APP下载

2016中国纺织服装行业年度精锐榜

2016-12-30

纺织服装周刊 2016年48期
关键词:纺织

2016中国纺织服装行业年度精锐榜

时光荏苒,岁月如梭,一转眼2016年即将走过。这一年,虽然依旧面临着运行压力加大、需求增长放缓、综合成本增加等突出问题,但行业以“我们不坐等未来,我们选择创造未来”的心态开拓进取、勇于创新,为“十三五”奠定良好开局。

在岁末年初之际,本刊继续隆重推出“中国纺织服装行业年度精锐榜”,以媒体的视角审视行业发展轨迹,精选出十大新闻事件、十大年度人物、十大领先企业、十大活力集群、十大产业园区、十大创新市场、十大匠心楷模、十大装备先锋。在这份榜单中,每一位来自不同领域的精英都堪称典范,每一家企业的开拓与创新都足够震撼。

我们希望通过这份榜单,为行业创新发展带来更多力量,激励更多的人为行业转型升级、为纺织强国建设而努力奋斗。

(除十大新闻事件外,各榜单均按汉语拼音排序)

十大新闻事件 十大年度人物

十大领先企业 十大活力集群

十大产业园区 十大创新市场

十大匠心楷模 十大装备先锋

10大新闻事件

2016年,纺织行业坚持创新发展理念,以推进供给侧结构性改革为主线,妥善应对各种风险挑战,形成了超出预期的发展,行业企业适应新常态的能力显著提高,实现了“十三五”良好开局。

这一年,纺织行业加大了调整升级力度,在科技创新、品牌塑造、人才成长、可持续发展方面又取得了新进展。这一年,有很多大事发生,也有不少政策出台,更有行业企业不断探索新形势下转型提升的精彩瞬间。

作为行业媒体,我们从这一年的新闻事件中,梳理出对行业发展最重要、最有代表性的十大事件,从中既可看出行业发展的主线,又对新的一年有所启迪。

01 《纺织工业发展规划(2016-2020年)》发布,明确行业新定位

10月,工业和信息化部正式发布《纺织工业发展规划(2016-2020年)》。《规划》明确了我国纺织行业的新定位,归纳起来是“三个定位”、“两大属性”、“六大作用”,即“纺织工业是我国传统支柱产业、重要民生产业和创造国际化新优势的产业,是科技和时尚融合、生活消费与产业用并举的产业,在美化人民生活、增强文化自信、带动相关产业发展、拉动内需增长、促进社会和谐、建设生态文明等方面发挥着重要作用”。

《规划》提出了行业六项重点任务,包括提升产业创新能力、大力实施“三品”战略、推进纺织智能制造、加快绿色发展进程、促进区域协调发展、提升企业综合实力;五个重点领域分别为增强化纤行业创新开发能力、拓展产业用纺织品应用、提升天然纤维开发利用水平、推动服装家纺行业模式创新、提高高端纺织机械制造质量。《规划》作为“十三五”时期指导纺织工业发展的专项规划,将促进纺织工业转型升级,创造竞争新优势。

同期,《纺织工业“十三五”科技进步纲要》由中国纺织工业联合会发布。《纲要》提出要突破六大类30项共性关键技术,其中纤维材料高新技术5项(含76个子项),先进纺织、染整及高附加值纺织品加工技术4项(含34个子项),绿色制造技术4项(含23个子项),高性能产业用纺织品加工技术6项(含35个子项),先进纺织装备7 项(含52个子项),纺织信息化技术4项(含26个子项)。在全行业重点推100项先进适用技术,其中纤维材料加工技术18项,纺纱织造新工艺技术13项,染整新工艺技术19项,产业用纺织品10项,国产化纺织机械28项,以及纺织信息化技术12项。

02 国家“三品”战略为纺织“十三五”发展指明方向

5月底,国务院办公厅印发《关于开展消费品工业“三品”专项行动 营造良好市场环境的若干意见》,部署开展消费品工业增品种、提品质、创品牌的“三品”专项行动,营造良好市场环境,更好满足和创造消费需求,不断增强消费拉动经济的基础作用,促进消费品工业迈向中高端。

为贯彻落实国务院决策部署,结合落实《中国制造2025》,按照《若干意见》工作安排,工业和信息化部决定开展消费品工业“三品”专项行动,营造良好市场环境。主要开展以下几项工作:一是大力宣传消费品工业“三品”战略;二是开展消费品工业“三品”战略示范试点;三是开展国际对标和品质对比活动;四是组织行业协会编制《升级和创新消费品指南》;五是建设消费品质量控制与技术评价实验室;六是推进食品企业质量安全检测技术示范中心建设;七是政府有关部门要为消费品工业发展营造良好营商环境。

“三品”战略的提出符合当前我国纺织服装产业的发展现状和转型升级的需求,其中,品牌作为“三品”战略的一项重要内容,包含区域品牌、企业品牌、产品品牌以及自主创新品牌,而具有产业优势的区域品牌是中小品牌的孵化器。在今年工信部公布的全国首批产业集群区域品牌建设示范区名单中,“深圳内衣”荣登榜单,深圳内衣强劲的发展势头,对周边地区产生“虹吸效应”,众多企业、知名品牌、高端人才的集聚效应日益显现,在落实“三品”战略、塑造区域品牌的建设中树立了行业标杆。

6月1日,工业和信息化部召开媒体通气会,介绍“三品”专项行动计划。

03 中纺联换届,新领导班子将引领行业续写强国建设新辉煌

孙瑞哲、杜钰洲、王天凯,三任会长握手见证历史时刻。

9月28日,中国纺织工业联合会第四次会员代表大会、第四届第一次理事会在北京召开。会议选举产生了第四届理事会领导班子、常务理事、理事。孙瑞哲当选中国纺织工业联合会第四届理事会会长,高勇当选秘书长,杨纪朝、夏令敏、徐迎新、陈大鹏、李陵申、端小平、杨兆华和孙淮滨当选副会长。此外,经国资委机关党委批准,高勇担任中国纺织工业联合会党委书记。

“十二五”时期,纺织行业面临国内外复杂多变的形势和经济下行的严峻挑战,中纺联积极持续推进产业调整和转型升级,在经济运行、结构优化、科技进步、品牌建设、绿色发展等方面取得了良好成绩,谱写了“十二五”纺织工业发展的新篇章。

这五年是中国改革开放后经济社会转型发展波澜壮阔的五年,是国际经济贸易版图深刻调整的五年,是中国制造、环境保护、创新驱动上升为国家战略的五年,更是产业新模式与新物种生机勃发、新挑战与新机遇复杂交错的五年。

中纺联新一届理事会正处在新的历史节点,大家表示要振奋精神、坚定信念、加倍努力,化解行业调整升级中的矛盾和风险,创造强国建设征程中新的历史和辉煌。

展望未来,新班子有信心在大家的支持下,将中纺联塑造成为融聚行业情怀与职业精神的理想家园,成为时尚经济与责任未来的驱动平台。以大智慧把握大趋势,以大胸怀明晰大方向,求新、求变、求进,不辱使命,不忘初心。

04 全国纺织工业先进集体、劳动模范和先进工作者受表彰

表彰大会现场。

6 月28 日,全国纺织工业先进集体、劳动模范和先进工作者表彰大会在北京人民大会堂隆重召开。第十届全国人大常委会副委员长顾秀莲,工业和信息化部副部长冯飞出席了表彰大会。人力资源和社会保障部、中国纺织工业联合会决定,授予北京铜牛信息科技股份有限公司网维中心等100个单位“全国纺织工业先进集体”荣誉称号,授予秦晓霞等330名同志“全国纺织工业劳动模范”荣誉称号,授予范静国等19名同志“全国纺织工业先进工作者”荣誉称号。

在“十三五”开局之年的重要时刻,人力资源和社会保障部、中国纺织工业联合会隆重召开大会,表彰全国纺织工业劳动模范、先进工作者和先进集体,这对于激励和鼓舞全国2000多万纺织产业工人艰苦奋斗、开拓创新,满怀信心地推进发展方式转变、加快纺织强国建设进程具有十分重要的意义。评选表彰全国纺织劳模,是纺织行业的光荣传统,自建国以来,一直坚持举办评选表彰活动。60多年来,共评选表彰了5500多名全国纺织工业劳动模范、先进工作者和一大批先进集体。一代又一代的纺织劳模及其体现的时代精神,成为鼓舞激励广大纺织产业工人爱岗敬业、开拓创新、无私奉献、拼搏实干、团结协作的重要精神支柱和力量源泉,对纺织工业快速、稳定、科学发展起到了极大的激励、推动和促进作用。

05 纺织业两项成果获得国家科技进步二等奖

1月8日,中共中央、国务院在北京隆重举行国家科学技术奖励大会。经过严格评审,今年的国家科学技术奖共授予295个项目。在获奖项目中,由中国纺织工业联合会推荐的两项成果喜获国家科学技术进步二等奖,分别是:由盛虹控股集团有限公司、北京服装学院等单位承担的“PTT和原位功能化PET聚合及其复合纤维制备关键技术与产业化”项目;由愉悦家纺有限公司、天津工业大学等单位完成的“高精度圆网印花及清洁生产关键技术研发与产业化”项目。该两项成果曾获得纺织之光2014年中国纺织工业联合会科技一等奖。

愉悦家纺有限公司此次获奖是继2011年“棉冷轧堆染色关键技术研究及其产业化开发”项目成果获奖之后,在这一国家科技界最高领奖台上的“梅开二度”,体现出超强的自主创新能力。该项目研发了专用染料和糊料制备与色浆流变性调控技术,填补了国内高精度圆网制备技术空白;在把圆网印花精度从0.40毫米提高到0.18毫米的同时,将印花圆网的强度提高了30%;通过对染料、机械、新材料、数字化图案设计和颜色管理等多个领域进行集成创新,在世界上首次实现了用圆网印花技术印制数字化高精度印花图案的技术。

从2008年开始,盛虹就与北京服装学院密切合作,开始了PTT聚合技术的研究。经过多年的持续攻关,我国首条具有自主知识产权的3万吨/年PTT及改性PTT生产线终于建成,PTT聚酯切片的主要物理指标均达到国际先进水平,打破了国外的技术垄断,填补了国内空白。在此之后,又研发出新型聚酯PTT/MFPET 复合纺丝核心技术,制备出新一代系列化复合功能聚酯纤维,实现了高品质面料从切片源头到终端产品国产化。

新疆优惠政策的出台为当地纺织服装业再添新动力。

06 新疆再推八大政策措施,为纺织业发展新添动力

新疆维吾尔自治区在2014年出台的促进新疆纺织服装业十大优惠政策基础上,今年再推出八大新的政策措施,为新疆纺织业发展再添新动力。

一是将纺织服装企业贷款贴息、出疆运费补贴等政策性资金补贴周期从一年缩短到一季。二是设立100亿元左右的产业引导基金,对国内知名纺织服装企业在疆投资企业进行股权投资,国家发改委产业专项建设基金也向纺织服装产业项目倾斜。三是由政府所属国有资产投资公司在重点纺织服装产业园区及南疆四地州人口众多的乡镇建设标准厂房,三年免租金给内地来疆投资的服装、家纺等劳动密集型企业使用。四是设立纺织服装产业国际市场拓展专项资金,对于在新疆设厂的服装、家纺等出口加工企业给予专项资金支持,支持企业开拓中西亚、俄罗斯和欧洲等向西市场。五是建立军队被装生产技术培训基地,完成好军队被装物质在新疆定向采购任务,实施区内校服、制服和工装在区内优先采购的临时措施。六是在阿克苏纺织工业城开展纺织服装设备租赁给予贷款贴息试点,2017年在南疆四地州全面推广。七是对南疆四地州纺织服装企业从内地引进专业人才给予专项补贴。八是开展服装企业专项诊断服务工作,组织疆内外有经验的专业人才到南疆四地州小微企业进行辅导,帮助企业提升技术水平和管理水平,提高劳动生产率。

07 中纺联与ZDHC基金会联合推进纺织供应链绿色发展

11月8日,第四届CNTAC-ZDHC有害化学物质管控利益相关方暨绿色制造会议召开。会上,中国纺织工业联合会会长孙瑞哲与ZDHC基金会执行总裁Frank Michel代表双方正式签约,Frank Michel在会上宣布中国纺织信息中心加入ZDHC基金会,成为ZDHC的合作伙伴。ZDHC基金会的目标是在纺织品和鞋类行业价值链的供应商中推进更安全的化学品管理。

今年5月,中纺联与ZDHC基金会达成战略合作,中纺联将协调中国业界各利益相关方和企业参与到有害化学物质管控的统一供应链行动中,ZDHC有害化学物质零排放组织将支持中国业界推进“化学品管理创新2020行动纲要”的制定和实施,中纺联和ZDHC将共同推进全球纺织供应链的化学品管控体系的建立和融合,促进中国纺织行业的绿色制造和可持续发展。

中纺联从2011年开始就进行产业环境责任利益相关方的对话。2016年是“十三五”规划的开局之年,中纺联推出了《纺织供应链化学品管理创新2020行动纲要》。该《行动纲要》是中国纺织行业为开展供应链化学品风险管控的目标而制定的为期五年(2016-2020)行动的基础框架,是为实现纺织服装行业的化学品环境风险管控的要求、体系和能力建设的协调与统一研究创新的行动指南。《行动纲要》主要围绕技术创新、标准融合、利益相关方的合作、能力建设以及信息共享五大方面展开,其核心目标是建立企业的化学品风险的防控体系。

