桥梁高强度混凝土施工质量的几个关键问题控制浅析

达选太

摘 要：社会发展建设不断地推进，与此同时，桥梁建设工程也逐步进入了高层次、高技术的领域中，所以这对于施工技术和施工材料来讲有着更高的要求，质量水平是满足这一要求的唯一保障，尤其在桥梁建设当中材料是确保质量的基本，而普通的水泥混凝土已经无法达到这种高标准的要求，对此，研究制作高强度的混凝土是在桥梁工程当中的关键，这也已经成为当前材料发展的一个重要趋势。近些年以来，在桥梁施工当中应用高强度混凝土的频率越来越高，对于在细节上的处理也了一定的提升，但仍存在一些问题需要进一步地研究，本文主要针对高强度混凝土在桥梁施工当中的控制措施展开探讨。

关键词：桥梁；施工；混凝土；质量；控制

中图分类号：TU37 文献标识码：A

由于桥梁必须要具有高承载能力，对此，应用高强度混凝土的要求也随之增加，在应用高强度混凝土时，主要会受到材料、混凝土施工以及其本身的影响，所以就会存在裂缝等质量问题，这对于承载结构的安全性会受到一定的影响，也会影响到外观，存在很大的隐患问题，这也是在桥梁建设当中需要我们来研究和思考的重要问题。必须要从实际出发，掌握好技术要领，在关键问题上做好防控措施，从而更为有效地提高高强度混凝土的应用。

一、高强度混凝土的标准

在我国，对高强度混凝土有着一定的相关要求，在施工过程当中有着较为详细并且严格的规定，如果要达到这一标准就必须要按照要求。也就是说在应用高强度混凝土时必须要严格控制技术，确保施工质量，在生产、设计以及施工时按照具体的细则来进行，以书面的形式备份，这也是为了便于在日后的检验和执行时有据可依。此外，在生产规范当中同时也要求应用这种材料时必须要提高它的性能，它的感化性以及拌合物性能等方面的管理参数，并且在施工当中要有所体现。一般应用高强度混凝土时还应注意到几个问题，要注意它的温度以及凝结时间等，应管理和控制好在这方面的系数要求。

二、高强度混凝土要从原材料上进行控制

在配制高强度混凝土时，它对于普通的材料有着更高的要求，也更加严格，只有高质量的原材料才能配出高强度的混凝土，确保施工质量。

（一）在混凝土的结构当中，由于粗骨料起到了一个骨架的作用，所以它的各种性能就会影响到强度的问题，应用到高强度混凝土当中是比较明显的。而这种材料对结构强度的影响一般有几个方面：

（1）会影响粗骨料和水泥浆之间的黏结性以及它的弹性模量，通常情况下，混凝土在浇注振捣时会产生一个分层的现象，所以粗骨料就必须要集中到骨料的活性当中。

（2）在应用高强度混凝土时，对于粗骨料的要求必须要符合相关的标准，要具有一定强度的抗压性，还应具有一定的表面特征等，对此，在各种性能当中必须达到相关的规范，比如说，在弹性模量以及强度方面就必须要应用高强度的骨料，这也是为了防止当混凝土受到一定的压力时受到破坏。如果说混凝土的强度没有粗骨料的强度大时，其影响就会极小。再从颗粒的形体方面来说，我们应用较为满意的粗骨料的形状最好是正文形的，但绝对不能应用针片状的，这种形状在抗压和抗剪方面都是较弱的，所以也会降低混凝土的强度，在以往的建议和规程当中所规定的含量不能高于5%。再从表面特征方面来看，由于粗骨料在活性以及亲水情况，表面粗糙的程度等方面都有着一定的要求，必须要达到规范。

（3）高强度混凝土当中的最大粒径也是起到了一个重要的作用。由于在一般的混凝土当中，它的最大粒径会决定钢筋的疏密程度，所以我们必须要选择具有较大粒径的骨料，这也是为了可以降低水泥的使用量。通常在高强度的混凝土当中，如果粗骨料的粒径高于相关规定时，就会降低用水量从而来提高它的强度，一旦出现了骨料发生不均匀性或者是不连续性时就会对混凝土的强度造成一定的影响。

（二）混凝土当中的水泥是其中重要的一种材料，所以在配比的规定当中要求高强度的混凝土必须要应用矿渣盐、硅酸盐以及一般的硅酸盐水泥，明矾水泥等，也就是525号标准。此外，在水泥当中会含有碱的成分，规定其含量是不能高出0.6%的。最重要的一点是，在此规定当中使用明矾时必须要在水化中，绝对不能产生硫铝盐酸，防止膨胀。

