亚麻棉竹节/ProModal交织纬弹乱纹提花面料的生产实践

2016-12-17徐善如季建新南通三荣实业贸易有限公司江苏南通226000

纺织报告 2016年1期

徐善如季建新（南通三荣实业（贸易）有限公司，江苏南通 226000 ）

徐善如季建新
（南通三荣实业（贸易）有限公司，江苏南通 226000 ）

摘要针对日本客人要求的成分和组织结构所开发的亚麻棉竹节/ProModal交织纬弹乱纹提花面料的特性和前处理加工技术难点，采用了茶皂素温堆、汽蒸相结合的两步法退煮漂及直辊丝光工艺，选用具有新型结构的带有混合唑双活性基团的BES型活性染料染色，使用合适的高温定型工艺和亲水性氨基硅柔软剂，使亚麻棉竹节/ProModal交织纬弹乱纹提花面料表面立体感强、纹路清晰、手感柔软飘逸并富有光泽和弹性，满足了客户的需要，赢得了很好的经济效益。

关键词亚麻；棉；ProModal；交织；纬弹；乱纹；提花；茶皂素

Production practice of linen-cotton bamboo/ ProModal interweaving weft stretch jacquard fabric

XU Shan-ru JI Jian-xin
（Nantong Sunrise industrial （trading） co., LTD, Jiangsu Nantong 226000, China）

Abstract Against Japanese guest requirements of linen-cotton developed by the composition and structure of bamboo/ ProModal weaving weft elastic fills the characteristics of jacquard fabric and pre-treatment processing technical difficulties, it is adopted the two-step desizing-scouring-bleaching combination of tea saponin mildness pad batch and steaming, and chainless mercerizing process. New structure reactive dyes BES with twin active group of mixed thiazole type are used to dye. Proper high temperature and hydrophilic amino silicone softener are used to heat set. Linen-cotton bamboo/ProModal mixed weft elastic fills jacquard fabric has strong surface stereo sense, clear grain, soft and elegant and full of luster and elasticity, and meet the needs of the guests, won the good economic benefits for the company.

Key words linen； cotton； ProModal； mixed； weft elastic； disorderly lines； jacquard； tea saponin

近年来，弹力面料在国内外纺织品市场十分流行，大多数为弹力府绸、弹力卡其、弹力直贡缎，随着人们对服装日趋个性化、多样化的需求和国际市场日益激烈的竞争，用多组分纤维和组织结构变化或几种组织结构集于一体而设计织造的面料在服装面料中的应用越来越广泛，在今后若干年内也将占据一定的市场份额，具有较大的发展空间。南通三荣实业（贸易）有限公司根据日本客人的要求，开发了亚麻棉竹节/ProModal交织纬弹乱纹提花面料，因其具有吸湿、透气、高弹性、手感柔软丰满、悬垂性好等优点，投放市场后深受消费者的青睐。然而由于该面料纬向是氨纶丝为芯丝的ProModal纤维包芯纱，且是乱纹提花织物，给染整加工带来了一定的难度，如易产生皱条、纬向缩水率大等问题，影响产品质量，对织物在成衣后的尺寸稳定性有很大的影响，若不解决将会给消费者带来不便并由此失去市场。南通三荣实业（贸易）有限公司借鉴纯棉弹力纱卡、直贡缎、府绸，棉粘混纺弹力直贡缎的生产经验，对亚麻棉竹节/ ProModal交织纬弹乱纹提花布进行了研究开发，经N次试验，形成了稳定的生产工艺并投入批量性生产，不仅满足了日本客人的需要，而且为公司赢得了较好的经济效益。

1 纤维性能

亚麻纤维有“纤维皇后”之称，是一种传统的纺织原料，其光泽好，织物吸湿、透气、排汗，穿着凉爽、悬垂、挺括，并且具有抗菌保健等天然功效，亚麻纤维属于韧皮纤维，主要成分为纤维素纤维，其含有果胶、木质素、蜡质、灰质等杂质，一般高达30%左右，其分子聚合度在10000以上，结晶度达70%，湿强力高，断裂强度较高，而断裂延伸度低[1]。