中国纺织工业联合会与ZDHC基金会签署战略合作协议。

08 G20盛会刮起丝绸风,彰显中国纺织文化魅力

G20杭州峰会上,丝绸元素彰显中国纺织文化魅力。

G20杭州峰会揭开了中国与世界交流合作的新篇章。同一时刻,丝绸这一中国历史经典元素也开启了又一段新旅程。9月4日晚,杭州西湖国宾馆,“东道主”中国为与会的各国领导人举行了最高规格的晚宴。在这场代表国家体面的国宴中,中国将传统礼仪文化演绎得淋漓尽致,其中就有万事利丝绸的完美表达。

丝绸卷轴邀请函、丝绸席签、丝绸节目单、丝绸菜单、丝绸桌号牌……这是丝绸元素在中国举办的国际盛会上最彻底也是最创新的一次“渗透”。自然,国宴厅的丝绸主角也绝不平凡,它是一幅由万事利匠心制作的西湖全景图巨型丝绸壁画,位于大厅主墙,高6米、长度达20米,全方位展示了西湖壮阔的自然风光,行走中,甚至可以感受到湖面的波光粼粼。

在二十国集团领导人下榻的酒店房间中,丝绸床品、丝绸睡衣、丝绸艺术品摆件等传统元素也随处可见;各国元首的邀请函上,西湖最具代表性的三潭印月被印制在丝绸质地的卷轴上,装在真丝织锦的封套中。

特别值得一提的是,出席B20峰会的所有与会代表都收到了由“东道主”中国精心准备的一份承载中国文化、杭州韵味的丝绸纪念礼,全部出自万事利集团。

为了确保“国礼”丝巾的高水准,万事利集团启动最高生产规格,集结集团在中法两地所拥有的包括产品设计、材料研发、工艺研究、质量检测、跨界合作、生产流程等各方面最优秀的资源,光丝巾项目就组织了4个设计组,30多名在中法两地的设计人员合力呈现出最精致的图样。与此同时,在制造环节,100多名技术匠人紧盯各个环节,还有多位教授级高级工程师全程把控,力求将产品工艺流程和细节表现达到极致,以中国丝绸的至高水准重登世界舞台。

09 中纺联秋季6展联办,展现“联合舰队”新实力

中纺联系列联展发挥了桥梁、纽带和平台的作用。

10月11~13日,中国国际纺织面料及辅料(秋冬)博览会、中国国际服装服饰博览会2016(秋季)、中国国际针织(秋冬)博览会及中国国际纺织纱线(秋冬)展览会同时同地在国家会展中心(上海)隆重举办。

10月12~14日,两年一度的中国国际产业用纺织品及非织造布展览会在上海浦东新国际博览中心举行。时隔一周,10月21~25日,两年一度的中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会也在国家会展中心(上海)登陆。

六展齐聚,产业互联。相比往年,产纺展与纺机展融入联合阵营,两大纺织产业链中的亮点与关键环节,为全球纺织人带来一场难得的全景画面与交流盛会。

身处第五次全球产业转移浪潮中的中国纺织业,一方面正积极借助“一带一路”国家战略,向西转移,与周边国家缔结贸易新网络;另一方面,正加快向高精尖技术领域挺进,与欧美、日韩等发达国家抢占国际市场制高点。不得不说,此时的纺织工业,是中国制造业谋求突围的典型缩影。其所面临的挑战、困局,其所蕴含的潜力、能量,挑战与机遇并存下的博弈与守恒,都将在当前阶段集中展现。

今年是“十三五”的开局之年,作为承载了国计民生与新兴战略性行业多重性质的纺织服装产业,其转型身姿格外引人瞩目。在秋季联展这个服务于全产业链的综合平台之上,中国优秀面辅料企业、纱线商、服装针织品牌、产业用企业、国际知名生产商、贸易商、品牌商实现了一站式的无缝对接,在展示实力、传播品牌的同时,也拓展了营销与合作,共赢发展。

未来,中国纺织工业联合会旗下的系列联展,将进一步发挥桥梁、纽带与平台作用,链接国内外,协同上下游,为新技术、新趋势、新模式搭建展示平台,促进全球纺织服装产业的“聚集、聚焦、聚变”,在新一轮的产业转移浪潮中,担当望者与引领者、建设者与推动者,与产业进步紧密共振,为全球纺织服装产业谋求发展良方。

10 国际纺联新一届董事会产生,孙瑞哲当选副主席

11月17~19日,国际纺织制造商联合会(ITMF)2016年会在印度斋普尔举行,会议以“新常态下的全球纺织经济”为主题,在三天的时间里,来自近30个国家的300余名全球纺织业界代表济济一堂,针对影响当前纺织业发展的关键问题进行了深入探讨与交流。

在国际纺联管理委员会会议上,推选产生了国际纺联新一届董事会;决定授予王天凯“国际纺联终身荣誉成员”,感谢其担任主席期间对国际纺联工作的领导和支持,希望其今后继续关注和支持国际纺联工作,继续为全球纺织业发展贡献时间和智慧。国际纺联新一届董事会由13位成员组成,任期为2016~2018年。其中,非洲棉花和纺织工业联合会主席贾斯·贝迪当选主席,韩国纤维产业联合会会长成耆鹤、中国纺织工业联合会会长孙瑞哲当选副主席,欧洲纺织机械协会委员肯塔基担任财务官,克里斯汀·辛德勒担任秘书长。

国际纺联下设的棉花、纺纱、纤维及纤维应用、家纺生产商委员会分别召开了专业委员会会议。中国纺织工业联合会副会长、中国产业用纺织品行业协会会长李陵申当选国际纺联纤维及纤维应用委员会副主席。

中纺联会长孙瑞哲(右一)与国际同行交流。

(本版整理 郝杰)

2016年,是“十三五”发展规划的开局之年,经历了近几年“新常态”下的不断调整,应对市场迷局、打造过硬产品、技术、品牌,加快转型升级,已经成为了各地方政府、协会和众多纺织服装企业埋头实干的新目标。与此同时,整个时尚界在经过多年历练和积累后,从人才培养、搭建平台到精英辈出,也愈加活泼与成熟了。

正是这个时代,才更需要那么一群人,拨开迷雾、站在高处,指引一方产业找到不断提升的发展之路,他们就是走在行业甚至时代前沿的领头人。

卜晓强

卜晓强广东省服装服饰行业协会会长、广州红棉国际时装城总经理

做商贸流通领域永远的创业者

创新已成时代精神,而要将创新化为一种常态,背后则需要不同于一般人的责任与担当、以及一份顽强斗志。身为红棉国际时装城总经理的卜晓强,因多年来耕耘于专业市场渠道与模式的探索之路,早已被业内人士当作创新领军人物,也正因如此,他于2015年末被推举为广东省服装服饰行业协会会长。今年,无论是身处协会,还是领航红棉,他一如既往地将赤子之心贡献于行业,贡献于他所热爱的服装事业。

红棉国际时装城定位国际化、时尚化、品牌化、专业化,率先与韩国、意大利时尚界建立对话。卜晓强多年来积极奔走于广州与米兰之间,与意大利时尚机构建立了友好畅通的沟通机制。早在三年前,双方就展开调研磋商,共同拿出优质资源,逐步缔造了全新的线上线下销售及品牌推广平台——HIVE-showroom。

这一新生事物的诞生顺应了市场的需求,更唤醒了国内的买手机制。在历经了最初的成长期之后,目前正趋于成熟,今年更迎来跨越式发展。

一年来,HIVE-showroom多次登陆北京、上海、广州的国内顶尖时装周,并落地成都、重庆、温州等大中城市,与最优质的买手群体对接。HIVE-showroom的服装均为意大利原创制造,在国内与意大利同步上新、价位一致,明确定位“做适合国内市场的、款式与价位适合大众需要的showroom”。接地气的定位,加之会员制、顾问制等服务模式的创新,让HIVE-showroom短时间内即引发时尚界关注与追随。

HIVE-showroom掀起热潮并非偶然,这背后,凝聚着卜晓强几十年来在商贸流通领域的深厚积淀与思考。近年来,他因突破性创新先后被中国纺织工业联合会授予“中国纺织行业年度创新人物”、“创新经营领军人物奖”等荣誉。军人出身的他,严明的纪律与执行力跟随一生,让创新思维有了切实保障;几十年政府、国企和私企的丰富商贸流通履历,让创新思路有了丰厚源泉。

作为创新者,他不流于形式,更植根于深厚的行业土壤。创新精神,当是如此。

李鑫中国纺织科学研究院副院长

以科技推动“十三五”产业再升级

每年的香港桑麻纺织科技奖榜单总是引人注目,这一奖项的获得者无疑是本年度在纺织科技领域作出突出贡献的科技工作者,中国纺织科学研究院副院长李鑫以“超仿棉成套技术开发”项目荣获2016年度的一等奖,这也是李鑫本人第二次获得桑麻奖。

针对我国天然纤维棉花短缺、聚酯纤维产能过剩的现状,由中国纺织科学研究院牵头组建的化纤产业技术创新联盟在“十二五”期间,承担了国家“十二五”科技支撑计划优先启动项目“超仿棉合成纤维及其纺织品产业化技术开发”的研究,联盟副理事长李鑫作为主要完成人,主导了项目的研发。

经过几年的产学研用紧密合作、产业链上下游联合攻关,研发出新型分子结构的聚酰胺酯纤维,攻克了超仿棉聚酯纤维产业化关键技术,建成了千吨级超仿棉聚酯连续聚合产业化技术柔性试验线,形成了超仿棉聚酯纤维标准体系,实现了超仿棉纤维产业化生产和市场化应用。目前,已经开发出超仿棉聚酯短纤维系列纱线,系列纯纺、混纺的针织、机织纺织品等,形成了超仿棉聚酯纤维及纺织品从聚合、纺丝、织造、染整、面料到服装生产的完整产业技术创新链。

截止到2016年,新增技术和产品收入超过1亿元,为项目成果的进一步大规模推广奠定了良好的基础。

成就达利丝绸的品质与荣誉达利丝绸(浙江)有限公司董事长

林平,达利丝绸(浙江)有限公司董事长,一位资深的丝绸人,肩负“弘扬丝绸文化,传承中华文明”的使命,他仰望星空,同时也脚踏实地、创新创造,为振兴中国丝绸、创新产业模式、打造民族品牌作出了卓越的贡献。

今年10月,林平摄影作品展全国巡回展在北京举办首展,在这样一个将摄影与丝绸跨界创新的摄影艺术展上,林平通过照片展示,向社会传达了达利丝绸一直以来的创新精神及态度,鼓励人们把眼光聚焦到原创设计上,唤起社会对丝绸艺术的喜爱与共鸣,并激励设计人才通过创新来传承和发扬丝绸的悠久历史、厚重文化,共同塑造中国丝绸的新形象。

系列展示获得了强烈的社会反响,同时也引起了国内设计界的共鸣。

如今,达利丝绸在林平的带领下,已成为全国唯一的“国家丝绸产品开发基地”和“丝绸产品流行趋势研究中心”,同时也是国内最大的丝绸类制品优秀研发商和供货商,是中国纺织服装企业竞争力500强企业、中国丝绸行业竞争力10强企业。

作为2014年北京APEC会议领导人服装面料设计及生产企业之一、2015年九三大阅兵国礼“和平颂”丝巾的设计与制造商,达利丝绸产品同样入选了2016年G20杭州峰会,一系列历史性事件也从一个侧面证明了达利丝绸的品质与声誉。

此外,达利丝绸还先后获得了“国家高新技术企业”、“全国纺织行业先进党建工作示范企业”、“全国纺织行业劳动关系和谐企业”等诸多荣誉。

李鑫

林平

刘勇

苏建军

刘勇第20届中国时装设计“金顶奖”获得者

数十年积累再登高峰

设计师刘勇常年活跃于中国设计界,是中国十佳时装设计师、2014及2015年度最佳男装设计师,并于2016年获得了中国时装设计最高奖——“金顶奖”。

经过几十年的厚重积累,2016年可以说是刘勇的收获之年。年初,刘勇成为了武汉纺织大学服装学院的一名教师,将自身数十载的设计工作经验总结后,教授给学生,传承当代设计师对于中国设计的深入解读。

3月,刘勇在梅赛德斯-奔驰中国国际时装周(2016/17秋冬系列)上推出了亨利·赫伯特品牌女装私属定制系列,作品一经亮相,其高度成熟的设计便惊艳全场。

随后,刘勇在江南国际时装周闭幕式上压轴发布了自己的作品;作为中国(常熟)休闲装设计精英大奖赛评委,点评有着设计梦想的莘莘学子和独立设计师,尽全力将自己的设计经验传授给更多的人;同期,对摄影也有深入涉猎的刘勇以优质作品入围了第二届中国纺织摄影艺术展。

9月,刘勇当选中国服装设计师协会第八届理事会理事,随后,其个人品牌的PLAY系列和亨利·赫伯特刘勇私定系列,同时在梅赛德斯-奔驰中国国际时装周(2017春夏系列)上发布,并荣获了中国时装设计第二十届“金顶奖”。同时,还被“7购杯”原创设计师大赛组委会评选为“2016最佳服装设计师”。

