铝合金模板在高层应用中常见问题的探讨

2016-11-30符阳琳

山东工业技术 2016年22期

关键词：楼面楼板标高

符阳琳

（中冶建工集团有限公司,福建南平 354200）

铝合金模板在高层应用中常见问题的探讨

符阳琳

（中冶建工集团有限公司,福建南平 354200）

随着社会经济的发展，人民生活水平的提高，人们对建筑质量的要求越来越高，建筑行业竞争越发激烈，为了提高公司在行业的竞争力，我们必须探索新的技术。铝合金模板技术鉴于自身优势，在建筑工程中得到应用，但是，也存在自身的不足，需要正视原因，形成有针对性的对策，在根本上促进建筑行业更好的发展。

铝合金模板;高层应用;问题

铝合金模板在高层建筑施工中的应用就是这样一种新的技术，是一种新型的建工装备。现时房地产商也在少批量试用或观望，很多大型的施工企业也在发展铝合金模板支撑体系在各种工程中的应用，铝合金模板具有拼装方便、施工周期短、可重复使用降低施工成本、施工效果好、免批灰等等一系列优点。但是由于铝合金模板支撑体系的特性，在项目施工中也容易带来一些常见的质量通病，通过对造成这些质量通病的因素进行分析，找出原因，扬长避短。

1 对粘模通病通病产生的原因和对策的分析

铝合金模板拆模后，混凝土表面最外层水泥浆粘在铝合金模板上造成混凝土表面观感粗糙、麻面。根据标准层的施工工艺不同划分，使用铝合金模板支撑体系时的浇筑方式可以分为：柱墙和梁板一次性浇筑、柱墙和梁板分开浇筑。一次性浇筑出现的通病为墙柱表面粘模，而分开浇筑除了墙柱表面粘模外，分开浇筑时施工缝以上的梁侧面粘模的现象尤为明显。

原因分析及措施：粘模的原因主要有：（1）铝合金模板本身的原因造成，铝合金模板表面是否经过打磨抛光预氧化处理。（2）铝合金模板表面垃圾是否清理干净。（3）铝合金模板表面脱模剂是否涂刷到位。而分开浇筑时梁侧面粘模现象凸出主要是浇筑柱墙混凝土时，混凝土也会污染到梁侧模板，梁侧模板粘结的混凝土浆在实际操作中，很难清理干净，造成铝合金模板拆模后混凝土表面的水泥浆粘在模板上造成黏膜。

2 对混凝土表面小气泡产生原因以及对策的分析

应用铝合金模板的混凝土结构拆模后，混凝土表面出现小气泡，在柱墙表面比较突出，不过不会影响混凝土强度，但是混凝土表面观感不美观。

原因分析及措施：铝合金模板的主要元素为铝（Al），铝属于活性金属，混凝土主要由氢氧化物及硅酸盐组成，为复合强碱性物质，铝遇酸、碱均会发生化学反应，而混凝土凝固时产生的水化热更强化了其反应，生成二氧化碳（CO2）、氢气（H2）等气体及氢氧化铝（Al(OH)3）、碳酸钙（CaCO3）等物质，体现在混凝土表面的现象为混凝土表面出现小气泡。可以通过铝合金模板出厂前抛光预氧化、加强脱模剂涂刷、前面三层标准层使用油性脱模剂后面的标准层才换成水性脱模剂等方法。

3 对局部楼板出现细长裂缝的原因及对策的分析

通过对整个项目进行检查发现，局部楼板出现细长裂缝造成渗水。

原因分析及措施：通过调查存在裂缝的楼板，查找原因发现，局部楼板出现细长裂缝造成渗水的主要原因有：（1）楼板底部的支撑立杆有些被移动过，因为铝合金模板属于早拆体系，设计时，梁板的模板在混凝土强度达到50%时可以拆除梁板底模板，混凝土强度达到75%时可以拆除非悬挑构件的支撑立杆，混凝土强度达到100%时可以拆除悬挑构件的支撑立杆，而现场工人在实际操作时为了拆板底模板的方便，擅自将部分支撑立杆也提前连同板模拆除后再二次安装回去，导致楼板混凝土在没有达到强度要求时受力体系改变，造成楼板出现小裂缝。（2）上层堆放的集中荷载过大，或者瞬间落地造成作用在楼板上的敲击荷载过大，铝合金模板和木模板存在一定的区别，铝合金模板为早拆体系，板模板拆除后仅靠支撑立杆进行支撑，支撑立杆间为强度仅达到50%的钢筋混凝土楼板，堆载过大或敲击荷载过大极易造成楼板裂缝。管理人员要加强对现场的管理，材料尽量堆放在梁上、禁止在一个地方集中堆放过多的材料、塔吊在调运重物要缓慢降落。

4 对局部楼面标高过高或者楼板厚度不足的原因以及对策的分析

在主体结构验收时发现，楼面的标高比设计要求的标高还要高或者局部的楼板厚度达不到设计厚度

原因分析及措施：楼面标高或者楼板厚度不足的主要原因为，铝合金柱墙模板在安装时没有控制好地面的标高，安装完柱墙模板后就进行梁板模板的安装，对于楼面标高低的模板可以通过千斤顶进行顶升控制模板在混凝土浇筑完成后达到设计标高，而对于标高过高的部位，梁板模板拼装完成后的标高则无法压下来，若按照原来设计的楼板厚度进行浇筑，则该部位楼面浇筑完成后标高过高，若按照原来设计的楼面标高控制进行浇筑，则该部位楼板的厚度达不到设计厚度，所以在拼装柱墙模板时，要把楼面的标高复测好，对于局部过高的部位要及时剔除，柱墙模板安装完成后要测量柱墙顶部标高，看看是否过高，对于过高的部位要及时处理。

5 对局部梁宽变小的原因及对策的分析

在模板工程完成后验收时发现，铝合金模板的梁宽部分比设计梁宽小2CM，如果按照这样进行混凝土浇筑将严重影响主体结构安全。

原因分析及措施：梁宽变小的原因主要有（1）板模板间的垃圾没有清理干净，假如板模板间的垃圾一块粘结厚度5mm的混凝土垃圾，则4块板5个边缘粘接的混凝土垃圾厚度就可以达到25mm,而铝合金模板都是定型化的模板，板模板拼接后长度过长的后果就是挤压梁口造成梁宽变小。（2）板模板间的销钉没有打紧，模板间存在空隙，几块板模板拼接后空隙的累积也会造成梁宽变小。板模板安装时要将板模拼接部位的垃圾清理干净，连接的销钉打紧。