风雨十载 品质当先2016全国纺织服装标准与质量管理论坛在宁波举办

本刊记者_黄玮琪 文/摄

风雨十载 品质当先2016全国纺织服装标准与质量管理论坛在宁波举办

本刊记者_黄玮琪 文/摄

11月3～4日，由中国纺织工程学会标准与检测专业委员会、中国纺织工业联合会检测中心联合主办，宁波纺织仪器厂协办，锡莱亚太拉斯（深圳）有限公司支持的第十届全国纺织服装标准与质量管理论坛在浙江省宁波市举办。

为促进纺织工业转型升级，帮助纺织服装企业加强从原料采购到生产销售全流程质量管控，“2016全国纺织服装标准与质量管理论坛”以纺织服装产业链的全面质量把控和管理为主题，行业人士、专家学者齐聚宁波，从标准现状及发展趋势、质量监督抽查、企业质量管理、大数据及物联网的应用等方面展开深入讨论。

论坛以主题演讲和答疑互动等形式让参会代表充分发表观点，促进沟通交流，激发新灵感，共同提高对产业链质量管理的理解和认识。

中国纺织工程学会常务副理事长、中国纺织工业联合会检测中心主任、全国纺织品标准化技术委员会副主任委员伏广伟，总后勤部军需装备研究所教授级高工施楣梧、国家认监委实验室与检测监管部监督管理处处长谢澄、中国纺织工业联合会科技处研究员郑宇英、深圳市克莱蒂尔服饰有限公司技术品质管理部经理邓应军、安莉芳（中国）服装有限公司质量总监曹海辉、上海艾莱依实业发展有限公司供应链中心总监周荣星、京东开发平台质控高级经理张丽丽、宁波纺织仪器厂总工程师梁瑞科、宁波纺织仪器厂总经理胡军伟等领导嘉宾以及来自纺织服装供应链上的优秀企业代表、第三方检测机构专家等近400人出席了本次活动。

新常态下品质工作再认识

会上，伏广伟作“品质诚信”论坛主旨演讲，他表示，中国纺织工业经过多年发展，由小到大，由大到强，作为标准化工作者、质量管理者，要考虑过于追求质量而对生活环境造成的破坏，质量的内涵是工业化发展过程中所有参与者所要深刻理解和透析的。

其中，产品的质量是工业化过程中所必须要面对的问题，它是质量问题也是责任问题，更是诚信问题。品质是产品质量加情感、文化凝聚而成的，其核心要义是工匠精神。透析在品质背后的工匠精神对消费者的关心和关注是构成了品质的基本要义。品质是标准和检测工作者长期追求的真正内涵。“质量由买卖双方的约定上升为品质时，质量与成本直接相关，和标准直接相关，就变成了透视在整个纺织服装供应链各环节中的对于质量的深刻认识与理解，造就了中国智造真正的内涵。”伏广伟说道。坚持诚信，并不是简单生产一个质量合格的产品，而是围绕合格的产品达到共赢前进的过程。

而对于新常态下品质工作的再认识，“在纺织服装产业链中，每个环节对于产品品质都有影响，并不是每个环节的合格产品组合就能生产出非常高品质的产品。”伏广伟表示，品质需要经营，经营品质亦需要成本，在国家推出的“三品战略”中，“增品种、提品质、创品牌”实际上为未来纺织服装产业的发展和转型提供了非常重要的方向和目标。

诚信是企业生存的法宝，是合作共赢的根本。品质是赢得未来的武器，品质是企业的名牌。“十三五”开局之年弘扬工匠精神，内在包含了品质的绝对性和相对性。绝对品质来自于品牌对于供应商的要求，相对品质是由于供应链适应不同品牌的需求，而能达到的一种工匠精神。这两个方面在标准和质量工作之中相辅相成，缺一不可。

郑宇英就“我国纺织标准现状及发展趋势”主题进行深度分析。她指出，标准化现已融入经济社会发展的各个领域，我国的纺织标准化工作伴随着国际经济社会的进步而快速发展，主要取得的成绩体现在三个方面：

一是纺织标准体系结构不断优化，与产业贴合度不断提高，基本满足了纺织各产业发展需求；二是纺织产品生态安全标准的制定与修订，进一步提高了产品质量，回应了消费者对于纺织产品安全的关切；三是功能性检测与评价广泛应用于纺织新材料以及新兴成套装备等重点领域，科技成果加快转化为技术标准，一批具有自主知识产权的技术标准得以立项制定，加快了高附加值新产品的开发。

通过多组数据分析显示，目前我国纺织标准仍存在标准管理“软”、标准体系“乱”、标准水平“低”的问题。郑宇英从体系变化、强标整合精简、推标优化完善、团标培育发展、企标开放搞活、推进标准国际化对标准发展趋势进行全方位阐述。“经济新常态下，对于标准化工作提出了更高的要求，关于标准是先立后破还是边立边破？还需站在用户角度、企业角度来论证。”郑宇英补充道。