苏建军德州恒丰集团理事长

打造百年纱线王国

苏建军,德州恒丰集团理事长,从事纺织工作三十多年,创新了德州恒丰集团独具特色的发展模式,打造了以价值传递为核心的6大实效管理体系架构,缔造了定位高端、研发带动、同业协同、产业链研发、整体联动的集团管控模式。

他用六年的时间,将一个7万锭的小厂发展成一家目前拥有理事单位28家、纺纱规模130万锭特色纺纱、拥有1000台织机,同时集羊绒、服装、进出口、物流于一体的大型企业集团。其具有代表性的“恒丰速度”、“恒丰模式”创造了行业的奇迹,公司主营业务收入实现了跨越式增长。

苏建军个人先后荣获了“第二届全国优秀设备管理工作者”、中国纺织工业联合会“五一劳动奖章”、“第四届管理创新成果主创者”、“全国纺织产业转移突出贡献奖”等多个奖项。

苏建军提出的“规模百万锭、产值百亿元”的双百战略,已经提前实现,第二个百万纱锭规划也正在落地实施中。

国家提出“一带一路”战略布局后,德州恒丰集团积极响应国家号召,采用东移西进的产业转移模式,从2013年至今,先后在宁夏、四川、新疆、云南等四省份建立十余家企业,包含纺织、织造、进出口等全产业链发展。

苏建军指出,德州恒丰集团将利用三到五年时间建设成为总规模为200万纱锭、年产值达到100亿的大型企业集团,成为国内特种纤维纱线的领航者、独树一帜的精品纺织企业。

苏来曼·玉色因

王安俭

熊兆飞

杨文龙

苏来曼·玉色因库尉党委常委,尉犁县委副书记、县长

带动尉犁县全面走向现代化生产

苏来曼·玉色因,维吾尔族,自2011年8月至今,任库尉党委常委,尉犁县委副书记、县长。他在尉犁县期间,坚持将发展作为第一要务,实现工业扩容提质,坚持同步推进园区建设与招商引资,使园区承载能力进一步增强。

苏来曼·玉色因大力推动尉犁县产业结构优化升级,以“一主多辅”农业发展格局巩固提升,稳控棉花种植面积,使枸杞产业异军突起;并坚持发展养殖专业合作社,带动千家万户搞养殖。

在苏来曼·玉色因的指导下,尉犁县紧抓新疆维吾尔自治区纺织服装产业“三城七园一中心”总体布局和库尔勒纺织服装城建设机遇,依托县域丰富的棉花资源和地缘优势,纵深延伸和精量细化棉花产业链,抓好棉花系列加工项目的引进。

从2012年开工建设的尉北棉纺织及农副产品加工园,到目前在建的达西针织家纺园,尉犁县工业园区已规划面积6平方公里,在入驻的67家企业中,有25家为纺织服装企业,其中13家已建成,吸纳就业近2000人。产业方向主要为纺纱、织布、服装(针织)、手套等,较典型企业有迈思创织布成衣、爱戈斯针织成衣、成佳辉针织成衣、十方通针织成衣、同创伟业手套、百家惠纺织、大生纺织、鑫宏源毛巾等。在已入驻企业加快释放产能的同时,目前还有毛巾、织袜等企业正在加快设备调试,即将运行,尉犁县棉花产业已初步形成产、供、销一条龙的良性发展模式。

王安俭青岛海佳机械有限公司董事长

树立民营企业转型范本

2016年,织造机械行业的发展环境有些浮躁,不少企业在恶性竞争中“杀红了眼”。但青岛海佳机械有限公司董事长王安俭依旧保持着做好产品的初心,并得到了客户的高度认可,2016年全年海佳喷水织机销量突破6000台,总体订单比2015年上升25%。更值得称道的是,王安俭今年带领海佳团队打了几场漂亮仗,在他们内部被称为“三华战役(闽华、福华、华茂)”,在这三个战略客户的竞标中,海佳机械与国际一流设备厂家同台竞技,并以明显优势胜出。

2016年,王安俭给海佳机械的发展带来了更多国际化视野,他不仅邀请了日本马扎克技术专家帮助海佳加工车间进行技术改革,还邀请在日本阿波罗公司做了24年生产部长的武知清孝加入海佳,帮助他们进行质量和生产管理。

同时,王安俭今年还到日本马扎克参观学习、到秘鲁参加APEC会议,让自己的国际化视野更为开阔。他山之石,可以攻玉,王安俭立足纺织,走出纺织,不断学习圈外企业家的发展思路,给海佳发展带来灵感。

从1995年的家庭作坊,到2016年具有国际化视野的现代化工厂,王安俭凭借自己的大胆摸索,以破茧式改革让海佳机械脱颖而出,也给民营企业转型提供了不错的范本。

赵菊观

熊兆飞中国服装设计师协会副主席、武汉纺织大学服装学院院长

追求服装领域的价值实现

熊兆飞,武汉纺织大学服装学院院长、教授,中国流行色协会理事,并于2016年9月当选中国服装设计师协会副主席。

“我希望和协会一起,推动中国服装设计教育、产业的发展,也希望能为打造国际时尚城市贡献一份力量。”熊兆飞在当选副主席时,对自己有着明确的定位和清晰的规划。

从事服装专业教学20余年,熊兆飞不仅在学科建设方面很有建树,也在智力支撑服装产业发展方面投入了大量精力。他高度重视吸收国内外先进的教学理念。近年来,在熊兆飞的带领下,学院加强了师资队伍的建设,聘请了俄罗斯国家自然科学院通讯院士维克多教授和美国爱荷华州立大学Ann Marie Fiore教授来校为学生授课,并与美、英、法、日等多个国家的服装院校建立了友好交流合作关系;同时,学院与三十多家著名服装企业签订了学生实践基地合作意向;并建成了服装数字化研究中心、湖北省人文社科重点研究基地“湖北省服饰艺术与文化研究中心”等。

此外,熊兆飞还先后主持了多项教研、科研项目,荣获多项教学成果奖,发表学术论文十余篇;在湖北美术馆、湖北艺术馆举办了《碎片-熊兆飞个人作品展》、《九人书画》作品展览。2012年,以熊兆飞为主提议的武汉时装周开始运作,熊兆飞任第一届时装周秘书长并成功组织了首届时装周,随后他一直参与武汉时装周的组织协调工作,为地方时尚产业发展作出了贡献。

杨文龙中国长丝织造协会副会长、浙江盛发纺织印染有限公司董事长

走过锐意进取的“十二五”

杨文龙,现任中国长丝织造协会副会长、浙江盛发纺织印染有限公司董事长、浙江捷凯实业有限公司董事长,湖州市政协委员、民建湖州市委委员。

2016年,杨文龙坚持创新理念,带领近千名员工锐意进取,取得了骄人的业绩,预计到年底实现产值超6亿元,实现利税超5000万元。今年,由盛发纺织投资2亿多元建设的国内一流高端纺织生产基地浙江捷凯实业有限公司一期项目正式投产;并投资3000多万元,完成煤改气改造工程,实施清洁化生产;投资1500万元,安装了8座定形机尾气处理先进设备,实现尾气处理的达标排放;完成了国家保密三级认证和国军标认证,使军工产业又向前迈出一大步。杨文龙本人荣获了2015年度中国纺织创新人物、中国长丝织造协会2011~2016年度突出贡献奖等奖项。

杨文龙自2003年创办浙江盛发纺织印染有限公司以来,不断坚持学习提升,实现自我超越;坚持创新发展,保持行业领先;坚持人才兴企,实现持续发展;坚持责任担当,主动服务社会;坚持以人为本,实现和谐发展,使企业形成了向心凝聚力。

成绩只能代表过去,未来更需不断努力。目前,杨文龙正在谋篇布局,在“为发展谱新篇,为社会作贡献,为员工谋福利”的愿景中,不忘初心,继续前进。

赵菊观吴江高新区管委会副主任、盛泽镇党委副书记、中国东方丝绸市场管委会主任

建立千年绸都的文化新高地

盛泽是千年绸都,源远流长,而今的盛泽镇更是纺织重镇。着眼于经济“新常态”与纺织产业可持续健康发展,在吴江高新区管委会副主任、盛泽镇党委副书记、中国东方丝绸市场管委会主任赵菊观的带领下,吴江高新区、盛泽镇近年来重拳出击,从高新化、信息化、绿色化、时尚化四方面力促纺织服装产业的转型升级。而中国东方丝绸市场也通过“互联网+纺织”等创新举措,不断提升市场业态,带动纺织产业快速发展。

一方面,盛泽镇纺织产业进行了大量的技术改造,并与去产能相结合,近两年来淘汰2万台低端设备,使今年开机率达到90%以上;另一方面,上马智能化设备,从前道的纺丝领域开始大量启用智能装备,渗透到制造的各个流程中去,不少企业的车间几乎成为“黑灯工厂”,见不到工人,这些都成为了盛泽地区近年来发展的一大特色。在智能化改造上,盛虹、恒力等企业还实现了智能化仓储物流管理。

在赵菊观看来,纺织服装产业被很多人定位为传统的低端产业、夕阳产业,实际上恰恰相反,“纺织服装产业之所以传统是因为它是一个需要被传承下去的产业,从古代发展至今,只会提高,不会衰落。所以,盛泽要让外界看到,我们的产业也是可以高新化的。”优胜劣汰,是社会的生存法则;竞争获胜,是企业的经营法则。身处市场经济环境下的纺织服装企业,对这一法则更是感同身受。为此,尽管当前经济大环境不景气,但它们依然勇于担当、锐意进取、开放创新、奋发作为,争做行业的领头羊。而行业也正是因为有一大批这样的企业才取得了今天的成就。未来,我们需要更多这样的企业,带领行业一起迈向纺织强国。

(本版采写 李晓慧 郝杰 李芳 董笑妍 赵国玲 墨影 郭春花 刘嘉 万晗)

达利丝绸(浙江)有限公司

颁奖词:达利丝绸(浙江)有限公司以丝绸文化为灵魂,以潮流时尚为先导,以制造业为基石,正在从单一的制造型企业向制造型、服务型和体验型共融的多元化企业转型发展。

今年,达利丝绸的产品入选G20杭州峰会,这是继2014年北京APEC会议之后,达利丝绸的产品再次亮相于世界舞台。作为传统行业的丝绸企业,达利丝绸在社会经济高速发展的今天取得如此成果,源于企业一直以丝绸文化和时尚为引领,实现企业转型发展。

围绕消费升级,达利丝绸不断提高产品和服务的质量与效率,从迎合顾客需求向引导、创造客户的需求转变。达利丝绸世界AAAA级旅游景区经过5年的建设,业态得到了进一步完善,初步实现了“文化产业化、产业文化化”,为顾客提供了良好的氛围和感受。这种体验极大地带动了企业产品的销售。

面对越来越强烈的个性化需求,达利丝绸充分调动时尚资源,大胆开展C2M定制化服务,极大地提高了顾客的消费体验,同时增加了产品的溢价。同时,达利丝绸始终倡导丝绸产品设计的自主原创性,将摄影艺术与产品设计开发相结合,实现了自然与艺术的共生,文化与艺术的共融。

河南永安纺织有限公司

颁奖词:通过企业文化再造和技术创新升级两大举措,河南永安纺织有限公司实现了新突破,呈现出逆势而上的新态势。

面对当前严峻形势,河南永安纺织有限公司积极推进“企业文化软实力”和“技术升级硬实力”同步提升,呈现了逆势而上的良好发展态势。

河南永安纺织自2010年成立之初,就意识到企业文化对企业发展的重要性,连续五年将“企业文化建设”作为工作重心。永安文化的精髓为感恩文化,通过吸取中国传统文化中的“孝道感恩”文化,培养员工感恩意识,建立企业员工之间的“相互感恩”、企业与员工之间的“双向感恩”以及企业和员工的“社会感恩”。随着活动的深入,感恩的行为成为员工日常工作生活中的一种常态,员工关心企业的发展,企业更加关爱员工,员工满意度持续上升,全年员工流失率仅为5%左右。

为适应不断变化的市场需求,河南永安纺织不遗余力地对现有生产线和产品进行了升级改造。通过对现有设备进行改造等,实现了“永安制造”向“永安智造”的转变;通过技术升级,实现客户个性化定制;通过调整产品结构,实现产品提档升级。

内蒙古鄂尔多斯羊绒集团有限公司

颁奖词:内蒙古鄂尔多斯羊绒集团有限公司对品牌战略重新布局和全面升级,完成了对中国消费市场上主力客群的全面覆盖,为行业做出了表率。

今年9月1日,鄂尔多斯品牌联合发布活动盛大揭幕,隆重宣布对有着三十多年历史,深受国人喜爱的中国羊绒领导品牌“鄂尔多斯ERDOS”进行战略升级,将其重塑为两个全新的品牌——传承经典与品质的“鄂尔多斯1980”和定义羊绒新时尚的“ERDOS”。此次绚丽夺目的联合发布活动背后,是鄂尔多斯集团品牌战略的重新布局和全面升级。

