P(AA-AMPS)/PVA复合吸水树脂的制备
2016-11-27谢杰余巧玲张艳霞梁婉兴徐晓燕
谢杰,余巧玲,张艳霞,梁婉兴,徐晓燕
(1.广州市增城质量技术监督检测所,广东 广州 511300;2.广州质量监督检测研究院,广东 广州 510110;3.四川效率源信息安全技术股份有限责任公司,四川 成都 610000;4.数据恢复四川省重点实验室,四川 成都 610500;5.西南石油大学,四川 成都 610500)
P(AA-AMPS)/PVA复合吸水树脂的制备
Preparation of P (AA-AMPS) /PVA composite water absorbent resin
谢杰1,余巧玲2,5*,张艳霞3,4,5,梁婉兴2,徐晓燕2
(1.广州市增城质量技术监督检测所,广东 广州 511300;2.广州质量监督检测研究院,广东 广州 510110;3.四川效率源信息安全技术股份有限责任公司,四川 成都 610000;4.数据恢复四川省重点实验室,四川 成都 610500;5.西南石油大学,四川 成都 610500)
以丙烯酸(AA)、聚乙烯醇(PVA)为主要原料,通过正交试验确定了PAA/PVA互穿网络高吸水树脂最佳合成工艺,在此基础上以2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)为第三种原料对其进行复合化改性,通过溶液聚合法制备了P(AA-AMPS)/ PVA复合吸水树脂,用红外光谱仪(FTIR)、X-射线衍射分析仪(XRD)和扫描电镜(SEM)对其结构进行表征。结果表明:n(AA)/n(PVA)为4.5,引发剂用量为0.35%,交联剂用量为0.1%,中和度为55%,反应温度为70℃,w(AMPS)为3% 时P (AA-AMPS)/PVA复合吸水树脂吸水率最佳。FTIR、XRD和SEM结果表明AA、AMPS和PVA已经聚合,得到目标结构。
正交试验;复合化改性;溶液聚合;吸水树脂;结构
复合吸水树脂在农业、工业以及日常生活中得到广泛的应用,研究人员通过多样化亲水性基团来提高树脂的性能[1~5]。聚乙烯醇(PVA)是水溶性高分子聚合物,带有丰富的亲水性基团,绿色环保[6]。2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)的分子结构中具有不饱和乙烯基双键、强亲水的阴离子性磺酸基团,使得AMPS具有极高的反应活性以及抗盐性能[7]。本工作通过溶液聚合法制备了P(AA-AMPS)/PVA复合吸水树脂,通过正交试验确定了最佳合成工艺,并对其进行了表征。
1 实验部分
1.1 原料
AMPS,山东联盟化工集团有限公司;AA,PVA,NaOH,引发剂过硫酸钾,交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺,均为分析纯,成都科龙化工试剂厂生产。
1.2 主要仪器
傅里叶变换红外光谱仪:NICOLET 6700型(美国Thermo Fisher公司)
X-射线衍射仪:DX-2000(中国丹东方园仪器有限公司)
环境扫描电镜:Quanta 450型(美国FEI公司)
1.3 树脂制备
量取一定量AA于广口瓶,加30 mL蒸馏水搅匀,用质量分数为40% 的NaOH中和AA,加入PVA和AMPS,搅匀后加交联剂,置于恒温水浴锅中,使广口瓶中溶液处于反应温度,加引发剂,静置反应5 h。产物用质量分数为70%乙醇浸泡,然后干燥,粉碎。
1.4 正交试验
以n(AA)/n(PVA)、引发剂用量、交联剂用量、中和度、反应温度这5因素进行5因素4水平筛选,采用L16(45)正交表设计试验。正交试验设计如表1所示。
表1 正交试验设计表
1.5 性能测试
吸水率测定:吸水率是指1 g吸水树脂干样品吸收液体的量,单位为 [g/g],常用方法有茶叶袋法、自然过滤法、吸滤法、量筒法等,本工作采用茶叶袋法[8],以蒸馏水、盐水(0.9%NaCl溶液)为吸收液体。吸水率按式(1)计算[1]。
1.6 样品检测
(1)红外光谱(FTIR)测试
制样方式:KBr压片;检测器:;检测范围:4 000~500 cm-1;分辨率:4 cm-1:扫描次数:32次。
(2)X-射线衍射(XRD)测试
管电压:35 kV;管电流:25 mA;角度范围:5~40°,狭缝系统:1deg&1deg&0.2 mm;扫描方式:连续扫描。
(3)扫描电镜(SEM)测试