谢澄对“检验检测机构资质认定监督管理动态及行业信息”进行了解读阐述。他提出了资质认定管理制度改革，对新版《评审准则》要点进行了补充理解，还就“2016年检验检测机构资质认定监督管理动态”进行了解读，对我国检验检测服务业的总体情况深入透析。谢澄表示，“今年认监委在监管力度上较去年更大，除了每年例行的监督检查和能力验证外，今年对每一个实验室都要进行考核。此外，还尝试了“互联网+”的监管模式，可以同步网上掌握监管动态及有关的进展情况、检查结果和实验室后期整改的落实结果。总体来说，“互联网+”监管模式的探索颇有成效。”

“‘2016全国纺织行业质量管理示范单位’颁奖典礼”在论坛上同期举行。

个性化推导“未来生产模式”

随着生产成本的提升，低端产业链条生存受到挑战，中国纺织行业已经全面步入新常态，企业正在适应变化，逐步向个性化和智能化发展。行业的个性化和智能化发展引发了人们对标准和质量的思考，标准多元化不仅符合多品种、多档次的客观要求，也符合标准对绿色环保的引导需求。

过去标准总滞后于产品的产生，究其根本是采用方法出现了问题。只有标准工业化，才能真正解决标准和质量存在的矛盾，以及在今后的发展过程中用更富有色彩的、个性化的产品来赋予人们生活中更多元的选择。

2009年国家纺织面料馆的创建，主要目的是再造纺织工业的全面体系，使供应商和品牌能够在平等、公平、诚信的环境中沟通合作。在此基础上，供应链的信息可分解成为四个方面：一是来自生产商的商业信息；二是来自消费者的消费信息；三是来自供应商的商业信息；四是质量信息。四大信息实际上可以通过信息平台展现给上下游各个环节的每一个参与者。

随着产品的个性化发展，新的质量监测方案急需出台，在不为社会福利造成重大压力的情况下能够进行更加严密的质量管理，这是未来标准化和标准监测工作的发展方向。显然，互联网为这一发展趋势带来了重大推动作用。个性化定制和云制造的发展也给品质管理和质量管理带来了非常大的挑战。

个性化定制产品在质量监管和品质保证上值得每一位标准工作者深思。互联网和个性化产品以及主流常态化的私人定制产品为行业推导出了“未来生产模式”。“未来生产模式”是指网络化的经济生产发展结合“小批量、多品种、快销货”的一个时代。而“未来生产模式”是受制于经济社会发展造成的，由于区域差别逐渐缩小，欧美生产成本逐步接近于亚洲，产业转移将会停止，供应链亦将逆向发展。过去的海外投资企业将会回归，但回归并不是供应链发展的必然结果，回归的同时还会看到另一景象——集中化的生产模式将会发展成为网络化的就近生产方式。“未来生产模式”对标准的适应性和质量管理将带来全新的颠覆式的变化。

根据这一变化，中国纺织工业联合会检测中心研究发展趋势，制定了中纺联检未来十年的发展战略“一三一四计划”。力求在品牌和消费者和供应商之间，打造到一个集成的服务平台，涵盖检测、检验、物流以及供应商服务，以推进面料外观检验团体标准以及网络化面料外观服务模式、大货检验与物流配送体系的结合，推行一站式的信息和质量解决方案。

分论坛之一“流通领域质量风险交流会”现场，嘉宾畅所欲言，思维碰撞。

全天候热议论道发强音

“‘2016全国纺织行业质量管理示范单位’颁奖典礼”在论坛上同期举行。据了解，此次评审共收集到来自全国126家纺织服装企业评审申请表及相关样品，从中评选出符合评审资格的企业112家，根据评审要求抽取3～5种产品检测，合格率须超过95%。按照申报材料和检测结果综合评定，最终评审出30家获奖企业，其中服装品牌7家，面料企业23家。

3日下午，由邓应军、曹海辉、周荣星博士、张丽丽、梁瑞科分别为与会人员带来“质量风险与控制”、“探讨如何控制产品质量风险”、“服装品牌公司柔性快速反应供应链全面质量管理实践”、“电商大数据在质量管控及标准建设的应用”、“智慧实验室—物联网技术在实验室的应用”主题演讲，用切身经验案例及感悟分析当下行业热点质量话题，与参会人员共享资源、共谋发展。

“中国纺织工程学会（CTES）团体标准立项研讨会”、“流通领域质量风险交流会”、“标准与检测技术交流会”三场分论坛于4日发出强音。

在中国纺织工程学会（CTES）团体标准立项研讨会上，中国纺织工程学会标准化技术委员会决定成立“纺织品及制品检测技术分标准化技术委员会”和“服装及辅料配件分标准化技术委员会”。