机械设计与制造专业实训产品设计

杜世法

【摘 要】针对机械设计与制造专业《普通机床机械零件加工》课程教学任务要求，结合知识点细分任务要求的技术规范，在训练过程中加工制造出学生既感兴趣又实用的产品，通过合理的教学组织安排和多样的教学组织形式，将教学任务要求的技术规范逐一训练，完成理实一体化教学要求。

【关键词】教学任务 理实一体化 实训

1 引言

国家部署了示范校、骨干校建设，各职业院校对人才培养模式、课程体系，教学模式都进行了改革创新，探索出了“理实一体化、工学结合” 的教学模式。为此，渤海船舶职业学院进行了人才培养方案的改革，建立了新的课程体系，在教学手段上采用理实一体化的教学模式，该模式要求有教学产品来驱动，那么，机械设计与制造专业需要开发设计怎样的教学产品，才能实现理实一体化教学过程，知识点和技能点一一对接呢？

根据骨干校课程建设《普通机床机械零件加工》课程的任务要求，在进行了知识点细分的前提下，对应完成技能点细分。下面把对应的技能点教学任务归纳总结如下：

（1）任务1知识点：加工轴套类零件。相对应的实训技能点：车外圆、车内孔、车端面、车沟槽、车外螺纹、车外锥体、铣沟槽、铣多边形、铣平面。（2）任务2知识点：加工盘套类零件。相对应的实训技能点：车外圆、车内孔、车端面、车沟槽、车内螺纹、车内锥孔。（3）任务3知识点：加工长方体类零件。相对应的实训技能点：铣沟槽、铣多边形、铣平面通过对以上三个任务知识点的分析，相对应的实训技能点不外乎以下基本动作：车外圆、车内孔、车端面、车沟槽、车外螺纹、车内螺纹、车内锥孔、车外锥体、铣沟槽、铣多边形、铣平面。

2 教学产品的设计

基于上述实训技能点分析，针对机械设计与制造专业《普通机床机械零件加工》课程教学任务要求，结合知识点细分任务要求的技术规范，在训练过程中加工制造出学生既感兴趣又实用的产品，通过合理的教学组织安排和多样的教学组织形式，将教学任务要求的技术规范逐一训练，完成理实一体化教学要求。我设计了一款教学产品——哑铃教学产品设计图及技能点细分情况如图1（为了达到实训学生训练效果、该产品在设计加工过程中比市场上的哑铃增加了多处技术要素）。

此教学产品及技能点细分情况说明：

芯轴对应的技能点有：车外圆、车端面、车沟槽、车外螺纹、车外锥体、铣平面；哑铃大盘对应的技能点有：车外圆、车内孔、车端面、车内锥孔；哑铃螺母对应的技能点有：车外圆、车内孔、车端面、车内螺纹、铣沟槽（铣多边形）。

3 教学实施过程

首先针对教学产品（哑铃）的每一个零件由实训教师进行加工过程进行机床操作演示（教学过程），然后由学生逐一进行操作加工，一个循环过后，由老师点评、学生互评，总结不足、查找原因，针对不足之处进行第二、三轮训练。

4 合理的多样的组织教学

（1）本项目经过实践调整在实训教学过程中，学生作为主体，老师作为技术支持。经过几轮的实训教学实施，在规定的时间内能够圆满完成机械加类专业轮换工种实习的教学任务。（2）以机械社团形式组织第二课堂，推行师徒制，上届的社团成员是下届的师傅，帮助下届学生技术动作的掌握，利用业余时间对实训项目进行重复大量训练。

5 取得的效果

以真实产品为实训内容，保证了学生的兴趣度、认真度。通过该项目的实施，专业的凝聚力和学生的团队精神得到了加强。经过这种形式的一个阶段的实训教学过程，学生对自己加工制造的产品非常有自豪感，获得高技能的进取心也得到了大大的提高，实训学生的实际技能确实得到了很大的提高，由于该产品是人人都可以用来锻炼的健身器材，又是学生自己的作品，所以参与该项目的学生基本都自行购买材料，利用我实训中心的实训条件，在指导教师的指导下进行训练，加工的哑铃产品为自己所用。该产品既为学生购买健身器材省下了资金，又补充了实训中心为满足实训学生基本技能大量训练耗材经费的不足，最关键的是参加该项目的学生专业技能上了一个大大的台阶。由于该项目的训练囊括了车工技能鉴定所需的所有技能点，所以经过该项目训练后，参加技能鉴定的学生很快就能熟练掌握技能鉴定的考试内容，并顺利通过技能鉴定考核。另外，实训学生基本技能的大量训练后，就业到企业工作时，很快就能胜任企业的工作任务。

6 结语

经过机电工程系系各专业老师及部分同学的论证，该教学产品的设计内容，基本包含了机械类专业学生所要掌握的机械加工实训所有的技能点，针对理实一体化教学过程知识点和技能点一一对接，是一个值得推广的好的教学产品；经过一段时间的实践论证，同学们对该教学产品兴趣度极高，训练相当积极，训练过程既掌握了普通机加工所有基本技能，又能生产出自己有实用价值的产品，可以实现大量训练，达到学好《普通机床机械零件加工》课程的任务要求的目的。达到学生对该专业感兴趣，从被动的学习到主动的学习专业知识的目的。达到大量训练机床操作基本功的目的。达到职业院校学生顺利通过技能鉴定的目的。达到毕业学生与企业零对接的目的。

参考文献：

[1] 刘祥伟.主编.普通机床机械零件加工[M].北京理工大学出版社，2014.

[2] 陈舒拉.公差配合与检测技术[M].人民邮电出版社，2007.

[3] 东北工学院.机械零件设计手册[M.冶金工业出版社，1983.

[4] 苗德忠.模具设计与制造专业理实一体化课程体系构建与实施[J].船舶职业教育，2015（1）.