同时,打造全新的面向都市年轻客群的“BLUE ERDOS”品牌,再加上已经成立十年之久的定位于中国奢侈品的1436品牌,鄂尔多斯形成了定位清晰、发展方向明确的品牌家族。通过对4个品牌的差异化定位,精细化区隔以服务不同的细分市场,鄂尔多斯完成了对中国消费市场上主力客群的全面覆盖。

鄂尔多斯的品牌重塑和战略升级,再次成为了中国时尚行业发展的风向标,将给整个行业的发展带来新的启示与深远影响。

上海中昊针织有限公司

颁奖词:上海中昊针织有限公司通过领先行业的“智能制造”战略的成功转型,使企业实现了逆势上扬。

上海中昊针织有限公司每年生产12亿双袜子,仅袜子一个品种的出口金额就超过2亿美元。在袜类产品出口排名中,自2009年至今,中昊针织连续保持全国第一。

随着劳动力、土地等成本不断上升,中昊针织将工厂及研发中心的机器全部通过进口改造为智能机器人生产线,目前已经成功上线700台智能织袜机器人。中昊针织通过“智能制造”战略的成功转型,使得出口业绩实现了逆势上扬。2013~2015年,公司出口额分别为1.4677亿美元、1.9535亿美元和2.6298亿美元,呈现出惊人的增长态势。

下一步,中昊针织将继续开展智能机器升级计划,计划至2017年底,增加至1200台全自动袜机,同时利用自有屋顶太阳能发电,有望成为本行业内规模最大的智能化4.0生产工厂。

绍兴吉玛良斯服饰设计有限公司

颁奖词:“吉麻良丝”不走寻常路,做出了自己的特色,它承载的不仅仅是创新汉麻产业的重任,更承载了深挖汉麻文化内涵,让汉麻服饰文化走进生活、美化生活的使命。

“吉麻良丝”,绍兴吉玛良斯服饰设计有限公司旗下品牌,作为一个正在崛起的民族品牌,近年来先后获得国内外各种殊荣。尤其是今年以来,“吉麻良丝”先后获得“博鳌亚洲论坛指定服饰品牌”、“2016中国国际时尚摄影大展(IFP)最佳合作品牌”、 “第44届日内瓦国际发明展金奖”、“G20杭州峰会指定服装”等殊荣。

作为汉麻服饰推广的先行者,“吉麻良丝”十年磨一剑,其发展历程备受瞩目。从创建之初,“吉麻良丝”便采用体验生活馆的展销模式,既让消费者了解汉麻生产工艺、享受汉麻文化、体验汉麻产品,也让汉麻文化走进生活、美化生活。2014年“吉麻良丝”投资百余万成立了第一家以汉麻为主题,占地1300余平方米的美学生活馆,2016年再次投资百余万元在绍兴鲁迅故里创立了汉麻美学博物馆,将旅游文化与汉麻文化进行了巧妙融合。

绍兴乐加信息科技有限公司

颁奖词:万家帘品,一个以数据化运营的O2O精品窗帘奥特莱斯,致力于打破窗帘行业现有的线上线下的独立销售模式,为智能大规模窗帘定制奠定基础。

今年9月,由绍兴乐加信息科技有限公司旗下窗帘品牌万家帘品独立开发的定制窗帘流水生产管理系统通过试运行,大幅度提升定制窗帘的生产效率,为未来智能大规模窗帘定制工厂打下基础;10月24日,万家帘品与天猫窗帘正式达成独家战略合作伙伴协议,上线仅一个月,国内线下加盟商就达50余家,海外新加坡加盟商1家;11月,万家帘品建立窗帘设计师生态圈,签约设计师已达100多位,并在首次参加天猫“双11”活动后,就以110万元的销售业绩超额完成原定目标。

未来,万家帘品将继续整合业界优质资源,在充分利用电子商务优势的同时,突破线上线下鸿沟,打造中国品牌窗帘的全渠道O2O新零售。

天鼎丰非织造布有限公司

颁奖词:经过4年的艰苦攻关,天鼎丰非织造布有限公司攻克了聚丙烯纺粘针刺土工布产业化难题,彻底改写我国长期依赖进口的历史。

天鼎丰非织造布有限公司是防水行业上市公司——北京东方雨虹防水技术股份有限公司的全资子公司,从2011年8月企业创建以来,每年都保持着两位数的增长,经过短短的几年时间,天鼎丰犹如一匹黑马,一跃成为中国胎基布领域无可争议的霸主,其生产实力位居世界前三。

今年以来,天鼎丰全力向高强粗旦聚丙烯纺粘针刺布进军。该产品是我国九五攻关项目,是“十二五”时期、“十三五”时期国家积极鼓励攻克的高性能土工材料生产技术,但一直没能实现产业化生产。天鼎丰公司经过4年的艰苦攻关,终于攻克高强粗旦聚丙烯纺粘针刺非织造布产业化生产技术难题。这将彻底改写我国长期依赖进口聚丙烯纺粘针刺土工布的历史,满足国内外市场对聚丙烯纺粘针刺无纺布日益增长的需求,在国家大型基础设施及民用工程建设中具有不可替代的作用,也将为企业未来业绩增长带来新的驱动力。

新凤鸣集团股份有限公司

颁奖词:新凤鸣集团股份有限公司立足主业,以世界领先的设备和专业化的生产走出了一条具有自身专业特色的做精做强之路。

新凤鸣集团股份有限公司是浙江省重点规模企业,连续多年跻身“中国民企500强”、“中国制造业500强”、“浙江省百强企业”之列。

新凤鸣集团认为,唯有技术革新方能立足长远。企业引进当今世界先进的聚酯装置和纺丝设备,积极与各大知名院校和科研机构合作,今年以来不断创新并取得了丰硕成果:项目“聚酯酯化废水中有机物回收技术”荣获了“纺织之光”2016年度中国纺织工业联合会科技进步一等奖;牵头组织的《聚酯、聚酰胺纤维柔性化高效制备技术》攻关项目被列入国家重点研发计划;顺利通过了《信息化和工业化融合管理体系》评定,成为浙江省行业内首家通过此项认定的企业。

新凤鸣十分注重节能环保工作,投入大量研发经费,配套全方位公用设施,中水回用装置等环保设施齐全,成功研制各类低碳环保产品,先后被授予了“浙江省绿色企业”、“国家低碳环保功能性长丝制造基地”等荣誉称号。

雅派朗迪(北京)科技发展股份有限公司

颁奖词:雅派朗迪(北京)科技发展股份有限公司率先在国内建立了“智能定制西服工厂”,并推出高端成衣定制服务,开创了新型互动商业体系。

雅派朗迪(北京)科技发展股份有限公司以工业4.0实践理论为基础,以云计算、大数据服务为依托,将现代生产管理信息系统、工业设计系统、订单管理系统、3D人体扫描技术和个性化量体裁衣体系有效融入智能工业平台,结合先进设备及精湛工艺,率先在国内建立了“智能定制西服工厂”,并首家推出“7天定制(7 Service)”高端成衣定制服务。

今年,为满足消费者个性化需求,提供更便捷、高质、时尚的服务支持,雅派朗迪全面推出了“个性化、差异化、数字化、国际化”的U吋定制商业服务平台。平台集在线定制、网络零售、移动服务、共享营销于一体,形成了线上营销与线下服务相结合,软件应用与智能交互相关联的多维营销体验;打造了以智能制造为基础、U吋商业服务平台为支撑的P2C互动商业体系。

浙江台华新材料股份有限公司

颁奖词:台华新材料凭借完整的研发与纺丝、织造、染整产业链优势,成为国内生产规模最大、产业链最完整的锦纶面料制造商。

在2016年度中国化纤长丝面料名优精品奖评选活动中,浙江台华新材料股份有限公司选送的6款面料全部获奖;在2016年中国国际面料设计大赛暨2017春夏中国流行面料评审中,台华新材料选送的两款面料也同样获奖。

台华新材料凭借完整的研发与纺丝、织造、染整产业链,成为国内生产规模最大、产业链最完整的锦纶面料制造商。经过十多年的发展,企业在锦纶面料生产领域积累了丰富的技术和经验。研发方面,台华新材料坚持走高端产品路线,在行业中形成了较高的知名度;技术方面,企业实施产学研相结合的战略,形成了技术攻关和产学研一体化的技术创新体系;产品方面,企业建立了严格的质量管理与检测体系,从原材料采购、产品生产、成品检测到后续的销售服务各个环节进行全过程控制,百分之百的检测机制,确保产品质量不断提高。在纺织产业集群发展过程中,一大批优秀集群试点地区紧抓时代机遇,创新发展模式,并结合自身产业优势加快推进集群经济的发展。2016十大活力集群正是其中代表,它们不断深化供给侧结构性改革,依托自身产业发展经验进行集群经济的转型升级,并取得了不俗的成绩。

(本版采写 郭春花 郝杰 徐长杰 王赛 赵国玲 葛江霞)

纺织产业集群建设推动了区域经济的快速发展。

广东省东莞市虎门镇 中国女装名镇、中国童装名镇

发展亮点:坚持产业立镇,强化创新驱动,奋力推动产业、科技、金融、城市融合发展。

虎门是中国服装名城、服装生产与营销重镇,已经具备了配套完善的产业链和成熟发达的市场体系,在中国服装产业的版图中占据举足轻重的地位。近年来,虎门在技术进步、设计创意、模式创新等方面取得了良好的发展,在全行业中走到了前列。

第21届中国(虎门)国际服装交易会暨2016虎门时装周期间,虎门镇正式提出了“坚持产业立镇,强化创新驱动,奋力推动产业、科技、金融、城市融合发展”的理念。

“不论虎门的产业如何迈向高端、提升发展,服装服饰业仍将是虎门富民强镇的主业。”虎门镇委书记叶孔新在谈及虎门如何谋划服装服饰业发展时表示,虎门将坚持产业立镇,强化创新驱动。虎门将牢牢抓住服装服饰这一重要的基础产业,以供给侧结构性改革为主线,抓住以纯和富民两个龙头,坚持龙头舞动、创新驱动、服务促动、金融联动、品牌带动、质量推动“六拳联动”,加快新旧动能转换,增强产业发展后劲,推进服装服饰业转型升级。

湖北省荆州市沙市区岑河镇 中国婴童装名镇

发展亮点:婴童装产业结构成功转型,产品质量不断提高,电商发展势头迅猛。

岑河镇现有各类纺织服装企业近300家,其中婴童服装企业202家,年生产婴童装1亿件套。岑河镇初步形成了完整的产业链,下游逐步延伸发展设计包装、物流配送、金融信息等行业。

岑河镇婴童装产业率先发力、迅速崛起、高效发展,在各级党委政府的引导支持下,实现了婴童装产业结构成功转型、产品质量不断提高、自主品牌影响扩大、市场占比逐步增多、电商发展势头迅猛,产品得到了行业和市场的一致认可。今年5月份,岑河镇被中国纺织工业联合会授予“中国婴童装名镇”称号。9月份,“中国质造·荆州市沙市婴童装产业带上线启动仪式”在沙市举行。沙市婴童装产业搭上阿里巴巴“中国质造”快车,成为湖北省首批入驻该平台的产业群。

湖南省醴陵市船湾镇 中国职业服装名镇

发展亮点:全力发挥“产镇一体”优势,带动产业转型升级。

经过近些年的快速发展,船湾镇共有服饰生产厂家71家,拥有注册商标50余个,从业人员达5000人以上,船湾服饰产业的总产值由2006年的6000万元增长到2015年的51亿元,年均增长40%左右。

多年来,船湾镇充分发挥服装服饰产业商会及其业务员分会的作用,实行“六统一”,即统一宣传、统一管理、统一资质、统一标准、统一价格、统一招投标。全镇服饰产业从业人员稳定在10000人以上,在全国范围内拥有服饰产业营销人员3000余名,形成了产、供、销配套的一体化产业体系。

到2020年,该镇服装工业可实现销售收入200亿元,实现利税50亿元,年均增长30%以上;工业投入达到30亿元,年生产各类服装2000万件。为实现这一发展目标,船湾镇将全力发挥“产镇一体”优势,带动产业转型升级。

江苏省苏州市吴江区平望镇 中国纺织织造名镇

发展亮点:经过几轮技术改造与装备更新,纺丝、织造等主要装备在国内处于领先地位。

2016年是平望镇纺织产业再提升的一年,纺织产业产值超250亿元,织机提档升级3.0再上新台阶,全年技改新增高档智能织机超千台,纺织设备智能化改造投资首超20亿元,全年纺织产业智能化技改投资奖励超过500万元。随着国民经济的不断发展,依托区位优势,抢抓发展机遇、扩大有效投入,实现了量质并举、快速提升。

纺织产业是平望的支柱产业,也是重要的民生产业,占全镇经济总量的80%以上。经过几轮技术改造与装备更新,纺丝、织造等主要装备在国内处于领先地位,特别是纺丝设备达到当代国际最先进水平。企业自主技术开发能力比较强,一大批企业建有企业技术研发中心、产学研联合的技术研究机构。其中,国望高科拥有国家级企业技术中心,PTT项目获得国家科技进步二等奖,“加弹自动化、信息化智能车间”荣获省级示范智能车间。