ProModal是一种独特的混合纤维，是由60%莫代尔纤维与40%天丝纤维混纺而成。生产莫代尔的主要原料为榉木，生产天丝的主要原料为桉木，莫代尔和天丝纤维均由纯天然的木浆提炼而成，可以完全降解，不会对环境任何影响，故ProModal纤维属100%的绿色环保产品[2]。天丝纤维具普通型粘胶纤维优良的吸湿性、柔滑飘逸性、舒适性等优点外，克服了普通粘胶纤维强力低，尤其是湿强低的缺陷，它的强力几乎与涤纶相近，它有棉的“舒适性”、涤纶的“强度”、毛织物的“豪华美感”和真丝的“独特触感”及“柔软垂坠” ，而且天丝具有很好的吸湿排汗能力，能完全、均匀地将水分从皮肤表面吸收到纤维内并快速转移到外部，避免了纤维表面细菌、螨虫的滋生，给人们一种干爽、愉悦的感觉；莫代尔纤维的干强接近于涤纶，湿强要比普通粘胶提高了许多，光泽、柔软性、吸湿性、染色性、染色牢度均优于纯棉产品，用它所做成的面料，具有一种丝面光泽、宜人的柔软触摸感觉和悬垂感以及极好的耐穿性能，但其织物挺括性较差；ProModal可以集莫代尔和天丝的优良特性于一身，克服莫代尔的缺陷，是莫代尔纤维和天丝纤维以一种特殊比例的完美结合；纬向含弹性纤维的ProModal面料，不仅具有丝一般柔和亮丽的光泽，而且还具有弹性、悬垂性、一定的抗皱性、穿着亲肤舒适、触感丰满等优点，是制造高档休闲服装的理想面料。

2 织物规格、工艺流程及工艺条件

2.1 织物规格

坯布：78·L/C16SSB×ProModal 21S+70D 80×63亚麻棉竹节/ProModal交织纬弹乱纹提花布

成品：57/58· L/C16SSB×ProModal 21S+70D108 ×63亚麻棉竹节/ProModal交织纬弹乱纹提花布

2.2 亚麻棉/ProModal交织纬弹乱纹提花布前处理加工技术难点

在亚麻棉/ProModal交织纬弹乱纹提花织物前处理加工中，因亚麻纤维中果胶及木质素等纤维共生物比较多且较难去除，按照传统的前处理加工理念，将加大前处理的力度，采用高碱重煮工艺，即在高温条件下，用较高浓度的碱液进行处理，以去除亚麻纤维上的纤维共生物，确保获得较好的亚麻棉/ProModal交织纬弹乱纹提花织物半制品，为后续染色、印花创造良好的条件。但是，因ProModal纤维和氨纶纤维不耐碱，若按上述加工工艺进行前处理，织物中的ProModal和氨纶组分将会发生严重的水解，促使纬向的弹力丧失、纬纱的纱支发生变化并且粗细不一致，最终造成织物表面得色不匀，而且织物的手感会发硬。因此，对于亚麻棉/ProModal交织纬弹乱纹提花织物的前处理需要用一种不用碱或少用碱的工艺来解决这一矛盾。

3 传统前处理工艺

含亚麻纤维的织物前处理的传统工艺一般是碱、碱、氯、氧工艺，其工艺流程为：摆缝→碱退浆→烧毛→碱煮练→二次烧毛→次氯酸钠漂白→氧漂→拉幅→染色（或印花或漂白）。由于ProModal纤维与亚麻纤维在化学和物理性能方面存在较大的差异，在碱退、煮练时，既要考虑亚麻麻皮的充分膨胀疏松、浆料及其它杂质的去除，同时还要防止ProModal纤维被严重剥蚀、氨纶纤维被降解；在氯漂、氧漂时，既要考虑麻皮和色素的去除，又要防止弹力的丧失和织物的脆损，并且流程长、能耗大。

4 茶皂素温堆、汽蒸两步法工艺

考虑到亚麻棉/ProModal交织纬弹乱纹提花织物在前处理过程中，既要去除麻皮及其它杂质，又要确保织物免受损伤。通过多次试验证明，此类织物宜采用温堆、汽蒸两步法工艺。

工艺流程：摆缝→烧毛→浸轧茶皂素溶液温堆→高温水洗→浸轧茶皂素工作液、汽蒸、高温水洗→预定型→直辊淡碱丝光→染色→柔软拉幅→预缩成品

4.1 浸轧茶皂素溶液温堆

由于茶皂素具有极佳的向木质素内部渗透的特性，亚麻棉/ProModal交织纬弹乱纹提花织物通过浸轧茶皂素溶液温堆后，可以促进浆料和纤维的膨化，降解和乳化部分浆料、果胶、木质素、蜡质、灰质等杂质，有利于提高对织物的煮漂效果，确保织物半制品的毛效、白度和手感。

