高层建筑钢筋混凝土梁式转换层施工技术研究

2016-12-12孙新成安徽沪铁房地产开发经营有限公司安徽合肥230009

低碳世界 2016年32期

孙新成（安徽沪铁房地产开发经营有限公司，安徽合肥230009）

孙新成（安徽沪铁房地产开发经营有限公司，安徽合肥230009）

高层建筑钢筋混凝土梁式转换层施工具有一定的特殊性，如：大跨度、大体积、大投资等，其施工方案是否合理，直接关系着施工成效。为保证施工的有序性与高效性，在实践过程中对转换层施工技术提出了更高的要求。本文介绍了高层建筑钢筋混凝土梁式转换层的概况，重点探讨了其施工技术与注意事项等，旨在指导施工实践，为高层建筑业发展提供可靠理论与技术支持。

高层建筑；钢筋混凝土；梁式转换层；施工技术

引言

当今社会经济快速发展，城市化进程不断加速，在此背景下，我国建筑行业蓬勃发展，特别是高层建筑，既满足了城市化发展需求，又缓解了土地资源紧缺的问题。但在施工中因专业性较强、复杂性明显，增加了工艺及流程整合难度。为了推动高层建筑健康与稳定发展，钢筋混凝土梁式转换层的应用日渐广泛与普遍，但目前，关于其施工技术的研究相对较少，因此，本文介绍了其施工要点及事项等。

1 高层建筑钢筋混凝土梁式转换层的概况

高层建筑的特点为复杂性与系统性，虽然与多层建筑存在相同点，但因工程量大、工程周期长、高空作业多等，使其具有一定的特殊性，而随着楼层高度的增加及体重的增大，其结构转换问题得到了人们高度关注，为了有效过渡建筑上部与下部，随之出现了转换层。

转换层有着不同的结构形式，以高层建筑的结构形式为依据，可分为以下几种形式，梁式、板式、拱式、桁架式、合柱式等。各个转换层有着差异化的功能，据调查显示，我国普遍使用梁式，将其用于框架剪力墙结构，转换了上下层结构，营造了较大的内部空间。梁式转换层优势显著，如：施工简便、受力均匀等，通常用于底部空间偏大的结构，特别是钢筋混凝土梁式转换层，具有明显的经济性、便捷性等优点，因此，实践中应用较为普遍与广泛，虽然其拥有较为成熟的技术，但因横截面积及重量较大，从而增加了施工难度。

2 高层建筑钢筋混凝土梁式转换层的施工技术研究

2.1 工程概况

蚌埠市体育路地块项目某单体，地下1层，地上22层，4层采用钢筋混凝土梁式转换层，以此满足上下层室内空间的功能需求。

2.2 施工难点

（1）模板支撑系统，转换层梁截面尺寸偏大、梁体重量较大，其作为高支模，对施工稳定性、安全性等均有着较高的要求。因此，在施工时要保证支撑系统拥有良好的稳定性及充足的承载力。

（2）钢筋连接和绑扎，转换层梁用钢量大，主筋相对较长、布置较为密集，特别是梁柱节点区，纵横交错着钢筋。因此，实践中应精准下料与翻样，以此保证连接和绑扎的效果。

（3）叠合层承载力，对于转换层而言，其不同时期，受力状态各异，因此，施工与使用时均要明确转换层的承载力。

（4）混凝土浇筑、裂缝控制，梁柱节点区遍布着钢筋，密度较大，浇筑时混凝土难以自由下落，而偏大的截面及体积，增加了裂缝问题发生几率。因此，实践中应特别关注浇筑，通过有效预防，避免因温差或收缩而引起裂缝[1]。

2.3 施工技术与注意事项

2.3.1 模板与支架

高层建筑中最基本的施工是模板与支架，但实际施工则较为复杂，要结合建筑实际情况、周围环境等，充分考虑其针对性与多变性等特点，选用适合的施工技术。梁式转换层模板与支架施工要严格遵循设计图纸的要求，确保其适应工程实际及周围环境，并根据有关的施工标准规范，及时、恰当处理各细节，以此保证转换层安全与可靠。

