火力发电厂汽轮机组节能影响因素及其降耗对策分析
2016-12-01肖金平蒋晓霞
肖金平蒋晓霞
(1.江西省电力设计院,江西 南昌 330000;2.江西中煤建设集团有限公司,江西 南昌 330000)
火力发电厂汽轮机组节能影响因素及其降耗对策分析
肖金平1蒋晓霞2
(1.江西省电力设计院,江西 南昌 330000;2.江西中煤建设集团有限公司,江西 南昌 330000)
本文主要从火力发电厂汽轮机的概述出发,对影响火力发电厂汽轮机能耗的主要因素进行了分析,最后对火力发电厂汽轮机组节能降耗措施进行了探讨。
火力发电厂;汽轮机组;节能降耗措施
随着经济和社会的高速发展,我国的能源消耗量与日俱增,能源问题以及成为阻碍我国可持续发展的关键性难题,并且随着各种新型发电技术的不断创新,使得现阶段的电力市场的竞争越来越激烈,在这样的形势下,对于高能耗的火力发电行业来讲,这是既是机遇也是挑战,因为节能减耗不但能够有效地提升火力发电厂的综合效益,同时还能够促进经济社会的可持续发展。因此,汽轮机组作为电厂发电的重要部分,其能耗量非常的大,所以,我们要想降低能耗就需要合理的采取降低汽轮机组能耗的有关措施。
一、火力发电厂汽轮机的概述
汽轮机作为一种能够借助蒸汽的热能完成做功操作的旋转机械,其利用冲动作用原理和反应作用原理,使其在应用的过程中可以实现热能向机械能的转化,进而发挥作用。冲动作用的原理的应用是从喷嘴流出,在汽轮机液压气道改变方向后,在叶片上。此外,叶轮旋转,实现机械作用。和反应原理的应用,它是在汽轮机的蒸汽流动到动叶,形成了蒸汽通道的膨胀,并将不断加速蒸汽的流动,使转子叶片产生抗动量,并使叶轮旋转,形成机械工作。因为以上这两种原理的应用,使得汽轮机具有以下应用特点。
(1)高热效率。因为汽轮机运行的关键是把热能转化成机械能,因此,汽轮机在运行中容易产生大量热能量,因此具有高热效率。
(2)单机功率大。由于汽轮机属于回旋的范畴,因此在汽轮机的连续运行过程中,会消耗大量的功率,从而导致汽轮机功率的增加;
(3)具有较长的使用寿命,经久耐用,可以使用各种比较廉价的燃料等;
(4)在运行过程中,汽轮机主机具有较高的稳定性能,事故的发生率很低,在通常状况下,使用三年左右以后才需要进行一次大型维修,这也使得设备的利用率大大提升。
二、影响火力发电厂汽轮机能耗的主要因素
在电厂中的所有设备当中,汽轮机是属于最为复杂的一类设备,其运行过程中容易受到诸多因素的影响,进而使得汽轮机能量损耗更大,具体的影响因素归纳如下:
1.火力发电厂汽轮机的运行技术没用得到及时的更新换代,导致汽轮机的运行能量损耗高。
2.由于在汽轮机的工作状态下无法及时合理地进行设备调整,使得汽轮机在工作中的负荷与其运行参数不匹配,进而使得汽轮机无法在最好的状态下工作,无疑也就加大了运行能耗。
3.汽轮机工作状态下,真空泵是最容易出现故障的,最常见的就是真空泵随着温度升高就容易导致凝汽器的真空度升高,进而使得整个汽轮机的热力循环系统的效率降低,最终使得汽轮机的能耗增加。
4.在实际工作中,当汽轮机的启动和停机过于频繁,或者暖机时间过长都容易导致能耗的增加。
三、火力发电厂汽轮机组节能降耗措施
1.保持凝汽器的最佳真空状态
冷凝器作为汽轮机的主要部件,将直接影响到整个机组运行的安全性和经济性。因此,为了确保冷凝器的经济和安全运行,我们必须首先使冷凝器可以在真空状态,这也是能够有效地减少涡轮机的能源消耗是一个重要手段。
(1)清洗冷却面
①干洗法。为了能够准确地判断冷凝器冷却表面是干净的,只有是最有效的方式是比较冷凝器运行后的数据,一旦数据是不同的,使冷却表面的污垢。而在大多数情况下,在冷却表面的早期,结构往往很松散,然后他们往往在表面上显示的泥沙淤积现象,在这种情况下,你可以用干洗的方法来清理冷却表面;
②酸洗法。通常都会选择浓度为5%的氨基磺酸作为酸洗剂,并且依据腐蚀速率的大小,可以在酸洗剂中加入浓度为20%的氢氟酸、浓度为0.5%的酸缓释剂以及铜缓释剂,并且要加入适量的渗透剂等,而且要严格地控制清洗的水温,要保证水温保持在40℃左右,要将水流速度控制在0.1m/s左右,并且最好是选用循环冲刷的方法。
(2)降低凝汽器的热负荷
