空客A320真空马桶漂洗阀常见故障分析与排除

蒋幸

摘 要：文章以PN：15800-440型空客A320真空马桶漂洗阀为研究对象，分析真空马桶漂洗阀的工作原理及其结构特点，通过总结实际修理中零件的渗漏情况，找出其低压漏水的根本原因，并提出排除故障的解决方法。

关键词：全新可用件航材；真空马桶；低压渗漏

在附件修理工作中，有时CMM手册中只提出了功能数据的相关要求，却并没有给出具体可行的故障解决方法。而且生产厂家提供的全新可用件航材也不一定完全可靠，这就需要工作者对新领用航材的缺陷进行碾磨。

1 真空马桶和漂洗阀的结构

1.1 真空马桶

空客A320真空马桶主要由便盆、支架、喷水环、防虹吸阀、冲洗控制组件、冲洗阀和漂洗阀组成。

便盆：收集废物；

支架：支撑便盆和连接各個部件；

喷水环：传输并释放来自于漂洗阀的水，并漂洗便盆；

防虹吸阀：防止残留于喷水环中的水发生停滞和倒流；

冲洗控制组件（FCM）：真空马桶程序化工作的大脑；

冲洗阀：排污管的阀门。

漂洗阀：可用水的阀门。

1.2 漂洗阀（见图1）

漂洗阀主要由承盘（20）、弹簧（40和C）、阀盖（A）、阀芯（B）、电磁组件（D）和插头（105）组成。

承盘（20）：与弹簧（40）一起，将阀盖（A）下压。

阀盖（A）：与阀芯（B）配合，用于密封；

阀芯（B）：又称衔铁、提拉阀，受向上的弹力于弹簧（C），被电磁组件（D）所驱动。

电磁组件（D）：通电后，对阀芯（B）产生向下运动的作用力；

插头：向漂洗阀提供电力以及打开或关闭漂洗阀阀门的指令信号。

2 漂洗阀的工作原理

当飞机运营时，漂洗阀接收到来自于冲洗控制组件（FCM）的打开漂洗阀阀门的指令信号时，内含电磁线圈的电磁组件（D）通电后会赋予阀芯（B）向下的作用力，迫使阀芯（B）克服弹簧（C）的向上的弹力以及进水口向上的水压压力，漂洗阀进水口的可用水会通过阀芯（B）的底部流入，由其上部的三个孔洞流出后通过阀盖（A），经过喷水环后喷入便盆。

当飞机落地进行换水时，水压下降，为使马桶的连接管路排干余水，避免飞机水压管路发生虹吸现象，喷水环中的余水会从漂洗阀阀芯（B）的顶端圆孔回流，阀芯（B）内的塑料浮球②（见图2）因失去水压后而下落，与密封座③（见图2）发生脱离而失去密封作用后，飞机水压管路与大气接通，马桶内未使用的余水得到回流，使得连接管路内的余水得以排干。

3 修理过程中遇到的漂洗阀渗漏的故障分析

在进行“提拉阀最小关闭压力测试”时，“漂洗阀进口压力为0psi，缓慢增加漂洗阀进口压力，直到阀门关闭的过程中，漂洗阀应在低于0.25psi压力前关闭。”在实际的修理过程中，漂洗阀的阀门时常在压力增大至0.5psi左右时才停止出水，这说明漂洗阀低压漏水，活门关不紧。

分析漏水原因，思路大致有两条。其一，水从阀芯（B）顶盖④端口侧面渗漏；其二，水从阀芯（B）顶盖④顶端圆孔渗漏。

不同漏水现象决定了不同的思维方向，也决定了不同的解决方案。

（1）如果是阀芯（B）顶盖④端口侧面渗漏，可能的故障原因有：弹簧（C）丧失部分弹性，长度被压缩，导致阀芯（B）与阀盖（A）的配合不紧密导致漂洗阀漏水；阀芯（B）的端口侧面和（或）阀盖（A）的出水口颈面有毛刺，配合时二者之间的贴合面有间隙导致漂洗阀漏水。

（2）如果是阀芯（B）顶盖④的顶端圆孔处渗漏，说明阀芯（B）的内部存在故障。则需要将阀芯（B）分解后进行清洁和检查，可能的故障原因有：塑料浮球②与密封座③与之间存在异物，使得二者的贴合面有间隙导致漂洗阀漏水，见图2；密封座③的上表面 与顶盖④的下表面之间存在细微毛刺，使得二者的贴合面在贴合时存在间隙导致漂洗阀漏水，见图3。

4 解决漂洗阀漏水的措施

要解决漂洗阀的漏水问题，则需恢复缺陷零部件自身以及它们之间的接触配合性能。（1）彻底清洁各个零部件的接触面，对老化破损的O形圈进行更换；（2）更换无法修复的零部件：阀盖（A）、阀芯（B）、弹簧（C）。

对于漂洗阀的核心零部件，全新的阀芯（B）屡次出现漏水现象，工作人员应对阀芯（B）进行渗漏测试。方法如下：将水滴小心地从阀芯（B）的尾部进水孔注入后，保持阀芯（B）顶端圆孔向下的方向进行悬空放置，若顶端圆孔无渗漏，表示此阀芯（B）性能合格；若顶端圆孔确实有水滴渗漏，则工作者应对可能的缺陷进行打磨、加工。

对于阀芯（B）的修理方法，部件修理手册（CMM）没有给出解决渗漏故障的具体方案，工作者应当根据手册中的功能数据要求，对原厂家提供的阀芯（B）进行加工，方法如下：选购的适当研磨膏，用鬃毛刷搅拌后均匀涂抹于接触面上，握住两个相邻零部件，使其接触面在研磨膏的作用下发生相对运动，逐步进行碾磨，直至各零部件之间的接触面达到平整光滑的效果。

5 结束语

以上是对近段时间基地PN：15800-440型空客A320真空马桶漂洗阀低压漏水情况进行的故障成因分析及应对策措施建议，以供借鉴，并诚挚希望得到指正。

参考文献

[1]CMM38-34-30 R10.部件修理手册[S].2015-1-23.

[2]M.C.戈辽斯基，李守仁.工艺因素对用磨膏研磨过程的生产率和表面光洁度的影响[J].农业机械学报，1960（2）.