本工程的模板设计主要包括结构、安装、拆卸及后期使用等。

（1）关于斜撑施工，在施工设计时，所选角度应控制在45°以内，沿着柱子排列，其间距控制在1m内，将其从模板顶部与底部伸入，并扣接在梁的模外刚愣上，为了增强其稳固性，应优先选用双扣件。对于梁底与梁下支架而言，二者的搭设应尽量在同一时间，如果未能同步，则应在钢筋骨架施工前搭设，以此保证斜撑支架与梁下排架均衡受力。另外，斜撑和梁下排架应有效扣接，并连接满堂架，这样斜撑支架方可稳固，如图1所示。

图1 斜撑施工图

（2）关于立杆与扫地杆施工，立杆上半部分应与梁底外楞、内楞准确扣接，其下半部分应与楼面上模板有效支撑，以此增强其稳定性与安全性。此外，梁下排架应设置扫地杆，在其中间使用横杆，通常为两个，大小各异，并将梁下排架与满堂架结合，随之构成整体，扩展排架空间。

（3）关于钢管支撑施工，对于任何建筑物而言，支撑均十分关键，其直接决定着建筑是否稳定，因此，在施工时，要确保木楔紧实、钉子牢固，禁止出现滑动问题，同时相关人员要全面检查施工中各个配件，确保钢管、扣件与杆件质量，防止其存在变形、弯曲等现象，待检查合格后，方可用于施工[2]。

2.3.2 钢筋连接与绑扎

高层建筑梁式转换层施工中钢筋使用量大，并且型号各异、遍布复杂。为了提高放样、下料的精准性与规范性，施工中应在钢筋加工时注意以下两点：①钢筋翻样与下料，转换层中的梁涉及着众多的钢筋，尤其是主筋，不仅长度偏长，还密集分布，在两梁交叉处，钢筋的密集度最大。如果某个主筋出现问题，则极易影响其他地方，随之出现返工问题。因此，在施工时要对钢筋进行翻样与下料，具体操作如下：设计翻样方案，结合有关文件要求及实际施工需求，保证翻样符合相关要求，从而为施工提供可靠的保障。节点处主筋，实际设计是要进行弯曲锚固，以此降低施工难度，如果出现相关问题，要与设计方及时沟通，以便于有效处理；梁上主筋接头，将其设置在跨中1/3处，而下部分主筋接头设置在距离支座1/3处，在实践中梁可能会出现各种问题。因此，在下料时要明确钢筋接头位置，对其进行及时调整，各接头部位均应错开，并满足各项规定要求；为了保证钢筋安装的有序性，应充分考虑有关规定，按照一定的规律准确排序。②钢筋连接，梁式转换层中所运用的钢筋类型丰富，将其放置在不同的位置，其受力情况千差万别。因此，在施工要明确不同部位的受力状况以及施工难易度，选用针对性的施工方法。以大梁为例，其作为关键性的受力部位，在连接大梁主筋时，要使用最为可靠与牢固的施工方式，如：冷挤压连接法，其优点为可靠与安全，减少了对钢筋的损坏，但缺点为施工困难；电渣压力焊连接法，其主要用于连接柱钢筋与剪力墙竖向分布钢筋；闪光焊接，其主要用于连接主梁腰筋、梁主筋及板钢筋等；而其他部位多使用绑扎连接，如图2所示。

图2 钢筋绑扎图

2.3.3 混凝土浇筑

转换层施工中常见混凝土浇筑的特点为浇筑时间长、操作速度快等，实践中受温度影响较大，因此，施工中尽量选择白天，连续输送混凝土，并利用分层法浇筑，以此保证每层浇筑均具有相同的厚度，同时，各层施工要间隔一定的时间，大约2h。此外，机械振捣时应配以人工操作，如：插入式振动器、平板振动器等，主要是因转换层中钢筋密集分布，仅借助机械操作，难以保证施工效果。此外，浇筑前应对模板周围的杂物、垃圾与积水等进行清扫，确保钢筋有效连接，并垫好垫块；在浇筑时，要估量混凝土使用量，一旦用量不足，则可能造成停工，而二次浇筑，极易出现冷缝；待完成浇筑、凝结后，要重视后期养护，在凝结后两周，应认真洒水，并覆盖湿草袋，待其承载力达到1.2N/m2后，再展开其他操作[3]。