用胶带固定样品,将其表面进行喷金处理。
2 结果与讨论
2.1 正交试验制备PAA/PVA互穿网络高吸水树脂
表2为正交试验L16(45)结果表。
表2 正交试验结果表
由表3的极差分析可知,5因素对树脂吸蒸馏水率影响程度为B>C>E>D>A,较好组合为A3B4C2D1E2,即引发剂用量对树脂吸蒸馏水率影响最大,单体配比影响最小。按照上述的合成工艺制得复合吸水树脂的吸蒸馏水率为1 250 g/g,吸盐水率为44 g/g。
表3 吸蒸馏水率影响分析表
由表4的极差分析可知,5因素对树脂吸盐水率影响程度依次为:C>E>A>B>D,较好组合为A4B4C2D1E2,即交联剂用量对树脂吸盐水率影响最大,中和度影响最小。按照上述的合成工艺制得复合吸水树脂的吸蒸馏水率为1 103 g/g,吸盐水率为71 g/g。
表4 吸盐水率影响分析表
综合考虑吸蒸馏水率和吸盐水率的分析,选取合成工艺为n(AA)/n(PVA)=4.5:1,引发剂用量0.35%,交联剂用量0.1%,中和度55%,反应温度70℃。
2.2 AMPS用量对P(AA-AMPS)/PVA吸水树脂吸水率的影响
在n(AA)/n(PVA)=4.5:1,引发剂用量0.35%,交联剂用量0.1%,中和度55%,反应温度70℃ 的条件下,改变AMPS的加入量,测定吸水树脂的吸蒸馏水率和吸盐水率,结果如图1所示。
图1 AMPS用量对吸水率的影响
由图1可知,当AMPS用量为3%时吸水性能最佳。三维网络中阴离子数目伴随着AMPS用量的增加而增加,离子浓度的加大使网络内外的渗透压增大,水分子利用压力差很容易进入三维网络中,提高树脂吸水率。当AMPS用量超过3%时,复合吸水树脂的交联密度不断加大,网络容积变小,吸水性基团可吸附的水分受限,树脂吸水率不断下降。
2.3 FTIR分析
图2为P(AA-AMPS)/PVA红外谱图。由图可知2 929 cm-1为AMPS酰胺基团中-NH的特征吸收峰,1 656 cm-1为AMPS酰胺基团中—C==O的伸缩振动吸收峰,1 287 cm-1为AMPS酰胺基团中—CN的特征吸收峰,1 191 cm-1是磺酸基团对称伸缩振动吸收峰,1 046c m-1是磺酸基团不对称伸缩振动吸收峰, 1 724 cm-1是P(AA-AMPS)/PVA复合吸水树脂中羰基振动吸收峰,1 560 cm-1和1 406 cm-1是羧基钠振动吸收峰。由此可见复合吸水树脂在聚合过程中未发现新基团生成,含有目标结构。
2.4 XRD分析
图3为P(AA-AMPS)/PVA的XRD谱图。由图可知PVA有一个较为明显的特征衍射峰(衍射角2θ值为20°),但是此峰在P(AA-AMPS)/PVA复合吸水树脂的XRD曲线中消失了,并且P(AAAMPS)/PVA展现出两个峰(相对宽化的“隆峰”和不尖锐的衍射峰),这表明通过溶液聚合反应后,PVA的晶态结构遭到破坏,其在P(AA-AMPS)/PVA中晶相结构不完整,因此说明了PVA在聚合物网络中穿插,复合吸水树脂中形成互穿网络结构。
图2 P(AA-AMPS)/PVA红外谱图
图3 XRD谱图
2.5 SEM分析
图4为P(AA-AMPS)/PVA的扫描电镜图。由图可知P(AA-AMPS)/PVA复合吸水树脂的表面呈现粗糙状,形成鳞片状结构,比表面积大,使其有较好的吸水性能。
图4 P(AA-AMPS)/PVA扫描电镜图
3 结论
(1)以AA,PVA,AMPS为原料,采用溶液聚合法制备了P(AA-AMPS)/PVA复合吸水树脂。最佳反应条件:n(AA)/n(PVA)为4.5,引发剂质量分数为0.35%,交联剂质量分数为0.1%,中和度为55%,反应温度为70℃,w(AMPS)为3%。在此条件下,吸水树脂的吸蒸馏水倍率为2 149 g/g,吸盐水倍率为96 g/g。
(2)通过IR对P(AA-AMPS)/PVA复合吸水树脂进行表征,从结果可以看出AA、AMPS和PVA已经聚合;XRD分析表明PVA在聚合物网络中穿插,复合吸水树脂中形成互穿网络结构;SEM分析表明树脂表面越粗糙,比表面积越大,吸水性能越佳。
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(R-03)
TQ323.5
1009-797X(2016)16-0067-03
B
10.13520/j.cnki.rpte.2016.16.018
谢杰(1988-),男,本科,助理工程师,从事计量检定工作。
*通讯联系人
2016-07-15