发展亮点:实现行业优势互补的产业聚集效应,走出了地方特色。

2016年,“中国运动户外服装名城”正式落户东港市。东港凭借其独特的地理优势走出了适合自身转型发展的产业之路。东港市已经拥有从原材料研发到产品设计,从优质生产到多元终端销售完整的运行体系,从面料研发、国际品牌ODM、OEM到自主品牌的培育,均走出了地方特色。

近年来,东港市户外产品市场份额占有率不断提高,户外运动纺织服装行业已初步具备了纺纱、织布、印染、出口服装加工一条龙的产业链

辽宁省东港市 中国运动户外服装名城条,实现行业优势互补的产业聚集效应。

此外,东港还以前阳镇为中心,打造产业集聚区,在前阳镇总体规划中调整1.2平方公里用地建设丹东前阳户外服装产业园区,集中连片发展纺织服装工业。园区建成后,将从核心技术掌握、终端产品开发、产业链配套、市场前台拉动等方面为集群发展注入新的活力,并成为集群可持续发展的核心驱动。同时,促进纺织服装创意设计、产品研发、标准检测、电子商务、物流运输、金融服务等现代服务业的发展。

山东省即墨市 中国针织名城、中国童装名城

发展亮点:互联网新模式和新方法融入到纺织服装业,推动技术创新和商业模式创新。

2002年,作为第一批由中国纺织工业联合会授予的“中国针织名城”,山东省即墨市转变“大政府、小企业”的传统思维,深化自身改革,强化主动服务;通过建设孵化中心,将服务对象由少数企业扩大到所有企业,将扶持方式由事后奖励变为前期引导,实现了“点对点”到“点对面”的转变;通过产业的及时转型升级,在今年5月又被授予“中国童装名城”称号。

即墨选择以针织面料为主的童装产业为突破口,打造了实体工厂结合服务商直接面对终端消费者的MS2C共创平台商业模式(M:Manufactory实体工厂,S:Service服务,C: Customer顾客),并深耕淘宝“中国质造”项目,成为淘宝网确定的全国扶持的唯一一个童装产业带,且是全国首批重点扶持的十大产业带之一。

山东省青岛市黄岛区王台镇 中国纺织机械名镇

发展亮点:坚定不移地实施“工业强镇”战略,狠抓传统产业转型升级和新兴产业培植。

王台镇先后三次被评为“中国纺织机械名镇”,是全国最大的无梭织机生产基地。王台镇政府转变发展思路,把重心放在推动产业转型升级上,并联合中国长丝织造协会、夹浦镇政府、海安县国土局、《纺织服装周刊》、《纺织机械》共同举办了“协作共进”王台纺机走进产业集群对接交流会,加强了产业集群之间区域协作、集成创新、产业互补等,实现了产业价值的链接。

未来,王台纺机把创新摆在集群经济发展全局的核心位置,加强集群之间的战略协作,全面推进供给侧结构性改革,将形成一批大中小企业协同发展、产供销紧密衔接、智能制造与现代物流高效结合的现代化产业集群。

浙江省长兴县夹浦镇 中国长丝织造名镇

发展亮点:“江南布艺小镇”的建设为产业的创新与转型升级树立样板。

夹浦镇大力推进“江南布艺小镇”建设,以新理念、新机制、新载体推进产业集聚、产业创新和产业升级。随着党委、政府“轻纺强镇、商贸重镇”战略的实施,构建夹浦“四大工业发展平台”,改造提升长兴轻纺城,使夹浦焕发出新的生机和活力。

该镇纺织产业有着30多年的发展历史,已形成从原丝到化纤、织造、印染、成品、家纺的完整产业链。夹浦镇实现了织造产能集聚、印染产业的升级换代、环境保护与治理完善、流通环节的建设等多项工作。夹浦镇正围绕打造“中国化纤面料精品基地”、“长三角轻纺时尚交易区”、“滨湖布艺文化创意区”、“3A级旅游景区”的目标,全力争创“江南布艺小镇”,为产业的创新与转型升级树立样板。

浙江省绍兴市柯桥区 中国纺织产业基地市

发展亮点:结合物流经济、线上贸易、时尚产业等版块,融会贯通“轻纺城+”。

柯桥区是全国最大的纺织产业集群地,拥有包括原料、纺机、面料、家纺、服装等在内的全纺织产业链。同时,这里拥有全国首个冠名“中国”的专业市场——中国轻纺城。全球每年有1/4的面料在此成交,市场成交额逾千亿元,是目前全球规模最大、产品最齐全的纺织品集散中心。

2016年是“十三五”开局之年,站在新的历史时期,柯桥区作为纺织产业链最完整、纺织产能最大、专业市场最大的纺织大区,紧跟步伐深化“三次创业”,构建“三个柯桥”美好愿景,不但将传统纺织贸易模式不断完善,更将“轻纺城+”理念融会贯通,市场和物流经济、线上贸易、时尚产业等版块的结合,有效推动了传统纺织产业智能化、时尚化,传统印染向绿色印染转型,完成国际时尚之都的华丽转身,走出了具有柯桥特色的转型升级之路。

浙江省诸暨市大唐镇 中国袜子名镇

发展亮点:从首批37个省级特色小镇脱颖而出,被评为国家级特色小镇。

作为浙江省首批特色小镇之一,大唐镇党委镇政府坚持高起点规划、高质量建设、高标准管理,紧扣“袜业”主业,聚焦“创意+”,成立世界袜业设计中心,为产业转型升级提供新观念、新理念、新思维、新方法;聚焦“创新+”,设立院士工作站和浙江纺织袜业科技创新服务平台,着力解决新技术、新材料、新设备、新工艺等领域的瓶颈,推动了袜业产业的创新链与产业链有效对接;聚焦“互联网+”,通过改造提升传统市场,大力拓展新兴市场,实现了“商品市场”和“制造产业”、“实体市场”和“网上市场”的珠联璧合;聚焦“资本+”,通过建立“政府+社会资本”运营机制,创新投融资方式、拓宽融资渠道,着力构建投融资服务平台。如今,产业园区及其带来的园区经济效应已经引起越来越多的关注。由于产业链的整合、生产要素的集聚、园区区位的选择、产业定位的设计甚至产业间相互依存程度的不同,造就了产业园区的发展模式和价值优势也多有不同。无论是老产业园的继续升温,还是新产业园的不断发展都证明:产业园区和产业集群间的良性互动,是区域经济增长的重要途径。

(本版采写 吕杨 陈金灿 李芳 刘嘉 万晗)

阿克苏纺织工业城(开发区)

颁奖词:六年来,阿克苏纺织工业城(开发区)始终认真贯彻落实新疆维吾尔自治区发展纺织服装产业带动就业工作,促进就业等各项工作扎实、稳步推进。

根据《国家纺织工业调整和振兴计划》及中央、自治区发展纺织服装产业带动就业重大战略部署,阿克苏纺织工业城(开发区)于2010年10月经新疆维吾尔自治区人民政府批准成立,规划面积54.58平方公里,主导产业以纺纱、织布、服装、针织为主,是新疆纺织服装产业“三城七园一中心”的首城,也是国家纺织服装产业转移示范基地。

“十三五”末,工业城将形成600万锭纺纱、7.6亿米织布、7.2万吨针织、1亿件(套)服装、500万件(套)家纺规模。六年来,阿克苏纺织工业城(开发区)始终认真贯彻落实自治区发展纺织服装产业带动就业工作,紧紧围绕年度各项工作目标,以延伸产业重招商、产城并举抓建设、培训转移促就业等为主要措施,促进就业等各项工作扎实、稳步推进。

北京服装学院-中关村时尚产业创新园

颁奖词:北京服装学院-中关村时尚产业创新园是在京高校中签约中关村科学城七个文化产业项目中唯一的服饰时尚设计产业项目,现已成为国内最受瞩目的时尚类创意产业园区。

2016年北京服装学院-中关村时尚产业创新园共入驻企业286家,其中规上企业48家,主要聚集服装、文化类企业,工业总产值8000万元,主营业务收入7500万元,现从业人数1092人,占地方经济总量的2%。

北服创新园发挥时尚产业凝聚力,开展校企、校地协同创新,促进产业升级与城市发展,目前园区与河北保定、嘉兴、昆山、海宁等产业要素集聚区域建设协同创新共同体。

该创新园区被认定为国家级众创空间、北京市创业示范基地、中关村创新型孵化器、海归人才创业园、北京市众创空间、北京市级大学科技园、北京市中小企业基地、集中商务办公区、首批“北京市文化创意产业人才培训基地”,现已成为国内最受瞩目的时尚类创意产业园区。

湖北嘉鱼经济开发区

颁奖词:湖北嘉鱼经济开发区近年来重点打造纺织服装集群产业园,加快高档织物面料及服装生产基地建设,力争到“十三五”末,园区纺织服装产业集群总量过百亿元。

湖北嘉鱼经济开发区建于2003年4月,2006年3月被湖北省政府明确为省级经济开发区。园区现有规模企业137家,其中高新技术企业13家。园区一期规划面积23.54平方公里,二期规划面积现扩增到50平方公里。园区通过加强企业间的专业分工,延长产业链,壮大龙头企业,培育配套服务中小企业,形成了产业集聚优势,初步完成“二轴六园”产业布局。

开发区近年来重点打造纺织服装集群产业园。加快高档织物面料及服装生产基地建设,培育原料种植、纺织、印染、面料生产和服装加工的全产业链,壮大以嘉麟杰纺织、雅戈尔汉麻、洁丽雅纺织为龙头的纺织产业集群。促进棉纺、麻纺、棉混纺行业向“精细化”方向发展,推动以凯尔服饰、依杰姆为代表的纺织服装企业转型升级,提高企业智能化、信息化水平,推进服装行业自主品牌建设,着力发展精品服饰。以申邦化纤、盛宇染织、稳健医用、怡和亚太为龙头,加快化纤、印染和产业用纺织品行业规模化发展。

衡水高新技术产业开发区

颁奖词:衡水高新技术产业开发区加快产业转型升级,打造“中国最高科技成果转化基地”,力争形成500亿元规模以上的综合科技创新和转化产值,建设最美城区。

衡水高新技术产业开发区是经河北省政府批准设立的省级高新技术产业开发区,形成了食品、服装、新型功能材料、智能装备制造、医药和现代服务的“5+1”主导产业,现有企业1706家,其中规模以上企业109家,截至2016年10月,实现工业总产值345.4亿元,占地方经济总量的11.5%。

该高新区实施品牌强区战略,加大品牌培育,搭建公共服务平台,健全保护机制,出台危机应急处理预案,制定争创名优产品奖励和黑名单制度等,加强品牌保护和推广宣传力度。同时,坚持以京津冀协同发展战略为统领,依托中国纺织工业联合会等国家级协会,促成一批以京津为主体的大项目、好项目签约进区,加快产业转型升级,加快建设衡水科技谷,打造“中国最高科技成果转化基地”,力争形成500亿元规模以上的综合科技创新和转化产值,建设最美城区。

利通区生态纺织产业园

颁奖词:目前利通区生态纺织产业园已经和山东德州等地的纺织企业对接,将引进棉纺产业、锦纶产业、装备制造产业以及化纤针织等产业,进一步加快工业转型升级步伐。

近年来,宁夏吴忠市利通区大力推进轻工纺织业发展,规划建设了利通区生态纺织产业园。该园区位于利通区东塔寺乡境内,总占地面积6600亩,园区计划总投资130亿元。园区建成后,年产值可达200亿元,年实现利税10亿元,规划引进企业45家,为社会提供就业岗位20000人。目前利通区生态纺织产业园已经和山东德州等地的纺织企业对接,争取引进棉纺产业、锦纶产业、装备制造产业以及化纤针织等产业,进一步加快工业转型升级步伐。

宁夏吴忠市利通区发展纺织业具有得天独厚的条件:一是宁夏纺织基础好,气候非常适合纺纱,可以节约用电和水源,进而降低企业生产成本;二是政策和银行的大力支持,降低企业融资成本;三是政府积极兑现承诺,做事雷厉风行,办事效率高;四是民族和谐团结,社会环境好;五是劳动力资源丰富,用工素质高;六是电费较低、税赋较低。

柒牌中华时尚产业园

颁奖词:柒牌中华时尚产业园高度重视对生产设备设施的投入和建设,现已成为福建省唯一拥有服装工业化、自动化、程控化生产流水设备的园区。

柒牌中华时尚产业园占地面积200亩,总建筑面积35万平方米,拥有世界一

流的服装生产设备,位于中国品牌之都——晋江。柒牌高度重视对生产设备设施的投入和建设,从德国、意大利、法国、日本引进同步于当时世界制衣行业最高水准的精密缝纫设备、整烫定型设备、服装CAD系统、犀牛褶定型技术,成为福建省唯一拥有服装工业化、自动化、程控化生产流水设备的园区。

柒牌中华时尚产业园拥有国家级企业技术中心,配备关键生产设备1298台,检测设备30多台(套),全套测试设备可满足材料、成品的16项测试项目需求,取得发明专利1项,外观专利117项,实用新型专利48项以及6个软件著作权。

柒牌将信息系统的建设作为提高效率和运营的重要支持工具,连续4年投入近千万元进行信息系统的建设,公司自主研发和引进国内先进的12项核心硬件系统和8项核心软件系统。实现了办公、会议、采购、物流、订货、销售等各流程管理的信息化,处于国内同行业领先水平。

