炭材料可以说是比较重要的一个方面，其对于焦炉生产必然会形成直接影响，而同样也会对于干熄焦产生明显威胁，干扰其正常运行。这种焦炭材料方面的影响主要表现在焦炭的成熟度方面，如果焦炭材料的成熟度不符合干熄焦运用需求，必然也就会容易造成较大威胁，比如焦罐方面的损坏以及循环气体的控制不当等，都是威胁比较大的一些具体表现方式。焦炭成熟度对于焦罐带来的影响主要就表现在炭化室中，其容易造成焦炭出现在焦罐底部，进而形成一定的损害威胁，造成其应用耐久性受损；而在循环气体的控制方面，如果焦炭的成熟度存在偏差问题，则很可能会造成可燃气体的控制出现缺陷，进而也就容易造成该区域内形成明显的爆炸缺陷，由此形成的安全威胁和影响同样也是比较突出的。

（2）焦炉稳定性方面的影响。对于焦炉生产过程而言，其自身的稳定性同样也是保障各个环节有效运行的基本条件，如果焦炉自身生产运行稳定性出现偏差，不仅仅会影响到整个生产流程的安全性，还极有可能会造成干熄焦的落实受损，由此形成的威胁同样也是比较明显的。在当前焦炉生产过程中，其一般表现出了明显的脉动性特点，这也就会对于稳定连续的运行产生明显威胁，在热量回收以及蒸汽排放中都会形成一些较为明显的缺陷，如此也就很可能会影响到干熄炉的运行流畅性，出现较大的波动，最终导致其无法稳定生产，甚至会出现一些明显的设备受损或者是人员受伤问题。

（3）运载方面的影响。在焦炉生产过程中，电机车或者是运载车的应用同样也是比较重要的一环，其也直接关系到整个生产的流畅性效果，对于干熄焦的应用也必然会形成较大的威胁。基于这种运载方面的具体表现，其如果在运载过程中出现了明显的偏差，难以形成较为理想的运载稳定性和连续性效果，必然也就极有可能造成干熄焦的具体落实出现缺陷，甚至表现为一些明显的安全事故损伤。在以往焦炉生产过程中，因为运载方面的连续性不足，或者是相应运载设备的操作不当而造成的缺陷是比较常见的，这一点还和相关操作人员存在着较为密切的联系，人员的素质不佳，能力有所欠缺，就会造成焦炉生产中的干熄焦受损，事故不断发生。

（4）焦炉铁器方面的影响。对于整个焦炉生产流程来看，其相应焦炉铁器方面的影响主要就是指在生产过程中应用到的各个铁制工具如果存在着较为明显的不当之处，必然会造成其生产的流畅性不足，由此形成的威胁和损失同样也是比较突出的，最终容易造成原有的生产工艺流畅性和高效性受损，干熄焦的应用也会出现较为明显的缺陷。结合这种焦炉铁器方面的影响，其在现阶段的表现同样也是多方面的，任何铁制工具的应用或者是存放不当，都可能产生威胁，并且同样也和具体操作人员的素质存在一定联系，需要加强对于操作人员以及铁制工具的详细严格管控约束。

3 焦炉生产中干熄焦优化措施

为了更好促使焦炉生产中干熄焦的应用能够表现出理想的作用价值，有效解决可能出现的各类隐患缺陷，重点加强对于上述各个影响因素的分析控制是必不可少的，其中较为关键的优化控制措施有以下几点。

（1）提升焦炭成熟度。对于焦炭成熟度进行有效提升优化是比较重要的一个方面，这种焦炭成熟度方面的优化主要就是为了较好提升焦炉内的温度，确保其焦炭成熟度能够明显提高，如此也就能够有效解决可能遇到的各类后续生产问题，对于确保干熄焦的有效应用具备着理想价值。在焦炉炉温管理过程中，需要确保其能够形成较为理想的实时性和全面性效果，能够保障焦炭的成熟度在炉温合理的条件下得到优化，并且对于炉头温度进行重点把关，确保其能够较好满足于干熄焦生产的具体要求。

（2）合理运用干熄炉预存室。在整个干熄焦生产过程中，干熄炉预存室是比较重要的一个环节，这种干熄炉预存室的应用同样也是提升干熄焦生产效率和水平的重要条件，其能够有效提升焦炭的生产质量效果。但是在具体干熄焦生产过程中，同样也需要避免对于干熄炉预存室的依赖性较大，其焖炉作用虽然确实能够发挥出理想的价值，但是过度使用也存在着一些问题缺陷，比如低配煤成本降低，最终造成其整体结构不合理，影响其可持续发展。

（3）加强全生产流程监督控制。对于干熄焦生产工艺在焦炉生产中的运用，为了提升其最终应用效能，还需要重点加强对于各个生产流程的全方位监控，及时了解其中可能存在的问题和缺陷，进而也就能够有助于采取较为合理的措施进行及时调整和修正，降低因为生产稳定性不足造成的较大缺陷和隐患。当然，在生产流程监督控制过程中，对于操作人员进行严格把关控制同样也是必不可少的一个重要环节，其需要确保操作人员的综合素质和能力较为突出，能够有效满足于生产操作的基本需求，如此才能够避免因为人为失误而带来的较大影响干扰，提升生产流畅性。

4 结语

综上所述，对于焦炉生产中干熄焦生产工艺的运用，其确实在很大程度上能够满足于越来越高的生产要求，但是其自身的工艺复杂性也是比较突出的，很容易带来一些威胁和干扰，如此也就需要重点加强对于干熄焦生产各个流程的详细审查监管，确保其整体操作流程较为可靠，各个影响因素能够得到较好解决和预防，避免可能出现的较大威胁。

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