台达能源管理解决方案在客户生产线中的应用
2016-12-14台达集团
台达集团
台达能源管理解决方案在客户生产线中的应用
台达集团
1 项目背景介绍
某跨国公司,是全球耐火材料行业技术的领导者,主营范围为玻璃陶瓷纤维窑炉用高档耐火材料的开发设计与生产。
随着建筑行业的不景气及原材料成本升高,该公司高层为了降低生产成本,对生产能耗情况越来越重视。其认识到能源管理系统作为智能制造中的重要一环,对能源统一调度、优化能耗结构、提高劳动生产率有重要作用,而且对于事故预案的制定和执行、事故原因的快速分析和及时判断处理、能源供需的合理调整和平衡以及在客观信息基础上的能源实绩分析、能源计划编制、能源质量管理、能源系统的预测等都是十分有效的。
2016年初,该公司成立能源管理小组,对实施能源管理系统项目做可行性分析,5月能源管理系统项目正式立项。
2 项目目标与原则
(1)用户现阶段希望实现电能采样点的数据收集,并进行分析,主要包括平衡报表,电能日报、周报、月报、季报、年报,数据的历史曲线对比,报警及用户管理功能。
(2)系统采用环网结构,暂时在内网中运行,后期可选择升级为外网访问系统。
(3)能源管理系统无点数限制,后期可实现水、气能耗接入系统的需求。
(4)采集129处用电设备的电能数据,采集电流、电压、谐波、功率数据。
3 项目技术要求分析
(1)目前有 129个电能测量回路,其中包含4台主变压器总表,故需要129个带有数据采集功能的电能表。所有的电能表精度需要达到0.5级,且必须有计量研究院的鉴定合格证书。
(2)实时显示:各回路三相电压、三相电流、有功功率、功率因数及频率等监测信息实时刷新,并以一次图形式直观动态显示。
(3)趋势分析:分析对各配电回路的电压、电流和电量数据趋势曲线,便于查询该回路的实时与历史记录进行对比和分析。
(4)电能管理:完成对各回路的电能实时集抄功能,并自动生成符合客户管理需求的用电报表,所有报表或图表支持查询打印功能; 能耗分析及各种电能报表,日报、月报、年报可根据需要对某一类型的报表进行查询、打印,便于对比分析计量。
(5)事件报警:对各监测点的通讯状态和监控三相电压进行报警,便于管理人员实时掌握并分析回路设备运行情况。如:回路正常显示绿色,回路备用显示灰色,回路异常显示红色。
(6)具有口令修改操作,防止误操作。
(7)具有数据上传功能,可提供重要数据。
(8)采集及分析软件必须是 B/S 架构。
(9)本工作站可作为数据服务器,存储的数据在硬件损坏的情况下保证不会丢失,并可多用户操作,向厂内其他各节点发送数据。
(10)系统运行于Windows操作系统,数据保存不少于 5~10 年。
(11)实时监控计算机和数据服务器集于一体,配置英特尔至强系列CPU,确保系统运行稳定可靠。
台达多功能电表DPM系列
4 配置方案
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精彩对话
台达集团—中达电通系统集成应用处经理 刘锐
《自动化博览》:台达的能源管理解决方案主要针对哪些行业?涉及哪些产品?
刘锐:针对化工、冶金、建材、楼宇以及耗能型制造类企业,涉及硬件产品为变频器、PLC、AFE(能量回馈单元)、工业以太网交换机、智能电表,软件系统EMS(能源管理系统软件),并可为客户提供整体的能源诊断、规划、实施的整体能源管理解决方案。
《自动化博览》:台达的能源管理解决方案的主要特点和优势是什么?
刘锐:
(1)使用语言为简体中文,无接入点数限制,后期不限制增加接入数量。
(2)系统采用B/S架构,可通过Internet或内网进行远程实时监测、远程系统设定修改(包含实时监测页面内容、仪表设定、组织阶层架构设定、能源回路设定、警报设定、权限管理设定、能源绩效指标设定等)、远程历史数据查询,无需安装客户端及密钥。
(3)提供两段式/三段式电价分析功能,并可用Excel文件格式导出成电费报表。
(4)可视化能源实时检测显示,当前能耗情况、能耗质量、通讯状态实时监测。
(5)支持根据仪表点位、能源回路自定义内部点位的历史数据查询(以分、时、日、周、月、年为单位),并以趋势图、柱状图、堆栈图形式呈现。
(6)提供能耗需量分析功能,并根据设定之需量警报值触发越限警报,提供单变量回归分析功能,建立能源基线(Baseline),并根据能耗量测值与能源基线作对比,以评估节能量。
(7)权限管理:按照设定的管理权限,访问系统设定修改、历史数据查询、实时监测页面。
(8)提供用户自定义各种能效指针功能,如单位面积能耗、单位产品能耗、产值能耗、系统能效指针COP等。并实时监测页面上对能效指标实时呈现。
《自动化博览》:能源管理是智能制造中的重要一环,您如何看待能源管理在用户工厂中的作用?
刘锐:能源管理可以直观实时展现能耗情况,协助管理者掌握工厂各车间、各工艺、各工序的耗能情况。协助管理者辨识重要节能点,采取合理工艺调整、合理管理手段降低能耗。在智能制造系统架构下,能源管理系统可根据工厂相关生产情况、耗能情况,直观反映单位产量能耗(标准煤吨),让管理者通过对比相关资料,掌握工厂耗能成本,确立节能目标并实时检验节能措施效果。