工艺处方：

茶皂素/（g·L-1） 50

精华素/（g·L-1） 5

浸轧方式多浸两轧

轧液温度/℃ 55-60

车速/（m·min-1） 40-45

轧余率/% 90-100

堆置时间/h 10-12

堆置环境温度/℃ 50-60

亚麻棉/ProModal交织纬弹乱纹提花织物经浸轧茶皂素溶液卷装后，用塑料薄膜包严，堆置转动，自转速度为6-8 r/min.。

4.2 高温水洗

亚麻棉/ProModal交织纬弹乱纹提花织物经浸轧茶皂素溶液温堆练漂后，织物上的部分浆料、蜡质、果胶、木质素等发生膨胀、乳化和生物降解，转变成可溶、可洗涤物质，但仍以胶体形式附着在织物上，因而必须经高温水洗去除已膨胀、乳化和生物降解的杂质，以减轻后续加工的压力。

水洗工艺：第1-2格高温逆流蒸洗（90-95℃）→第3格高温煮洗（95-100℃）→4-5格中温逆流水洗（80-85℃）→6-7格逆流冷水洗→烘干落布

4.3 浸轧茶皂素工作液、汽蒸水洗

经高温水洗只去除了已膨胀、乳化和生物降解的部分杂质，织物上仍然存在大量的麻皮、浆料及其它杂质，仍需要进行处理；考虑到亚麻棉/ProModal交织纬弹乱纹提花织物的纤维特性，经多次试验，制定了茶皂素的轧蒸工艺，具体为：浸轧茶皂素工作液→汽蒸→高温水洗。通过茶皂素对织物的充分作用，催化裂解木质素纤维素大分子的葡萄糖剩基之间的1,4-苷键，使初生胞璧和次生胞璧的纤维素分解，并部分降解纤维大分子长链、破坏纤维大分子间的氢键，充分去除亚麻纤维组分上的麻皮、棉纤维上的棉籽壳及其它杂质，减轻织物的损伤，确保织物半制品的毛效、白度和手感。另外在汽蒸过程中，通过茶皂素对织物的作用，可以提高染料向纤维内部扩散的能力，明显改善亚麻纤维的环染现象，提高染色的透芯性，对提高色牢度有一定的帮助[3]。

工艺处方：

茶皂素/（g·L-1） 30

精华素/（g·L-1） 3

浸轧方式多浸两轧

车速/（ m·min-1） 40-45

轧余率/% 100-105

汽蒸时间/min 45-50

汽蒸温度/℃ 98-100

水洗工艺： 90-98℃汽蒸→1-3格高温逆流蒸洗（90-95℃）→4-5格中温逆流水洗（80-85℃）→6-7格逆流冷水洗→烘干落布

5 高温前定型

高温前定型是稳定亚麻棉/ProModal交织纬弹乱纹提花织物门幅和纬向缩水率的关键，其工艺条件直接影响后序加工、织物的弹力、成品门幅、缩水率等，既不能“定死”，也不能“定不住”，经多次实践，此规格的亚麻棉/ProModal交织纬弹乱纹提花织物前定型工艺为：

温度（℃） 185-190

车速（m/min） 45

下机门幅（cm） 147

6 直辊淡碱丝光

亚麻棉竹节/ProModal交织纬弹乱纹提花织物经前道处理后，织物上的浆料及杂质已被充分去除，布面的白度、毛效以及纬向的弹力得到体现，但布面还不够平整、整体光泽也欠佳，径向亚麻棉竹节纱使面料所会呈现出的竹节及提花立体效果还不够强，需要通过丝光来增加纤维的光泽，将织物的竹节效果和乱纹提花效果充分体现出来；同时，经过丝光，亚麻纤维和棉纤维的无定型区增加，从而可以增加织物对染料的吸附性能、有利于染料的上染、织物会获得更加靓丽浓艳的色泽，并且可以提高面料的水洗尺寸稳定性；但由于亚麻纤维的结晶度较高，且在张力状态下经浓碱作用后，其结晶度有进一步提高的倾向，因而丝光后亚麻纤维的硬挺度会增强，不利于手感的改善；同时，由于ProModal的长时间耐强碱性能较差，而在低碱浓度下用布铗丝光机进行丝光，将会产生脱铗、咬破边、绉条等质量问题；经多次实践，亚麻棉竹节/ProModal交织纬弹乱纹提花织物适宜直辊丝光机丝光，并且丝光碱浓度以70-80g/L，时间以30秒为宜。

