造纸机械的润滑研究

张　福（福建省工业设备安装有限公司，福建福州350001）

造纸机械的润滑研究

张福（福建省工业设备安装有限公司，福建福州350001）

本文以造纸机械润滑为中心话题，首先提出了造纸机械安装过程质量控制措施，介绍了造纸机械润滑的对策，其中涉及到驱动系统、推进系统、拼装系统等多个方面。接着指出系统润滑存在的问题，对提高造纸机械润滑质量提出相应策略，希望通过这样的探讨分析，能引起人们对这一问题的进一步关注，能对造纸机械润滑的实践发挥指导作用。

造纸机械；润滑对策；温度控制；泄漏控制

引言

在造纸机械的日常运营中，系统润滑是其中非常重要的一项工作在，做好该项工作能确保系统处于良好性能和运营状态，提高工作效率。造纸机械润滑适应系统运营和控制的要求，在实际运用中能收到良好效果。近些年来，造纸机械润滑技术也取得快速发展，逐渐得到人们的重视与关注。然而，目前造纸机械润滑仍然存在不足，制约设备性能的综合发挥，需要采取改进和完善对策。因此，我们有必要引进、消化并吸收先进的技术，提高自主创新能力，以进一步提高造纸机械润滑技术水平，促进机械设备更好运营和发挥作用。

1　造纸机械安装过程质量控制措施

为促进造纸机械设备更好发挥作用，首先应该加强安装质量控制，遵循工艺流程，把握质量控制要点。

（1）安装准备工作。进行基础验收，确保尺寸满足施工图纸设计要求，表面清洁、无空洞，无裂缝。准备好地脚螺栓，重视质量验收，确保地脚螺栓质量合格，数量充足。二次灌浆施工时，地脚螺栓预留位置应该准确，并保证洞内干净无杂物。合理选择垫板，常用铸铁或钢板，合理布置垫板位置，为造纸机械施工创造条件。

（2）设备找正。做好测量工作，进行设备初装，找正机组的基础板，预留孔二次灌浆，埋定地脚螺栓。进行二次精装和找平，找正机组上下层的基础板。整个安装施工中，应该注重造纸机械设备的找正，常用方法为：以轴心为中心标点来找正（如图1所示），以轴承座的圆孔或半圆孔来确定中心标点（如图2所示），保证设备找正，满足施工精度控制要求。

图1　以轴心为中心标点来找正

图2　以轴承座的圆孔或半圆孔来确定中心标点

（3）设备找标高。采取合理的方法测定设备标高，在墙、柱或基础侧面上弹出墨线，用水准仪测量标高，为设备找标高提供指导。用水准仪和标杆在基准点和设备标高测定面上，各测出一个数值，二者的差即为基准点至设备测定面的高度（如图3所示）。[1]

图3　设备找标高

2　造纸机械润滑的对策

造纸机械润滑是一项系统的工作，需要对各部分开展润滑，促进机械设备运营效率提高。

（1）驱动系统润滑。该系统的主要作用是驱动刀盘旋转。在运营中，典型工况是低速大转矩，并且，随着工作状况的不同，转矩变化范围会比较大。当期，机械润滑的主要驱动方式有液压驱动、变频驱动两种驱动方式。其中，液压驱动系统性能良好，占用的空间比较小，可靠性比较高，并且便于对其进行维修与保养，所以在实践中有着较为广泛的运用。液压驱动系统控制方式主要分为两种，阀控系统和泵控系统。目前，在驱动液压系统中，采用较为普遍的是节能容积调速回路。伴随着先进技术的出现，更高效、更节能的驱动方式也相继出现，并在实践中得到运用。但不管采用哪种系统，都要做好造纸机械的润滑工作，促进其性能有效发挥。

（2）推进系统润滑。在造纸机械润滑过程中，常常会受到来自各方面的阻力。因此，必须克服润滑中遇到的各种阻力。造纸机械动力传递和控制系统具有功率大、空间狭窄的特点，通常采用的是液压系统。机械润滑系统运营需要满足以下的功能要求：控制设备的不均匀沉降，调整机械的供油压力，调节工作压力，满足润滑工作需要。为实现这个目的，造纸机械润滑就要运用相应的关键技术，以完成在润滑过程中的任务，满足润滑的各项要求。这些关键技术主要包括以下几个方面：润滑压力流量复合控制技术、节能控制技术、压力匹配系统、二次调节系统等。[2]

（3）拼装系统润滑。整个造纸机械润滑中，拼装是其重要的组成部分，它的主要任务是，方便造纸机械润滑系统工作有效开展，促进系统综合作用发挥，使其有效满足润滑要求。此外，为实现对拼装的准确定位，在实践中，有必要采用电液比例控制技术，从而使拼装的自由度运动以及一个抓持运动。保证管片正常工作，充分发挥作用，促进造纸机械润滑正常运行。

3　造纸机械润滑的常见问题

众所周知，润滑的主要作用是由人工和机械完成，同时要发挥包括驱动、输送、安装等系统的作用。在整个润滑系统中，还包含着很多系统，包括液压闭式回路、开式回路、控制回路等。造纸机械润滑系统的结构比较复杂，工作压力较高，流量较大，因而润滑系统中常常会出现一些问题，总的来说，这些问题包括以下方面：

