企业管理——“5S”现场管理

◎李忠涛 付文浩 冯济兵

企业管理
——“5S”现场管理

◎李忠涛 付文浩 冯济兵

通过介绍企业管理的重要性引出现场管理，并对现场管理进行了简要概述。针对现场管理，对“5S”管理方法进行介绍，阐述了“5S”管理的含义及整理、整顿、清扫、清洁和素养这5个内容。总结得出了一个重要结论：一个有效的管理，尤其是“5S”现场管理对一个企业的生存发展的重要性。

当前，中国经济飞速发展，各类企业涌现。中国的竞争环境大浪淘沙，最终取得成功的企业所剩无几。其中一个重要的原因就是管理不善。据了解，现在大部分的新兴企业在企业管理工作中存在一个严重的误区，即重市场，轻现场。正是由于这个误区的存在，导致了现在很多企业走向衰落，甚至是灭亡。由此可见，现场管理对一个企业的市场发展起着至关重要的作用。

管理的重要性

中国工程院院士郭重庆在《中国制造企业缺什么——管理是生产力》一文中这样说道：国内那些风光不再的明星企业危机多半来自经营管理不善，企业的竞争实质上是管理水平的较量，资源（知识、劳力、资本）的可获性是平等的、开放的，而通过管理实现资源的优化配置，并赢得效益在企业间却存在着很大差异。

管理是生产的第四要素，它把土地、劳动力、资本这三个要素结合了起来。据测算，对一个企业经营业绩的贡献：投资占1分、科技占3分、管理占6分。由此可见，管理重要到可以扼住一个企业生命的咽喉。

现场管理

现场。现场是指企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方，是整个制造业的中心，同时现场为企业创造出附加值，是企业活动最活跃的地方。现场是一个动态系统，是由人、机、物、环境、信息、制度等各生产要素和质量、成本、交货期、效率、安全、员工士气六个重要管理目标要素构成的。

现场管理概述。现场管理是指运用科学的管理手段，对企业现场中的各种生产要素和管理目标要素进行合理的设计和综合治理，以达到全方位的配置优化，创造一个整洁有序、环境优美的场所，使现场中最具活力的人心情舒畅，操作得心应手，达到提高生产率，提高产品质量，降低成本，增加经济效益的目的。现场管理方法包括“5S”管理、目视管理、定置管理、工厂设计、人机工程等。

“5S”管理

“5S”管理的含义

众所周知，“5S”现场管理方法起源于日本，是日本企业现在普遍采用的一种现场管理方法，它开展的主要内容主要有以下5个：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEISO）和素养（SEIKETSU）。通过这5个活动对生产现场中的生产要素进行有效管理。“S”是上述五个日文汉字短语发音的第一个字母，所以我们称这种现场管理方法为“5S”管理。

“5S”管理的内容

整理。整理就是将工作现场中的需要保留的物品和不需要保留的物品进行区分，最后只保留有用的物品，舍弃无用的物品。整理的工作要点有两个：第一是分类，将生产现场的切屑、报废品以及一些工具和设备进行分类，将现场需要保留的物品和不需要保留的物品加以区分；第二是清理，对生产现场中不需要保留的物品清理出去。其重点在于把现场不需要的东西清理掉。

整理的目的：使工作现场变得井井有序，减少不必要的损失；使现场变得宽敞，增大工作空间；减少寻找工具、物品的时间，通过工作效率；减少因物品乱堆乱放而造成的不必要的经济损失；使工作人员精神抖擞，以此来提高生产效率。

整顿。整顿就是对现场进行整理以后，对需要保留的物品分门别类放置，并且要摆放的合理整齐。由于整顿的对象是对整理活动保留的物品进行整顿，所以它的前提一定是整理，没有彻底的、严密的整理工作，那么整顿会显得盲目且没有头绪。

整顿的要求：对整理过后需要保留的物品定位摆放，不乱放、乱丢，用完的物品归回原位，随手就很准确地拿到物品，节约寻找花费的时间；为了防止工作现场中相似的物品混淆，整顿时根据需要对不同的物品进行区分，比如：用不同的颜色做标记，贴铭牌等；整顿不单纯仅仅是将整理活动保留的物品进行摆放整齐的问题，更要做到在物品的摆放过程中达到科学化、合理化、规范化。

清扫。清扫就是对工作现场的灰土、油渍、碎屑和无用的垃圾进行清理，使现场中的工作设备等就要具有足够的清洁度，防止带来不必要的麻烦。清扫的目的是保证工作现场干净整洁、无灰土和油渍，从而减少对产品品质的影响和减少意外事故的发生。

清扫的主要内容是：对自己岗位上的设备、使用的工器具进行清扫，其目的是对工具及设备进行维护、保养，延长其使用寿命。清扫的同时点检设备并对设备进行及时的、经常性的润滑工作，清扫的过程实际是设备保养的过程。同时在清扫过程中发现有异常垃圾和油水泄漏，要及时查明原因，并采取措施加以改善。

清洁。清洁是对经过整理、整顿、清扫以后的生产现场的状态进行保持，也就是说对良好状态的持之以恒、不变、不倒退。

清洁的目的：

生产现场环境美。这里不单指现场整洁、卫生、美观，而且指生产现场各类职员的衣着、仪表、仪容要清洁、得体、整齐、大方；生产劳动条件好。生产现场的生产设备、工具、物品摆放要整齐有序，工作场地要真正保持好，无粉尘、无烟尘、无有毒害作用的气体，无影响身体健康的噪音等；生产劳动气氛佳。训练有素的职工不仅仪表得体，仪容端庄，而且要求在精神上、语言上、行为上同样追求美。

素养。素养是指培养现场作业人员遵守现场规章制度的习惯和作风。

素养的主要内容是：企业工作的首要任务是努力提高企业员工的自身素质。人员素质得不到有效提高，那么企业的各项工作及各项活动都不能顺利进展，即便是开展了也不能坚持很长时间，员工应养成严格遵守企业各项规章制度的习惯和作风。

“5S”现场管理是为了使人的素质得以提高、道德修养得以升华，最终达到提高生产效率和生产质量的目的。所以，开展“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。

一个没有行之有效的管理的企业是没有竞争力的，更不要说在当今这个竞争如此激烈的环境下。所以，一个企业要想取得成功，走的更远，就要有一套适合自己企业环境的管理方案，尤其是现场管理。充分发掘“5S”现场管理的内在精髓，将“5S”完美的融入到企业管理当中，这是一个企业必备的生存法则，不可或缺。

（作者单位：重庆交通大学）