7 染色

亚麻、棉、天丝、莫代尔4种纤维均属纤维素纤维，由于超分子结构和形态结构不同，即使采用同一类活性染料同浴染色，也会产生4种纤维上色光不同的现象，因而需要筛选使亚麻、棉、天丝、莫代尔4种纤维同色性最好的三元色活性染料；通过N次小样试验和多次大样实践，选用具有新型结构的带有混合唑双活性基团的BES型活性染料，由于该染料分子中带有双活性基团，增加了染料与纤维的反应机会，4种纤维上的固色率都比较高，同时由于染料和纤维在固色时发生共价健结合，因而色牢度较好；为了防止染色后布面产生条化，宜选用比移值Rf差小于0.2的染料进行拼色。为了确保亚麻、棉、天丝、莫代尔4种纤维取得较好的同色性，固色阶段宜用纯碱固色，并且在染液中加入10g/L尿素，以提高ProModal纤维的上染率，从而避免布面产生“白芯”现象。活性染料染色后还需充分皂洗去除浮色，否则会影响色泣牢度和色光的稳定[4]。

8 后整理

亚麻棉/ProModal交织纬弹乱纹提花织物经前序加工后，布面比较粗糙、硬挺，柔软整理是亚麻棉/ ProModal交织纬弹乱纹提花织物一个非常重要的加工工序，通过施加适当的亲水性氨基硅柔软剂，有利于面料手感的改善，赋予织物蓬松、丰满、平滑、悬垂、亲肤的手感；同时浸轧柔软剂后氨纶丝与ProModal纤维之间的摩擦力降到最低，有利于亚麻棉/ProModal交织纬弹乱纹提花织物弹性的恢复；又因弹性织物的特殊性，经前序加工后织物幅宽参差不齐，这就要求在热风条件下，将门幅拉伸至比成品门幅稍宽3cm左右，并保持基本一致。经实践，拉幅温度：150-160℃；车速：40-45m/min为宜。此外，为保证经向的缩水率，减轻预缩的压力，需超喂2-3%[,5]。此外，为了防止“扭腿”现象，需进行“拉斜”。

9 结论

（1）经向竹节纱利用亚麻纤维和棉纤维混纺，不仅可以提供其纱线的可纺性、其面料的可织性，而且可以保持亚麻原料的功能性及棉纤维的柔软舒适、亲和肌肤的优点；纬纱利用ProModal纤维包覆氨纶丝，不仅可以改善织物手感与光泽，而且可使织物尺寸稳定、悬垂性好、色泽鲜艳、穿着自然舒适。

（2）亚麻棉/ProModal交织纬弹乱纹提花织物采用茶皂素温堆、汽蒸两步法工艺进行前处理，不需要添加烧碱、双氧水及其它化学助剂等原辅材料，不仅避免了烧碱、双氧水及其它化学助剂对ProModal和氨纶纤维的损伤，解决了既要充分去除麻皮又要防止ProModal及氨纶损伤的难题，而且绿色环保；不仅大大缩短了工艺流程、提高了生产效率、降低了生产成本，而且茶皂素能有效地降解、分解织物上的浆料、脱除纤维上的色素，采用茶皂素温堆、汽蒸两步法工艺不仅能保证产品的内外在质量和品质、降低生产综合成本、减小劳动强度，而且能改善工作环境。

（3）高温预定型时要严格控制好工艺条件，既要防止“定死”，缩水率太小、无回弹性；又要防止“定不住”，缩水率不一致。

（4）严格控制淡碱直辊丝光的工艺条件，既要保证织物的竹节及乱纹提花效果充分体现出来，改善亚麻的染色性能，又要确保ProModal和氨纶损伤最小。

（5）注意染料的选择，Rf值差应小于0.2；为了保持亚麻、棉、天丝、莫代尔4种纤维的同色性，宜采用纯碱固色，同时在染液中加入适当的尿素可避免“白芯”现象的产生。

（6）选用亲水性有机硅柔软剂进行柔软拉幅，可赋予织物蓬松、丰满、平滑、悬垂、亲肤的手感和舒适的服用性能。

参考文献：

[1] 肖瑛杰.亚麻/粘胶混纺织物染整工艺[J].印染.2001（4）: 27-28.

[2] 楚云荣.高支高密ProModal织物湿蒸染色工艺开发[J].纺织导报.2014（3）：70-72.

[3] 缪勤华，丁建，徐善如. 粘胶/亚麻混纺织物茶皂素前处理[J]. 印染.2012,38（1）:17-21.

[4] 缪勤华，彭丽萍，周克华.汉麻棉/棉丽赛纬弹正反捻织物的染整加工[J].印染.2014,40（14）:28-30.

[5] 徐善如. 棉包不锈钢纤维织物的染整工艺[J]. 印染，2002, 28（21）:13-14.

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