他山之石：如何创造制造业沃土？

海欣

美国制造业经历了崛起、去制造业化，高端制造业回归的三个阶段，不断的颠覆创新，打造高端制造业；从经久不衰的日本相机，到风行一时的日本马桶盖。日本制造吸引了大量本土和国外消费者；从“厚颜无耻”到“光荣之源”，“德国制造”在百年的起起伏伏中走到现在。这些经历和经验也正是现在刚走向世界、面临转型的“中国制造”所应学习的。

从里根到川普：

美国制造业启示录

美国为何强大？美国强大是因为美国的品牌强大，是因为美国的制造业强大。

美国制造业经历了崛起、去制造业化，高端制造业回归的三个阶段。在里根时代，美国实施去制造业化的战略，这既是为了保护美国的环境，也是因为美国的人工成本已经高到难以为继。由此，美国逐渐失去了制造能力优势：不再生产一台电脑、一件衬衫、一盒香烟，制造业全部转到第三世界，全球成为美国的大工厂。

正是在看到连自己国家的国旗都要由中国制造时，美国开始无法忽视制造业存在的问题。奥巴马上台后开始推动重振美国制造业。2012年美国公布了《先进制造业国家战略计划》，将制造业提到了国家战略层面。仅在过去的五年里，美国制造业部门就增加了85.5万个新岗位。

尽管曾经的某些迹象让人们以为美国制造业已经衰败，但事实并非如此，美国只是把生产环节转到了第三世界，而在研发、设计领域把控着制造的每一个环节。劳动生产率的大幅提高大大增强了美国制造业的实力，从1987年到2010年，美国劳动生产率提高了214.8%。供应链的把控更是让美国长期处于利润高的一端，信息技术的高度发达，让美国更懂得合理利用供应链的每一个环节。

美国制造业也经历一次又一次的转型，不断向高附加值产业发展。美国硅谷是世界著名的互联网圣地，加上第三产业在世界占主导地位，使得美国长期霸占世界第一大经济体的位置。

苹果手机的生产成本不到售价的五分之一，但依然能够火爆全球。一台iPhone出厂价179美元，进行组装的中国工厂只能得到6.5美元，而按500美元的美国售价计算，有高达321美元由苹果公司和它的渠道商所得。数据显示，iPhone6售价中有73%的价格转化为苹果的盈利，而iPhone6Plus的转化率更是高达76%。

同样，体育运动品牌耐克自己也不生产产品，但是高质量服装的产出，少不了耐克优秀的设计，耐克牢牢把控设计的每一个环节，而具体生产则交给世界各地的工厂。

高附加值的产品生产，让美国拥有了最高的利润，却大大减少了环境污染、资源损耗、人工协调等问题，从而促成美国制造业的再次强大。

美国制造业有一个定律，只有当工人的人均工资达到一定程度时，才能生产飞机，因为不少制造问题的出现都是因为工人的“故意疏忽”和不负责任引起的。所以，越是对于那些安全系数要求较高的行业，员工的幸福感要求也越高。高工资是员工幸福感的一部分，美国崇尚自由主义，看重个人幸福指数。工厂的环境、薪资福利待遇、个人价值实现等问题都是美国人关切的话题。

此外，美国是世界上最大的资源消耗国，但是电动汽车的颠覆、页岩气的开发等等，标志着美国在通过不断的颠覆创新，打造高端制造业，从而创造更高的利润。

德国“工业4.0”PK日本“工匠精神”

“厚颜无耻”——这是125年前英国人给德国制造的产品扣上的帽子。德国《明镜》周刊25日称，1871年德国实现统一后，当时世界市场几乎被列强瓜分完毕，追求强国梦在夹缝中求生的德国人不得不“不择手段”，仿造英法美等国的产品，并廉价销售冲击市场。偷窃设计、复制产品、伪造制造厂商……德国产品因此被扣上那顶不光彩的帽子。1887年8月23日，英国议会通过了侮辱性的商标法条款，规定所有从德国进口的产品都须注明“Made in Germany”，以此将劣质的德国货与优质的英国产品区分开来。

8月23日于是成了“德国制造”的诞生日。“德国之声”称，从125年前的那个日子后，德国人争气地让自己销售到世界各国的产品比当地货的口碑还要好。《南德意志报》称，“德国制造”125年的历史就像一个童话。它也是德国在二战后崛起的密码，欧债危机中仍“一枝独秀”的答案。

19世纪90年代初，德国科学家跑到美国一看，发现美国工业品的科技含金量最高，这才明确提出“理论与实践相结合”的方针，并开始大力促进应用科学的发展。由于德国有基础科学上的雄厚根基，很快就建立起科学理论与工业实践之间的联系，从而在半个世纪时间里将世界一流的科学家队伍、工程师队伍和技术工人的 队伍结合在一起，领导了“内燃机和电气化革命”，使德国工业经济获得了跳跃式的发展。

此后，德国的机械、化工、电器、光学，直到厨房用具、体育用品都成为世界上质量最过硬的产品，“德国制造”成为了质量和信誉的代名词。德国最有名的公司，几乎都是从那个时代成长起来的。它们直到今天都维持着世界性的声誉。

德国有一个专门的单位，叫标准局——他们已经制定了25000多个标准，达到了全球标准总量的一半，且以每年1500个的速度在增加。这些标准涵盖了方方面面，从公共字体的运用到螺母的六角形，从无外窗的厕所如何通风到修整的窨井盖旁应该放几个警示牌，事无巨细。

与中国考不上高中的“差生”会被逼着去上职业技校不同，德国的教育分两条线：一条是小学—文理中学—大学，主要培养从事科学和基础理论研究的人员；另一条是小学—普通中学或实科中学—职业学校，主要培养工匠。小学四年级就会进行分流，60%的德国青少年主动选择职业教育。德国的职业教育，一半时间在职业学校学习，一半时间在企业实习。对于专业领域的人员，越早开始实践，越能更好地掌握专业技巧。

在另一个以质量闻名的“制造大国”日本，传统工艺领域培育器物的精湛手艺和虔诚态度，同样在现代化的制造业中得到了传承。在材料、化工、精密机械、精密测量仪表仪器等行业，日本中小企业显出强大的制造能力，这些企业的员工大多只有几人到几十人，但却各自拥有身怀绝技的技术工匠，善于以无法模拟的精密技术与独特手工技术，把各类产品做精、做细、做专和做深。

日本的学前和学校教育体系，不会教给学生任何具体的职业技能，但却会无孔不入地植入这种“匠人意识”，从小培养孩子对钻研技术的兴趣。

实际上，很多在日本销售的商品都是“中国制造”，但是按照日本标准生产的。例如在百元（日元）店中，大量的锅碗瓢盆、五金工具等日用杂品都物美价廉，相当于人民币5块多钱就能购买。