四川屏山县工业园区

颁奖词:屏山县工业园区坚持“工业强县”,着力推动生态农业、新型工业、现代服务业三产联动协调发展,已成为屏山县域经济发展的强力引擎。

四川省屏山县工业园区始建于2008年,按产城园一体规划,占地10平方公里,分为石盘、宋家坝、王场三个产业功能区,以纺织、农副产品精深加工为主导产业,属四川省生物基纺织特色产业基地。已入驻恒丰、浪莎、丝丽雅、四川米奇、屏山金石等纺织、食品、新材料企业共44余家,其中规模以上企业34家,工业总产值36亿元。

石盘功能区定位发展食品、纺织、物流产业;宋家坝功能区定位发展新材料、精细化工产业;王场功能区定位发展纺织、食品及新兴产业。当前,正在以石盘、王场功能区为载体,着力打造200亿产值的纺织、50亿富硒农产品精深加工特色产业基地,以宋家坝功能区为载体打造50亿新材料产业基地。

该园区紧紧围绕县委、县政府确定的工业经济“一纺织二富硒农产品精深加工”的产业定位,坚持“工业强县”,着力推动生态农业、新型工业、现代服务业三产联动协调发展,已成为屏山县域经济发展的强力引擎。

石河子科技创新产业园

颁奖词:“十三五”期间,石河子科技创新产业园以升级基础、做精特色、突破成衣为主线,以承接转移、东进西出为两翼,全力打造全产业链发展体系。

石河子科技创新产业园是新疆纺织工业“三城七园一中心”的重要组成部分和实施《自治区大力发展纺织服装产业促进百万人就业规划纲要(2014—2020年)》的主要承载地。园区现有纺织企业25家,拥有155万锭纺纱、2.3万头气流纺、2万吨染色棉、1.67万吨家纺、3000万米高端色织面料、3500吨高档毛巾、60万套服装的生产能力,预计2016年完成工业总产值47亿元。棉纺织产业规模居新疆各地州市第一,也是西北地区最大的综合纺织园区。

“十三五”期间,园区以升级基础、做精特色、突破成衣为主线,以承接转移、东进西出为两翼,全力打造全产业链发展体系。“十三五”末,园区将建设成为北疆印染中心、兵团服装生产加工中心,全国高品质棉花、棉纱、棉布生产基地和全国最大的天然彩棉制品开发、加工和推广基地。

中国濮院毛衫创新园

颁奖词:作为时尚小镇的核心区块,中国濮院毛衫创新园定位精准,布局合理,科学规划,业态鲜明。入驻企业全部从事毛衫制造业,不涉及印染后处理,符合环评要求。

中国濮院毛衫创新园是浙江省人民政府确立的第二批全省块状产业向现代产业集群转型升级建设示范区。园区定位为毛针织服装产业,现已入驻55家成长型企业,1家规上企业。截至2016年9月已产高档羊毛衫约42万件,工业总产值约2500万元。

作为时尚小镇的核心区块,濮院毛衫创新园定位精准,布局合理,科学规划,业态鲜明。园区已获批总用地面积170239平方米,其中工业用地为146300平方米,商业用地为23938平方米。园区总投资约16亿元,设立研发设计、会展博览、电子商务、实体升级、成长学院、餐饮住宿、物业管理七大功能区块。总建筑面积约40余万平方米,容积率为2.17,高效集约节约利用土地。

园区内现有建筑全部采用新型墙体材料进行施工,各项雨污设施按标准施工,全部按要求纳入市政管网系统。

中原纺织服装家居创新创业产业孵化基地

颁奖词:中原纺织服装家居创新创业产业孵化基地从主体物理空间建设和配套软性服务体系架构双管齐下,构建真正意义上的创新创业综合体。

中原纺织服装家居创新创业产业孵化基地是河南省、郑州市、中原区三级政府重点扶持项目,同时是锦艺集团与政府合作,共同建设郑州“中原时尚”纺织服装家居创新创业综合体与千亿级纺织产业集群的核心环节。

中原纺织服装家居创新创业产业孵化基地致力为产业双创呈现出满足“智能生产+专业孵化+工作空间+优质生活+消费娱乐+深度社交”全方位需求的“活力社区+智慧园区”,即真正意义上的创新创业综合体。

通过五年的努力,中原纺织服装家居创新创业产业孵化基地将建成以产业链全要素服务为依托、以智能技术服务为核心竞争力,撬动中原纺织服装产业发展潜力,填补中原纺织服装产业链经济总部的空缺,聚集创业群体、聚合创新资源、聚焦产业热点、聚变发展引擎的创新创业服务新地标,实现吸引注资企业1000家以上、汇聚年税收巨头企业过100家、吸纳创新创业人才2万人以上的发展目标,领跑中原,辐射国内外,五年形成千亿商圈。

(本版采写 徐峰 李晓慧 刘嘉 吕杨 万晗 )

2016年,纺织服装产业的渠道变革仍在不断加速,各方都在积极探索新的发展方式,这其中不乏纺织服装专业市场的身影。

引入showroom、转型B2C、融入互联科技、打造体验式主题街区、深化“三次创业”……纺织服装专业市场纷纷转变角色,承担起品牌孵化、“引进来、走出去”、整合优势资源的责任,积极为品牌提供市场空间。同时,专业市场正从金融、物流、资源、电子商务、产业柔性供应链、大数据、配套设施等方面着手,不断深化变革创新之路。

重庆光控朝天门中心

创新点:好的商业模型能为品牌的发展带来市场空间。

“重庆光控朝天门中心”先天优势明显。其商业部分“大融汇”定位中国服装时尚品牌中心,已与新丝路时尚机构、明星衣橱CEO、EASTIME showroom、重庆韵涵餐饮等机构达成合作。

重庆光控朝天门中心在实现硬件和软件全面升级的基础上,整合多方资源打造全方位增值服务平台,从现代仓储物流、电商、产业柔性供应链、金融、大数据服务方面提供一整套解决方案,同时全力实现单个商铺与整个商业平台的智慧化,为这个全新的商业模式和商贸平台提供源源不断的活力与生机。

在中国国际时装周2017春夏系列发布期间,大融汇iMIX+商业品牌宣布携手EASTIME。同时,大融汇iMIX+品牌所属的光大安石资产管理有限公司,牵手中纺永景和台湾新光资产,联合发起“时尚产业创投基金”,共同发掘纺织服装及相关产业链环节的投资机会,寻找商业地产与时尚产业的创新融合之路。

广州白马服装市场

创新点:二次转型升级,从传统商业运营迈向品牌化运作,形成“双马齐驱”的规模效应。

2016年,白马全面揭开二次转型升级的帷幕,以创新推动进步,以变革开拓市场,以匠心收获认同,以专业赢得掌声,始终站在行业之巅。

4月1日,在越秀集团的统一部署安排下,白马正式接管越秀地产辖下的皮具龙头市场“中港皮具城”,标志着地产板块和房托板块的优质商业物业资源整合正式拉开帷幕。同时标志着“白马+”战略的落地实施,为白马从传统商业运营迈向品牌化运作,为下一步商业模式快速复制、打造成功标杆奠定了有利基础。

7月1日,白马正式接管一路之隔的壹马服装广场,在白马的统一运营管理下,壹马进行了硬件升级改造并盛装开业。结合市场需求,壹马将被打造成中国男装基地第一站,与白马原创品牌女装实行差异化经营,通过资源互补与营销互动,真正形成“双马齐驱”的规模效应。

广州红棉国际时装城

创新点:传统专业市场打造国际前沿showroom模式的典范,不断探索新的让时尚与创意落地的商贸形态。

这一年,服装产业的渠道变革仍在不断加速,各方都在积极探索新的营销模式和渠道。早在三年前,广州红棉国际时装城就打造了HIVE-showroom,经过初期的磨合与成长,已日臻成熟。今年,HIVE-showroom先后在北京、上海、广州、成都、重庆等大中城市进行了开创性的突围和布点。

回顾HIVE-showroom走过的历程:3月16~18日,HIVE-showroom强势登陆CHIC;4月初,酝酿多年的广东国际时尚艺术研究院正式揭牌,HIVE-showroom全面启动;4月中旬,红棉国际时装城开启HIVE-showroom买手平台的线下体验中心;3月和10月,HIVE-showroom登陆了秋冬两季的上海时装周……这一模式不仅引入了一股新鲜潮流,在带动国内买手制进步与锻造专业买手队伍方面也成效显著。

各方对HIVE-showroom均有较高评价,意大利时尚协会名誉主席Mario Boselli表示,当前中意双方亟需探索出新的让时尚与创意落地的商贸形态,而HIVE-showroom则是当前最突出的商贸模式。

虎丘婚纱城

创新点:转型为直接面对消费者的B2C模式,传承汉族婚俗文化,创造了穿婚纱自拍的吉尼斯世界纪录。

作为中国婚纱礼服产业重要的市场集群地之一,苏州虎丘地区的婚纱礼服,几乎占据了国内婚纱礼服市场的半壁江山。然而随着消费需求的转变,婚尚产业所面对的对象也随之改变,以往主攻B2B、面向婚纱影楼的商业模式需要尽快转型为直接面对消费者的B2C模式。

同时,一系列活动预示着虎丘婚纱城正在一步步实现华丽升级。1月,一场汉代婚礼体验秀亮相虎丘婚纱城,再现了汉婚传统礼俗;10月,888位新娘齐聚虎丘婚纱城,创造了穿婚纱自拍的吉尼斯世界纪录。

虎丘婚纱城还以文商旅联动深化产业内涵,通过景观营造、休闲旅游线的规划,将原本单一的婚纱市场转型升级为一站式婚庆文化旅游产业园。此外,虎丘婚纱城携手代言人童菲推出高定品牌“TO FEEL”,这标志着虎丘婚纱城往品牌化发展方向更进一步。

圣和圣韩国馆

创新点:整合韩国在时尚穿用等生活方式的一系列优势资源,提供一整套韩流文化解决方案。

研究时尚不需要奔波到韩国,在家门口也能追赶韩流热潮,感受到韩国“东大门”范儿的时尚潮流。在上海,就有这么一处融合韩流时尚,展现地道韩国传统风尚的购物好去处——圣和圣韩国馆。

2016年圣和圣韩国馆在逆势中成长,这与其自2009年成立以来一直秉承的品牌和文化战略息息相关。7年的时间里,圣和圣韩国馆始终坚持走韩国文化主题商业的战略方针不变,不断吸引优秀的韩国品牌商户入驻,通过给商户提供更多的增值服务不断获得客户认可。

虽然在本土市场聚焦韩风时尚的渠道平台很多,但与其他平台不同,圣和圣韩国馆更希望整合韩国在时尚穿、用等生活方式的一系列优势资源,为消费者对韩国潮流文化的消费需求提供一整套解决方案。

郑州银基广场

创新点:结合“体验式”消费模式的“主题式街区”模式成为一大特色标签,从传统以产品为中心转变为以品牌为中心。

“万商云集,服饰之都”——这八个字可以用来诠释银基广场。这个创立于1993年的商业体,目前经营欧韩女装1500余家,重点培育原创自主品牌300余家。

“主题式街区”模式已成为银基广场的一大特色标签。结合“体验式”消费模式,银基广场通过调研商户经营需求、品牌发展方向,将传统街区结合商户发展及业态升级为主题式专业市场,并分阶段对硬件及业态进行升级。

转型之后的银基广场定位越来越清晰:从传统市场的以产品为中心转变为以品牌为中心;从以简单的收租金为目的,转变为打造品牌平台为主;以中高档品牌批发、品牌展示、品牌订单、加盟代理为主,电子商务、零售为辅,助推服装产业升级转型。

中国即墨服装市场

创新点:孵化培育创新创业,引进来、走出去,加大交流学习,促进产业加快转型升级。

中国即墨服装市场起步于上世纪80年代初期,历经四次迁建升级,已发展成为国内单体面积最大的现代化大型专业服装批发市场。

在成功培养出多个知名品牌的同时,市场还有着引导大学生创业和电商培育孵化的功能。同时,市场以转变商户思想观念、增强品牌意识为切入点,采取“引进来、走出去”的方式,加大与常熟男装、广州女装、濮院毛衫等产地市场的交流与学习,并与常熟天虹服装城签订战略合作协议,为市场商户与品牌商家的沟通提供良好渠道,实现两地资源共享,进一步增进了品牌优势。

市场陆续开辟的“女人街”、“童装专区”、“电商外贸大厦”等极富特色与针对性的专营、直营区域,最大限度节省了商户的宣传管理成本,对市场经营状况起到了极好的带动作用。

中国常熟服装城

创新点:以“内贸外贸结合、线上线下耦合、产业城市融合”为核心,6大平台驱动产业发展思路产生多重效应。

2016年,常熟服装城继续以年交易额过千亿并稳步增加的交易量占据行业龙头。可以说加速实施以“内贸外贸结合、线上线下耦合、产业城市融合”为核心的专业流通市场综合配套改革功不可没。

2016年,常熟服装城通过国际贸易平台、线上平台服务经营户进行渠道拓展,实现国内国外、线上线下齐头并进。同时利用既有的广交会、华交会、义博会等国际性展会,以及阿里巴巴等跨境电商进行外贸渠道拓展。