（三）外加剂作为高强度混凝中当中的一种材料，对于标号较低的水泥在配比时是作为外加剂进行使用的，一般分为几种。

（1）它可以提高泵送的性能，而这种改变的外加剂主要的还是通过流化剂来产生的，也就是减水剂，在流态混凝土当中是非常重要的一种材料。

（2）由于在施工当中会发生坍落的问题，所以应用保塑剂就可以起到一个提高凝结时间的功效，从而也就达到了混凝土拌合浇注的要求。

（3）增强剂可以有效地达到混凝土的强度要求，如果应用在一些低标号的水泥配制当中时它就显得非常重要了。

三、高强度混凝土的技术控制措施

（一）一般情况下，在高强度混凝土当中坍落度损失作为最常见的一个问题，也是最头疼的一个施工环节，它不仅会提高搅拌设备的力矩，同时也会造成在输送的途中发生粘挂现象。产生这种问题的主要原因就是硅酸盐水泥水化浆体在形成钙钒石时，发生凝结和变稠的后果。与此同时，由于在混凝土的拌和物当中仍然会存在一些游离的水分，再加上水化产生的反应，从而也就会降低一部分的蒸发，也就产生了一定的坍落度损失。但这种坍落度从开始时的速度是缓慢的，而影响速度的因素也包括了几种，有外加剂，温度，时间等方面，但其中有一点就是施工作业人员如果没有按照规定操作，在混凝土当中加入了过多的水也会导致这种问题的发生。比如说，在桥梁施工时，如果在拆摸以后发现存在的缺陷问题，就必须要从混凝土当中钻取一部分的芯样来检测研究，一旦检测出在芯样内的水灰比不同时，也就是说会存在坍落度的损失，必须要加水重新调拌。解决这一问题的方法可以通过控制配合比来预防，在选择原材料时必须要应用优质的，不能以次充好。此外，在选择砂材料时，必须要应用天然河砂，杜绝含有针片状的颗粒，形状饱满为最佳。而最有效的一种外加剂就是减水剂，也就是通过在高分子主链上所含有的酰胺，内酯和酸酐等物质，再把混凝土当中的水解反应进行溶解，控制了时间，也就避免了坍落度损失的发生。

（二）通过控制高强度混凝土的收缩变形可以有效地降低坍落损失，也可以在高强度的混凝土当中渗入一些减水剂，这样也就可以降低对水泥的用量，也可以降低水化热的变化。如果应用了连续级配的粗骨料就可以降低水泥的用量。如果掺入一些少量的膨胀剂也可以提高混凝土的强度，同时确保振捣的密实，也可以减缓降温的速度。此外，在养护基础底板时也可以应用蓄水的方法进行，从而来提高剪力墙板的拆模时间，一般情况下拆模时需要在浇筑结束后的4～5天后再进行，也是为了可以提高混凝土的拉伸力。在混凝土进行浇筑以后必须要做二次的振捣，减少存在的空隙，也有利于提高钢筋的握裹力，提高它的抗压强度以及混凝土的密实度。另外，控制高强度混凝土的温度也可以通过用水化热较低的水泥以及减水剂等，可以很好的帮助减少水泥的用量。但是有一点我们应该注意到，在对水化热进行预测时必须要审查好施工方案，控制好可能存在的温度差，保温措施一定的调整到位。

（三）在控制高强度混凝土的边界时一般会在基础底面做一层防水，从而也就降低了垫层对基础收缩的影响，防止应力的集中，降低温度。也可以在孔洞的转角位置增加一些钢筋，或者是在连接的位置做一个相交的斜面，增加一些可以抗裂的钢筋，这也是为了防止断面出现突变的可能，避免应力集中，减小裂缝。合理配筋。在截面的含筋量必须要控制在一定的范围之内，同时也要控制好间距，应用高强度混凝的必须要采用全截面配置，这样才可以加强它的抗裂能力。

（四）桥梁建设过程当中，应用高强混凝土施工时必须要系统地建立一套检测体系，对于布置检测的控制点时必须要准确，充足，从而可以及时地获取到有效的信息。比如说，在混凝土出产前必须要对每盘进行测定，准确检测出它的坍落度，再检测一下它的湿密度，必须要对所有出产的混凝土都应进行检测，才能更加准确地掌握其质量的具体情况。此外，我们在评定高强度混凝土时必须要按照一般混凝土的检测进行评定，也就是说可以根据浇注时留取试件的抗压强度检测，得出最终的结果。

结论

桥梁建设工程也逐步进入了高层次、高技术的领域当中，所以这对于施工技术和施工材料来讲有着更高的要求。近些年以来，我国在桥梁施工当中应用高强度混凝土的频率越来越高，对于在细节上的处理也了一定的改善，高强度的混凝土是在桥梁工程当中的关键，这也已经成为当前材料发展的一个重要趋势，怎样可以更好地利用这一建设材料，提高桥梁质量，在未来的发展中更是需要我们不断研究的。

参考文献

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