BS7608标准在地铁车辆车体焊缝疲劳设计中的应用
2016-11-29刘立玺李英奎刘洪涛
刘立玺+李英奎+刘洪涛
摘 要:地铁车辆车体弧焊焊缝的设计在整个车体的设计环节中至关重要,目前国内对耐候钢和不锈钢车体疲劳问题的研究尚处于起步阶段,其设计中使用的标准也没有形成较为健全的体系。近两年来,借鉴国外车辆研发经验,国内地铁设计厂商逐渐基于BS7608标准对车体弧焊缝进行设计,文章将对其具体的方法进行阐述,相关结论可为进一步研究车体疲劳问题的同行提供参考。
关键词:地铁车辆;弧焊焊接;焊缝疲劳;评估方法
中图分类号:U270.2 TH123 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2016)30-0003-02
1 概 述
地铁车辆车体弧焊焊缝设计在整个车体的设计环节中至关重要,目前国内对耐候钢和不锈钢车体疲劳问题的研究尚处于起步阶段,其设计中使用的标准也没有形成较为健全的体系。尽两年来,借鉴国外车辆研发经验,国内地铁设计厂商逐渐基于BS7608标准对车体弧焊缝进行设计,本文将对其具体的方法进行阐述,相关结论可为进一步研究车体疲劳问题的同行提供参考。
2 车体弧焊接头型式
2.1 国内外不锈钢车体弧焊典型接头型式
为对焊缝进行疲劳机理和评估研究,国内外大部分车体所采用的弧焊接头类型,见表1。其位置主要集中在端底架部位,其焊接母材主要是高强度碳钢板。
2.2 常用焊接头载荷方向及疲劳裂纹
对于车体焊缝的典型位置,其焊缝的疲劳裂纹位置及方向,见表2[1]。在设计过程中,如出现表中裂纹区域属于高载荷循环应力,则应进行改进设计,避免焊接接头的出现或更改焊接接头型式。对于不同的焊接接头,其所承受的疲劳极限是不同的,下面章节给出了具体的评估办法。
2.3 英国(BS7608标准)疲劳评估方法
对弧焊焊接接头进行疲劳评估,关键在于选择S-N曲线,根据接头几何形状和载荷属性,不同的焊接接头对应的S-N曲线有相当大的差异[2]。评估中应用的损伤及损伤比计算方法如下,均值S-N曲线,如图1所示。
其中,n,评估应力幅Sr的次数;S0,评估点位置S-N曲线拐点值;m,S-N曲线斜率。
以下举例了两种焊接接头对应的S-N曲线等级,见表3。
4 结 语
文章分析了车体典型的弧焊焊缝形式,并对应的给出了BS7608标准中焊缝的S-N曲线的接头型式,对于接头型式相同或受力方向相同的焊缝可参照然BS7608标准进行评估或局部优化结构,评估计算的数值可以基于BS7608中数值曲线进行判定,对于关键位置,则应该进行相应的疲劳试验,使用试验结果进行评估。
参考文献:
[1] A. Hobbacher Chairman of IIW Joint Working Group XIII-XV,“Rec
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[2] British Standard “Code of practice for Fatigue design and assessm
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1993.
[3] BS EN “15085-3-2007 Railway applications —Welding of railway
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