这一年,常熟服装城创新的6大平台驱动产业发展思路产生多重效应。服务平台“311行动计划”取得阶段性成果,节庆会展平台、男装指数平台、男装设计交易平台、服装检测平台、服装在线平台、对外贸易平台六大特色平台全面建成。此外,IFP中国国际时尚摄影大展、江南国际时装周等活动展示了常熟服装城创新精神与产业领域的双升级新历程。

中国东方丝绸市场

创新点:围绕“互联网+纺织”战略,培育市场电子商务平台,推进有形市场和无形市场相融合,实现了市场业态的提升。

2016年,中国东方丝绸市场迎来而立之年,以“创业三十年共筑百年梦”为主题,举办了“54321”系列活动,种种举措无不展现其新活力。其中恒力集团、盛虹集团、立新集团、汉通纺织、志向纺织等自主品牌骨干企业,在全国具有很强影响力。

30年的进取奋进中,中国东方丝绸市场坚持把创新作为引领发展的第一动力,依靠推进市场业态的提升、引导企业开拓营销渠道、推进产品创新的力度、培育“互联网+纺织”、强化市场经营环境的管理等五大抓手,在全国纺织品市场的激烈竞争中独树一帜。

围绕“互联网+纺织”战略,中国东方丝绸市场培育了中国绸都网、东方市场交易中心、宜布网、云纺城和阿里巴巴·盛泽产业带等为主体的市场电子商务平台,推进有形市场和无形市场相融合,实现了市场业态的提升。

中国轻纺城

创新点:全面深化“三次创业”,线上线下两大市场融合发展,坚持创新驱动、智慧发展。

2016年,中国轻纺城继续全面深化“三次创业”,坚持创新驱动、智慧发展,助力打造“国际纺织时尚之都、现代商贸休闲之城”。

2月,中国轻纺城南区市场正式开业,大型巨幕影厅、百货超市、KTV等配套设施陆续进驻市场,以创新的商业运作模式打响了纺城传统市场转型的第一枪。同时,传统以窗帘窗纱闻名的北联市场、天汇市场开始大力引进墙布企业,市场产品品类进一步丰富,呈现出向终端和品牌发展的趋势。

2016年,中国轻纺城线上线下两大市场融合发展范围更广、触角更深。电商服务中心相继走进北市场、东市场等实体市场,为商户提供一系列服务。此外,首个中国轻纺城物流信息公共平台正式进入各大市场推广,中国轻纺城国际物流仓储中心项目正式竣工,进一步提升了纺城物流服务和仓储管理的信息化水平。

(本版采写 吕杨 李晓慧 刘嘉 郭也可 李亚静 许益萍)

10大匠心楷模

不忘初心,继续前进!2016年,“工匠精神”首次出现在政府工作报告中,引起社会的广泛关注与思考。长久以来,我们从来不缺少“匠心”,更有无数企业和品牌在矢志不渝地坚守“工匠精神”,传承“工匠技术”。匠人不分高低,匠心不分大小。在我们眼里,他们脚踏实地,他们持之以恒,他们不断自我超越,他们是这个时代敬业专注、追求极致的“匠人”。不要因为走得太远而忘记为什么出发,企业也好,个人也罢,那份追求工匠精神的情怀不能丢。向匠人致敬,向工匠精神致敬。

龚元彬重庆金猫纺织器材有限公司高级技工

钢丝圈领域成型操作第一人

“成型”是钢丝圈生产的关键工序,技术含量高,学习难度大,龚元彬自2002年进入金猫以来,就扎根于成型工序,练就了一手高超的成型技术。他能娴熟地同时操作18台车,比一般成型工多操作4~5台。他操作的成型车设备完好率、正常运转率高,也少有停车待修的现象,月平均产量总能达到7000盒以上,是目前全国钢丝圈行业的最高水平。

小小的钢丝圈是纺纱过程中关键的专用元件,钢丝圈质量的好坏决定着成纱的质量。而且钢丝圈是纺织专用器材中唯一对几何尺寸、单只重量有严格要求的产品,生产技术难度很大,属于纺织器材高端制造领域。多年来,龚元彬专注钢丝圈成型技术,形成了独特的操作法,他加工的高档钢丝圈已经替代了进口,其中一款世界最小最轻的钢丝圈已经应用在纺纱设备中纺出了330支世界最细纱线,为纺织企业转型升级做出了重要贡献。因其高超的技术,龚元彬被誉为“钢丝圈领域成型操作第一人”,获得了纺织之光2015年度全国纺织行业技术能手称号,在今年全国技术能手公示名单中榜上有名。

韩万军青岛天一集团红旗纺织机械有限公司总工程师

“织机剑客”闻声识纺机

他被行业老专家称为“织机三剑客”之一,专注织机研究近三十年,他喜欢研究设备的所有细枝末节,不管走到哪儿,遇到相关的问题就会特别注意。对于织机,他的感官已经超越了视觉,升级到了耳朵,可以凭听觉感受。“你仔细去听,进口织机运转时的声音听起来很舒服,就是齿轮咬合的声音是有节奏的,而国产织机的噪音很大,你能感受到其中的间隙。”他的这一“特异功能”让诸多同行感慨“不得不服”。

对于织机的研究,他近乎痴迷,有些技术搞不懂的时候,他蹲在机器旁边想,回家看着电视也想,常常想到发呆。

韩万军热爱织机,也热爱这个行业,他为这个行业一些不应该出现的问题而痛心,他“哀其不幸,怒其不争”,他恨铁不成钢,也一直在身体力行努力改变着自己做织机时遇到的“不应该”,从设计到零件加工到组装再到客户使用,他痴迷对待着每个环节。

有的天才是怪才,韩万军不是,他平易近人,对自己知道的从不保守,在公司里很多年轻人总愿意跟着他,因为他们都知道从老韩嘴里能学到东西。“肚子里那些东西,如果不掏出来就带着‘回老家’了,有啥用呢!”他愿意做一颗火种。

郭亚星烟台业林纺织印染有限责任公司印染技术研发总监

情系草木染色技艺

他曾多次获得阿迪达斯、PUMA等开发一等奖,其专注、务实、勇于创新的精神带领公司的技术研发团队突破难关,并在植物染色产业化技术领域取得突破性成就,填补了国内空白。

科班出身的郭亚星,毕业于湖南纺织专科学院,品学兼优、在技术专业领域好“琢磨”的他一毕业就担任某港资企业的副厂长,20多年如一日专攻纺织品领域的创新和研发,从他手中创作的纺织“艺术品”早已惠及万千大众。但他并不止步于此,随着绿色消费、环境保护、生态安全的共识越来越强,郭亚星有了更大的“理想”和抱负”——草木染色的产业化。草木染色技艺在中国传承数千年,堪称“人类染色活化石”,但后来被化学染料替代,随着老艺人“人走艺绝”,掌握者甚少。郭亚星凭借20多年的沉淀和钻研,带领公司的技术研发团队在祖辈相传手艺的基础上,用大自然中的花、草、树等做了无数次试验,攻破一个又一个难关,终于在植物染色产业化技术领域取得突破性成果。

如今,板蓝根、茶叶等色系的植物染色已得到了成功的应用,烟台业林也成为国内第一家植物染纺织品应用产业化的供应商。目前,郭亚星还与武汉纺织大学共同合作,创建“植物染色研究开发中心”,系统开展植物染料优选、制备、染色工艺等基础研究和产业化应用。

姜正涛即发集团有限公司纬编工

织布绝技让他收获人生

从20岁入行以来,姜正涛已经在纬编工的岗位上度过了14个年头。他练就了一套织布绝技,通过观察布面瑕疵,能从数千枚织针中判定坏损针的位置,由他织出的布匹废品率仅为其他人的十分之一。

工业化生产让人们觉得一切都有系统的操作,人工技术似乎变得没那么重要了。但事实上,即使有了智能化的制造机械的支持,织布仍是一件不简单的事情。当那些细纱线从四周输入织机内,每台织机有90根纱线,万一有一根纱线断裂,整台织机就会自动停止运转。

姜正涛高超的劳动技能源自平日的工作,也在各项大赛中得到充分展示。2009年,在即墨市第三届职工技能大赛中,他取得了纬编工组第二名的好成绩,被授予即墨市“创新技术能手”荣誉称号;2011年,在山东省针织行业纬编工职业技能大赛暨全国选拔赛中,姜正涛获得总成绩第五名、单项成绩第二名的优异成绩,被授予山东纺织行业“技术能手”荣誉称号;2014年11月参加2014年全国纺织行业“佰源杯”纬编工职业技能竞赛,一举摘得桂冠,被授予全国纺织行业“技术能手”荣誉称号,12月被授予全国 “技术能手”荣誉称号;2015年4月被授予 “山东省纺织工业首席技师”荣誉称号。今年,他又被评选为全国纺织工业劳动模范,这代表着纬编工的最高荣誉,也是记录他职业理想与事业发展的又一座里程碑。

李月琴华孚色纺股份有限公司细纱车间挡车工

细纱操作出真经

说到细纱挡车,在华孚淮北生产基地,大家一定会想到李月琴。在工厂历年劳动竞赛中,李月芹几乎包揽了细纱工序所有的第一名,曾多次被评为技术标兵、操作能手和优秀员工。

为快速掌握色纺纱操作技术,李月琴下了一股狠劲:别的挡车工挡不了的车,她上;新的品种上线了,她试;新的工艺施行了,她来。工厂首次上BP:KB段彩纱,她和几个经验丰富的姐妹主动请缨,摸索了一套独特的段彩挡车操作法,接头合格率达到98%以上,单产达到近200千克,随后在车间得以推广。

李月琴对质量十分“挑剔”:她所在的轮班,捉疵每个班都在150个左右,决不让当班疵点流入下道工序;去年12月的一天,她在巡回中发现纱线异常,及时向车间管理人员反映,避免了粗纱定量差错造成的产品质量事故,为工厂挽回数万元的损失。

李月琴的人缘也没得说,作为老员工,她就像大姐姐一样,帮教一批批新学员;平日里,当工友生活上有什么困难,她都主动伸出援手。有一次,她休班时得知一位同事的小孩生病了,而同事正在上班,她就主动把同事的小孩接到自己家里照顾,让这位同事安心工作 。

那杰山东舒朗服装服饰股份有限公司四分厂厂长

“舒朗特种部队”带头人

那杰是二级技师缝纫工,现任职山东舒朗服装服饰股份有限公司四分厂厂长。他带领的舒朗四分厂前身是样衣班,配合各事业部研发部门的新款开发,起着制作样板、检验款式、改良工艺、革新作业流程等作用。目前四分厂共有207人,全部由技能水平较高的复合型人才构成,是名副其实的技术型精英团队,也是公司技术人才培养孵化基地,为各个品牌事业部输送技术过硬的技术人员,以“舒朗特种部队”著称。

1998年起,那杰通过不断研究解决各种工艺方法,使单间流水线单道工序速度平均提高5~6倍,在此期间,他还发明了十多种缝纫配套工具,并在许多服装企业得到应用;随后,他对单件制作绱领、绱袖、勾止口、挖斗等整套工艺有新的突破,使质量与速度提高5倍以上。在管理工作中,他通过不断总结编订了《公司技术员工培训手册》,对培训员工的效果起到显著成果,并在舒朗市场报上多次刊登。而在担任技术部门主管期间,他带领技术团队制定了《标准常规工艺方法》,使技术和生产部门工艺操作方法实现前后统一性。2014年起担任分厂厂长,那杰对服装流水制订了独到的管理方法,并于2016年进一步完善单件流模式,实现了小单快速反应的生产模式。

今年4月,那杰研发的“多功能衣车斗”项目荣获烟台经济技术开发区职工技术创新成果三等奖、“多功能烫台架”项目荣获烟台经济技术开发区职工技术创新成果三等奖。他还入围山东省首届“省长杯”工业设计大赛决赛,并荣获烟台经济技术开发区优秀技术创新职工称号。

姚建萍国家级非遗项目(苏绣)代表性传承人、苏绣艺术家

让时代精神在绣品上起舞

姚建萍是国家级非遗项目(苏绣)代表性传承人,第四届全国中青年德艺双馨文艺工作者,全国文联委员。她从事苏绣事业30余年,四度夺得全国民间工艺最高奖项——山花奖·金奖。在传承前辈的基础上,开创了独具特色的“融针绣”风格,“以针线表达时代”,创作出一系列表达时代精神、民族精神的作品。

姚建萍先后在上海美术馆、中国美术馆等艺术殿堂举办个人刺绣艺术大展。她的作品曾多次随国家领导人出访,作为国礼赠送各国领袖,被中国美术馆、南京博物院、人民大会堂、白金汉宫等机构永久收藏。

如今,其绣法已自成风骨,将油画、摄影、雕塑、国画、书法等的线条、结构、色彩、光影变化融为一体,与传统刺绣针法有机结合,注重作品的唯美主义倾向,强调光影色彩的自然过渡,大胆追求色彩的斑斓丰富,充分运用平针绣和乱针绣的各自特点,灵活运用平乱转换,并吸收各大绣种流派的特点,集于一身。