（1）温度控制问题。当润滑压力与机械能转化时，润滑系统的功率往往会发生损失，而功率损失的大部分则转化为热量，这样往往引发油温升高现象，影响润滑系统正常工作。温度升高会影响整个造纸机械系统的正常工作。在实践中必须采取相应措施加强温度控制，以提高润滑系统的性能，加强系统温度控制，提高润滑工作效率。

（2）泄漏控制问题。造纸机械润滑系统比较常见的另外一个问题是泄漏控制问题，导致泄漏的原因是多方面的，比如缝隙、粘附、动力等等原因都会导致泄漏发生。泄漏发生会影响润滑系统正常工作，造成资源不必要的浪费。因此，必须针对泄漏问题采取相应措施，防止泄漏发生，保证造纸机械润滑系统正常工作，提高设备性能。

（3）没有严格执行相关规范标准。规范标准对造纸机械润滑起指导作用，为确保润滑质量提高，必须遵循相关规范标准，严格按规定进行，促进造纸机械润滑质量提升。但在实际中，一些工作人员的思想上对技术规范标准不重视，未能严格遵循要求对造纸机械润滑，相关工作不到位，导致造纸机械润滑不符合要求，影响其使用和作用发挥。

（4）造纸机械润滑管理控制不严格。缺乏完善的管理制度，造纸机械润滑中没有严格执行规范标准，忽视造纸机械润滑过程的质量控制，对存在的违规违章操作没有及时发现和处理，导致润滑中出现质量不合格情况。[3]忽视润滑检查和监督，每道工序质量控制不严格，造纸机械润滑中存在不足，影响其正常功能发挥。今后需要转变这种情况，加强质量控制，提高造纸机械润滑质量。

4　造纸机械润滑的有效对策

针对造纸机械润滑存在的问题，为保证系统正常工作和运行，结合造纸机械润滑实际情况和存在的问题，笔者认为可以采取以下策略，来解决造纸机械润滑存在的问题。

（1）造纸机械润滑的温度控制策略。为了使造纸机械润滑正常工作，有必要采取措施来控制油温升高。比较常用的方法是，保证润滑油的质量，防止杂质和空气进入，对滤油器要进行定期清洗和更换，保证滤油器正常工作。加强操作人员培训，提高操作人员素质。此外，还可以从润滑系统入手，采取相应措施来做好温度控制工作，进而收到良好的温度控制效果，促进其作用有效发挥。

（2）造纸机械润滑泄漏的控制策略。针对泄漏发生的原因，笔者认为可以采取以下策略来加强泄漏控制工作，提高润滑工作效率。对油路和油箱定期清洗，更换合格的润滑油。对关键部位要及时更换，对各种密封状态要进行定期检查，确保密封处于良好状态，不会发生泄漏情况。维修时要认真仔细，防止将污染物带入造纸机械润滑内部。

（3）重视造纸机械润滑及调试工作。除把握技术要点外，在造纸机械使用前还需要进行调试工作，以把握造纸机械润滑质量，为正常使用奠定基础。

①造纸机械调试的必要性。调试是造纸机械润滑中不可忽视的内容，通过调试能确保其润滑质量，对出现的问题及时改进，为系统的有效运行奠定基础。

②造纸机械调试的步骤与方法。首先进行造纸机械设备试运转，在额定转速下试运行至少2h，确保电流、功率等各项技术参数满足要求。单机试运转完成后进行系统调试，具体内容包括通润滑油量、风压与转速的测定、设备风量、转速测定、设备噪音测定、润滑系统性能测定。[4]试运转合格后，才能投入使用，确保造纸机械润滑在使用中取得良好效果，提高造纸机械润滑工作效率。

5　结束语

总而言之，造纸机械润滑是设备日常运营的关键内容之一，文章主要介绍了造纸机械润滑的现状，分析了润滑中常见的问题，并针对这些问题提出策略。目前，在整个造纸机械润滑系统中，为促进其作用有效发挥，还必须加强质量控制，提高润滑工作水平。在造纸机械润滑和施工中，常常受到制度、人员等因素制约，缺乏技术和市场竞争力。造纸机械润滑技术，不管是在理论上还是在技术水平方面，与发达国家还存在一定的差距，其中的关键技术和关键设备不能自主研发，需要引进，缺乏成熟的造纸机械润滑系统和设备。目前，缺乏对造纸机械润滑详细和全面的研究，实践经验有待进一步提升，促进工作水平和工作效率提高。因此，今后有必要加大研究力度，提高自主创新能力，提高产品性能和市场竞争力，推动造纸机械润滑的进一步发展，使其更好满足实际工作需要，为各项工作开展创造条件。促进造纸机械设备性能和综合效益的充分发挥。

[1]金钟国.浅谈造纸机械设备管理的有效策略[J].中国新技术新产品，2013（5）上：147.

[2]吴 凡.浅谈造纸机械的润滑[J].纸和造纸，2011（3）：22.

[3]陈付坤.我国造纸厂机械设备的润滑与管理[J].科技创新与应用，2012（10）上：96.

[4]陈惠卿.造纸机械循环润滑油的研制和应用[J].润滑油，2004（1）：45～51.

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2095-2066（2016）31-0254-02

2016-10-21