①可以将表面式加热器加设到排汽缸喉部以及凝汽器上部之间,这样就可以将表面式加热器的入口位置与工业水系统充分连接起来,而表面式加热器的出口位置又与化学供水系统进行连通,这样就可以大大提升高热效率,从而降低凝汽器的热负荷;
②将雾化喷头装设到凝汽器喉部,这主要是由于雾化喷嘴可通过对冷凝蒸汽吸收式换热,从而使其软化水形成混合式凝汽器,有效地降低了凝汽器的热负荷,以及最佳真空的形成提供了有力的保障。
(3)提升真空系统的严密性
为了能够充分保证真空系统一直维持在一个定值状态,因此就必须要加强真空系统的严密性防护,要尽可能地使得真空系统能够做到丝毫不漏以及严格防守,要定期地检查真空系统与凝汽器是否发生泄露,一旦发现泄露现象就立刻采用有效措施给予解决,只有这样才能充分保证真空系统的严密性。而在日常工作中,也在实时监控喷嘴不能被堵塞和变形的喷嘴和变形的现象。根据外载荷的变化,适时合理调整汽轮机轴密封的数值压力。并且为了充分保证真空系统的严密性,也要严格测试和控制阀门的负压系统,使其不能出现任何情况下松动的现象。
2.保证汽轮机运行时的给水温度
在汽轮机运行过程中,供水温度将直接影响锅炉的燃油消耗量。如果水温较低,则会增加锅炉燃烧的耗煤量,造成一定的经济损失。而且水温低,会增加锅炉的烟气温度,从而增加了烟气所造成的热损失,从而大大降低了锅炉的生产效率。
①保证高加投入率。机组滑动停止,应严格控制水温上升率按照规定;机组严格按照规定的规定及时输入或分解高压加热器;加强对高压加热器的维护操作,防止操作不当,造成高压加热器保护作用线,保持高压加热器水位的稳定;高压清洗换热管,可以清除管道内的沉积,减少换热管的内部和外部之间的温差应力和热应力,减少传热管的泄漏,提高高压加热器的输入比。
②重视检漏操作,保持正常水位。加热器铜管检查属于一种漏点检查,其主要是检测高加筒体以及水室隔板的密封性。要检测水室隔板有没有存在漏点,一旦水室隔板的加工焊接不够完善,那么就会出现质量问题,而通常状况下会导致高压给水“旁门左道”,从而影响到蒸汽与给水的热量交换,导致给水温度无法提高。一旦加热器受热面筒体产生密闭性不良的问题,那么就会造成蒸汽阻塞,从而导致给水的热量交换大大减少,最终降低给水温度。而且为了能够充分保证回热系统的正常、稳定运行,就必须要保证加热器能够一直维持在正常水位的状态下运行。
3.降低机组启动、运行与停机能耗
(1)汽轮机启动
汽轮机启动过程中的能量损失,容易出现压力和冷凝器真空度和严重的旋转参数严重的差异,这将不仅增加了运行的现象,它还将增加的功率损耗,大大降低了汽轮机的经济效益。为了优化汽轮机的启动过程,工作人员可以降低蒸汽压力和主阀的压力,然后打开真空断路器阀,从而降低冷凝器的真空度,主阀的压力和冷凝器的真空度和重量传递参数是非常高的,从而降低了能耗。
(2)汽轮机运行
目前,对于火电厂的蒸汽轮机一般都是溜井式的一些形式的操作,采用这种操作方式,能很好地适应负荷变化,满足机组调频的要求。例如,在低负荷状态下,需要使用低电平恒压调节方法,以保证在正常运行的火电厂锅炉的稳定和水循环;在中间负荷状态,需要使用锅炉压力调节器来调节负载的加减;在高负荷的状态下,需要使用喷嘴进行调整,从而保证机组的安全、高效运行。
(3)汽轮机停止
当汽轮机停止时,无论是否正常,我们最好使用滑动参数的方法来停止它。因为,对一些余热锅炉使用继续发电,可以用这种方式,一方面和其他方面,由于降低了蒸汽涡轮机相关的设备和锅炉的温度,而且也有利于维护工作进行。
结语
总之,汽轮机作为火力发电厂的重要机组,同时也是主要耗能设备,如何加强汽轮机组的节能降耗,对提升火力发电厂的经济效益有非常大的作用。因此,加强汽轮机运行的节能降耗,才可帮助有效提升电厂经济效益,增强其竞争实力,在激烈的市场竞争中保持优势,推动电能领域的优良发展。
[1]林龙.电厂汽轮机运行的节能降耗探讨[J].黑龙江科技信息,2012(4):127.
[2]方庆海.火电机组节能潜力诊断方法研究与应用[J].动力工程,2011,9(11):86.
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