“如果把我比作舞者,那么我在绣品上的表演,一定是个有才艺、有思考的独立创作者,我的才艺追求也一定是我们民族最优秀和最高水平的,同时也是世界的和在历史长河中具有传承意义的精品展示;我的思考也一定是在传承和创新中,寻求更高、更完美的目标。”姚建萍给自己定出这样的人生追求和艺术高峰。

王媛媛北京服装学院讲师、教授,自觉ZIJUE服饰创始人、设计总监

自创品牌实现电商梦

作为北京服装学院任教近十年的教师,王媛媛主要研究方向为女装设计、男装设计。由于教学经验丰富,她承担了《服装品牌策划与产品开发》、《女装设计》、《男装设计》、《服装信息整合》、《服装设计原理》、《服装学概论》、《服装设计方法与实践》、《时装画技法》、《服装效果图》等设计类核心课程。

6年前,她创立“自觉ZIJUE”服饰品牌,并将其打造成了成功的电商品牌,不仅在国内电商平台中处于先锋地位,且在海外电商市场中已有不菲成绩。

创立品牌之前王媛媛就获得过中国首届国际青年裘皮服装设计大赛银奖、百盛青年服装设计师邀请赛银奖等诸多荣誉。

王媛媛在服装行业从业15年来,曾作为产品设计人员、产品企划人员,服务于神思(SENSE)、WINSOME、圣劳德、例外、皮尔卡丹(北京)、铜牛、鄂尔多斯内衣、金哈达、意态等多家知名服装品牌及设计服务机构。她还曾担任多部影视剧服装设计,并提供服饰赞助,如成龙主演的《机器之血》以及第49届台湾电影金马奖最佳剧情片《浮城谜事》等。

在2016年,王媛媛成为了北京交通警察冬季执勤服的核心设计人员。据透露,“自觉ZIJUE”服饰品牌未来将向线下市场进行拓展,并计划登上更具影响力的时装发布平台。

张峰伟深圳市内衣行业协会常务副会长兼秘书长

十年成就全球最大内衣展

有人几十年如一日专注传统手工技艺只为传承;有人用小小的钢丝圈练就了一手高超的成型技术;而他用十年时间把一个小展会发展成为全球规模最大的内衣展。他就是深圳市内衣行业协会常务副会长兼秘书长张峰伟,2016年相继获得“全国纺织工业先进工作者”称号和中国针织工业协会“个人贡献奖”。

对于创业的筚路蓝缕,张峰伟还历历在目,“当时创办SIUF,没有经验、不够资金、缺乏资源,创业之初举步维艰,硬是凭一股敢闯敢拼的狠劲挺过了最艰难的创业期。”当时,国内对内衣行业的关注度极低,全国内衣产业的发展远远落后于国外,行业一盘散沙。身处这样的大环境,张峰伟却笃定深圳能够成为与巴黎、纽约、伦敦比肩的国际时尚之都,深圳内衣产业也一定能在中国乃至国际舞台上占据一席之地。

立大事者,不惟有超世之才,亦必有坚韧不拔之志。张峰伟秉持着“把不可能变成可能,把可能变成现实”的人生信条,曾经立下豪言壮志,五年内把SIUF打造成全国品牌内衣第一大展,十年内成为亚洲最大,十五年内成为全球最大。这些豪言壮志都成为他孜孜不倦的超越目标,最终他全都提前做到了。今年的深圳内衣展展览面积达73000平方米,超越巴黎内衣展成为全球最大内衣展,提前四年实现目标,为业界创造了一个集品牌推广、文化传播、展览展示、创造财富等功能于一身的专业化价值平台,推动小行业迈出了大步伐。

张国美浙江华昌纺织有限公司经编工

将穿纱升级为“方法论”

张国美在经编企业中已经工作了20年,从最初站在经编机前的一头雾水到现在的得心应手,她在这个岗位上经历了很多、锻炼了很多,也成长了很多。

1996年,张国美进入德俊纺织工作,经过一年多的学习,她顺利地掌握了穿纱工作的基本动作要领,基本能够单独承担日常的生产任务。但遇到特殊的品种时,需要特殊的穿纱方法,仅靠现已掌握的一点技巧是远远不能满足的。于是,在接下来的一段时间里,张国美反复练习,牢牢掌握住核心要点,并根据企业的机型对其进行了适当的改进,最后,她不仅能既快又准地进行穿纱,而且穿纱的姿势不受限制,大大提升了工作效率和自身能力。

2011年,根据个人特长,张国美进入了华昌纺织工作,5年来,张国美学到了不少知识和技能,这种知识和技能方面的提升已经不仅仅表现在速度和准确率上了,而是体现在穿纱的方法和解决难题的层面上。对于一些复杂的组织和花型,需要特定的纱线排列顺序,而如何选定这些顺序并且保证和花型一一对应就是大部分经编企业的难题了。在华昌,张国美通过不断地试验和总结逐渐掌握了这其中的规律,破解了穿纱对纱的基本原理。

今年11月6日,2016年全国纺织行业“润源杯”经编工职业技能竞赛全国决赛在常州拉开帷幕,经过激烈角逐,张国美斩获第一名,同时她也是这次大赛穿纱单项的冠军。

(本版采写 陈金灿 万晗 李晓慧 刘嘉 郝杰 墨影 徐长杰 王赛 )

10大装备先锋

在行业的转型升级中,装备技术的提升已成为十分重要的手段。从节能减排到效率提升,从减少用工到差异化发展等等,纺企奋力转型的每一步都与装备技术息息相关。2016年,中国纺织机械行业企业围绕纺企需求,着力加大实用性技术创新,在连续化、智能化、差别化、环保性以及可靠性稳定性等方面均表现出了良好的发展态势。我们从中选取部分具有代表性的企业,汇总它们在2016年的表现,以点代面地展示中国纺机行业的发展态势。

博路威机械江苏有限公司

精益求精

博路威机械江苏有限公司是行业内为数不多的一直致力于轧辊产品技术革新和光泽、花纹整理装备的研发型企业。多年来,该公司董事长沈宏伟始终秉持着精益求精的态度做产品,对标国际水平,陆续为众多纺织企业提供了具有良好产品性能的轧光轧花设备和辊筒产品。

面对全行业的调整转型,博路威不仅注重企业终端产品的研发创新,将产品品质作为头等大事来抓,还切实从制造环节入手,提高企业产品的制造水平。目前,博路威高精度数控轧辊磨床、轧辊周边钻孔机、数控龙门加工中心等加工设备达2000万元。得益于企业认真做产品的态度和优良的产品质量,博路威产品在中高端市场的占有率已达到60%~70%。

长园和鹰机电科技有限公司

关键词:解决方案

2016年和鹰机电科技有限公司被长园集团收购,成为长园和鹰。借助长园集团的雄厚实力,与长园集团和谐共生,合作共赢。目前长园和鹰整合三维人体测量、智能试衣系统、全自动铺布、智能裁剪、智能吊挂、智能仓储等产业资源,建立服装数字化设备全面解决方案,以“科技引进”和“自主创新”为两翼,运用“工业4.0”和“互联网+”时代的智能制造、大数据等主流技术,率先帮助服装企业将未来工厂变成现实,打通服装工厂及门店线上线下整合营销的壁垒。

长园和鹰以创新之姿打造全产业链,实现传统服装产业的转型升级,打造服装智能化工厂,加强工业4.0的深入探索,为服装行业转型升级提供了具有借鉴意义的样本经验。

常州五洋纺织机械有限公司

关键词:智能制造

2016年,常州市武进五洋纺织机械有限公司一直处于另一种繁忙状态下,自从央视新闻联播对五洋纺机的针织智能生产线管理系统进行了专题报道之后,来自全国乃至全球的各种企业、组织就陆续到五洋来参观,现场感受五洋纺机数字工厂在智能装备运用、车间设备联通、生产过程调度、资源能源监控等方面的最新成果。

五洋纺机自身生产加工的智能化程度也广受关注,企业的数字工厂是按照德国工业4.0与《中国制造2025》的标准设计、建设和布局的,总投资1.5亿,用地27亩,建筑面积3.5万平方米,与国内顶尖院校建立长期战略合作关系,引进世界一流的加工设备,并配合关节机器人将智能仓储、自动化物流与自动化加工单元三者结合,依托信息互联技术作为支持。今年,五洋纺机还入围了智能制造示范企业,在智能化的道路上越走越顺畅。

河南省昊昌科技有限公司

关键词:服务模式

今年8月,河南省昊昌科技有限公司联手德州恒丰集团成立了“昊昌恒丰(山东)服务中心”,由此开启了装备企业与下游用户间的全新服务模式。作为设备制造商,昊昌科技依托自身设备制造维护的专业优势将服务延伸到纺织企业一线,解决了纺织企业设备维护的后顾之忧,同时将新装备的研发前置,为行业发展做出了非常有益的探索。

业内人士认为,两家上下游优势企业联手打造出的“设备制造+服务”新业态在行业里具有广泛推广的意义和价值。

江苏海大纺织机械股份有限公司

关键词:资源整合

江苏海大纺织机械股份有限公司作为一家专注国产定形机产品技术研发、生产的企业,30多年来始终扎根该领域稳步推进产品技术创新,依靠良好的信用和产品口碑,让海大赢得了众多用户的信赖与支持。

2016年,对于海大而言是一个重要的时间节点。这一年,海大股份在总经理陈丽洁的带领下积极转变企业经营理念,以国际化视野布局企业未来。同行业知名专家合作,大幅提升企业定形机节能环保水平,还同全球知名企业——博世力士乐达成战略合作伙伴关系,在工业4.0领域加大信息、技术交流和紧密合作,不断增强企业产品的综合性能,实现企业的国际化资源整合。

此外,该公司还在2016年实现了在新三板上市,由此进驻资本市场,迈向了新的发展阶段。

关键词:传承再造

经纬纺织机械股份有限公司

关键词:棉纺成套

目前,纺织行业自动化、连续化生产需求不断提升,而在中国纺织机械行业中,经纬纺织机械股份有限公司则是唯一一家可以提供从清梳联到棉纺设备网络监控和管理系统等棉纺全流程设备的企业。目前,该公司数字化棉纺成套设备已经服务于江苏大生集团等企业,并作为重要的行业示范线面向行业推广。

2016年5月,经纬纺机“数字化棉纺成套设备”等九种产品(系统)通过鉴定。该项目为国家发改委、工信部、财政部2013年智能制造装备发展专项项目,拥有多项自主知识产权,达到国际领先水平,在国内乃至全球都具有较高的影响力。

山东日发纺织机械有限公司

关键词:织造基地

山东日发纺织机械有限公司多年来一直在努力打造“世界无梭织机制造基地”。从2014年山东日发纺机科技园项目揭牌后,该公司不断加大织机装备的横向和纵向技术创新,目前企业织机产品覆盖了喷气、喷水、剑杆织机三大类产品,且赢得了良好的市场份额。该公司将技术创新作为突破重点,企业科研经费投入占销售收入的6%,并取得技术专利和科技成果70多项,其中获得2015年纺织之光科技进步奖的喷水织机技术水平达到了国际先进水平。与大势同向,日发纺机在织造领域研发建设智能织造车间,实现工序间的物流、信息流、工序转换的自动化和智能化,大幅提高劳动生产率和降低劳动强度,进一步提升纺织品质量。

深圳市汇川技术股份有限公司

关键词:模式转变

5月,深圳市汇川技术股份有限公司曾被《寻找中国顶级制造》专题片作为国产自动化品牌的代表进行报道。近来,汇川技术以“工控+工艺”的思路不断深化对纺织行业的服务。汇川推出的“大终端”战略模式,可有效缩短自动化品牌供应商、系统集成商、OEM客户、终端用户之间的产销流程,为客户增加利润,这为要求以更经济、有效的途径实现转型升级的纺织行业带来了新机会。

目前,该公司又推出了“红烧肉”理论,该理论持续深化了“工控+工艺”的思路,将企业在当前以及未来一段时间的行业服务模式由原来的被动式转变成主动式,更加积极地融入市场和客户的分析中去。在这样的模式下,汇川技术将更加关注客户的需求以及相关领域的发展脉络,努力成为可为客户发展建言的专家型服务商。

浙江远信工业股份有限公司

关键词:创新驱动

浙江远信工业股份有限公司在近几年实现了异军突起,被业界视为国产纺织机械领域的一匹黑马,该公司主要业务方向为定形机产品,企业产品的综合技术水平直追国际先进。在市场影响力方面也同样不容质疑,虽然身处复杂而困难的行业发展环境,但该公司始终保持着良好的市场拓展速度。

围绕印染行业关注的环保问题,远信工业全球首创的自动过滤网装置和自动废气湿度排放控制技术、余热回收技术、热能综合在线检测及控制技术等多项技术创新,让该公司成功跻身国内定形机制造第一梯队,市场占有率越来越高。

远信工业已把创新驱动作为面向未来的重大战略,通过自主创新、开设德国工厂、引进工业4.0、创立国家级研发中心,远信工业的“新动能”已经生成,发展后劲十足。

(本版采写 袁春妹 陈金灿 墨影 )

猜你喜欢

纺织
澳洋纺织
中国纺织
1-6月纺织服装出口保持稳健增长
欢迎订阅《纺织科学研究》
纺织科学研究
纺织届的“两优一先”
RX-润轩纺织办公室
纺织强国再出发
如意:占领全球纺织新高地
常熟:如此孵化纺织“大盘”