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套损井原因分析及治理措施

2016-12-29李新斌

环球市场信息导报 2016年25期
关键词:水井油层油井

◎李新斌

套损井原因分析及治理措施

◎李新斌

在社会经济现代化发展的新时期,我国油田开发范围不断扩大,为了更好地满足油田开发的多元化需求,开发时间的延长成为必然。由此,油水井套损问题越发严重,对于油田开发的稳定性和效率具有着不容忽视的负面影响。本文将以此为出发点,浅谈套损井的原因与治理措施,以期能够为同行学者进一步深入此领域的研究提供些许有价值的参考。

近些年来,油田开发效率和稳定性均被提出了越来越高的要求,我国很多的老油田区块更加剧了油田开发的难度。井套损对于油田开发质量的影响逐渐提升,但问题的严重性却越来越明显,对于油水井的正常生产干扰作用极为严重,甚至有些油田因此而导致停产。受此影响,油井管和相关管线维护的成本也在不断上升,制约着油田开发的高效性。这样一来,对于油田企业经济效益的牵制作用也就可想而知。要想有效延长套损井的寿命,则必须要深入分析套损井的原因,并寻找出积极有效的治理措施,对于油田开发效率的提升具有着至关重要的现实意义。

套损井原因

材质与固井质量会直接影响到套损。因油井套管本身的质量问题导致的套损现象实为重要原因,价值固井建筑的稳定性失衡,一旦细节出现问题,则都会直接作用于对套管完井的质量和寿命造成影响;受到套管内部外部等多重因素的影响,射孔时所出现的失误也会直接作用于套损问题的发生,包括射孔的深度与密度误差等; 油层出砂量过大失去对上浮岩层的支撑,则油层空隙压力与岩石骨架结构应力便会将一部分传递至套管,为套管的受压变形提供可能;地质地层当中的水含量处于不断地变化与流动过程中,内部胶结物质的水化很可能撼动地层的稳定性致使套管损坏; 油田开采均处于各种复杂的环境条件下,因此会无可避免地遭受到来自对方的腐蚀,包括化学腐蚀、电化学腐蚀以及生化腐蚀等等,从具体成分上来看主要包括二氧化碳、氧气、硫化氢以及酸化处理等等;第六,在油田开发的注水过程中,注入水在渗入油层顶部或底部的过程中,容易造成蒙脱石的水化进而膨胀,一旦泥岩层被压开,则注水会直接对套管造成强大的冲击力,加之注水井压力的增长,导致套管承受的应力增高,套损现象也就随之发生;第七,在油田开发的过程中,必须要对井下生产管柱进行必要地调整,由此也将为套管的损坏埋下了一定概率的隐患。

套损井的治理措施

通过以上分析可知,套损井现象难以避免,对于套损井的治理,有必要秉着“预防为主、防治结合”的原则切实强化套管保护技术水平以做好套损预防。在此基础上从如下几方面完善治理措施:

应用封隔器强化隔采技术。通常情况下,应当采用下封隔器封套对破段进行有效治理,比如可根据实际情况合理化选择应用Y211-114、Y111-114、FXY341-114或Y341-114工艺等,确保不同的工艺优势性能能够充分发挥并切实作用于对套损井的防治,并以此延长油井套管的使用寿命。

加强套管化学堵漏技术的应用。套管化学堵漏技术的根本目的在于套管漏出填住赌浆使之形成网状结构以确保赌浆的驻留。该封堵工艺的优势性特点在于能够凭借高强度、微膨胀、无裂缝、无失水的优势强化封堵的效果,从而降低套损概率。

提高对小套管治理工艺的重视程度。小套管治理工艺主要针对套管的腐蚀,通过对腐蚀的治理来达到综合治理套损的目的。对此,应当综合应用牺牲阳极的电化学防护,或者应用最新科技的缓蚀剂或者专用的防腐缓蚀棒强化对套管的化学防护,以此弱化套管所受到的腐蚀强度,并辅以上下封隔器的同步座封,最大化降低对油井套管的伤害。

提升钻井侧钻治理工艺。油井钻井侧钻对于套管的损坏作用不容忽视。油水井套破损之后会直接作用于井网导致其出现残缺,对注采关系也就会造成不同程度的影响。因此,对此的治理应当以提升油田开发水平为基础,对剩余油的潜力充分挖掘,促进水驱储量的有效提升,完善侧钻治理工艺。但此治理方式的成本较高,因此常用于重要的注水井套破损的治理。

在进行管套井管理维护的过程中,需要充分结合油田的整体开发动态,分析油层的整体开发潜力和套管的使用情况,可以选择开发和应用潜力较大的套损井,事实套损井压裂以及酸化等处理方式,实施各类型增长处理措施[3]。在进行管套井措施选择的过程中,对于整体采出量较低、套破后产出较低的作为挖潜的对象。还可以将射孔段落到穿孔段落之间的套管以及井口的固定情况进行综合分析。通过合理措施做好套破井层的挖掘。

综上所述,在现代油田开发难度不断提升的过程中,油田开发质量受到来自井套损的影响,但问题的严重性却越来越明显,对于油水井的正常生产干扰作用极为严重,甚至有些油田因此而导致停产。油井的套管损坏会严重影响到油田的整体开发质量,严重会导致部分油田停产。所以需要更加关注和重视油井管和相关管线维护,通过针对油井管套损坏应对对策的研究和分析,可以不断提升油田开发的整体效率。通过研究和分析套损井原因分析及治理措施,有利于充分发挥理论对实践的指导和支持作用。

(作者单位:长庆油田分公司第四采油厂)

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