管状带式输送机在输煤改造中的应用

谢长河

摘 要：文章介绍了管状带式输送机的基本结构，分析了管状带式输送机相比普通带式输送机具有的密闭输送，柔性布置、节约用地、工期短、节能环保等特点。文章介绍了管状带式输送机在贵州盘县电厂输煤改造中的应用。

关键词：管状带式输送机；结构和特点；环保；输煤改造

1 概述

经过多年的研究开发，我国的管状带式输送机系统设备已经全部实现国产化，特别是输送带的成功研发，大大降低了投资成本，同时随着国家对节能环保要求的提高，管状带式输送机深受用户认可并得到了广泛的应用和推广。

2 管状带式输送机的基本结构

管状带式输送机一般由尾部受料过渡段、中部成管输送段和头部卸料过渡段三部分组成。在尾部过渡段设置装载物料，输送带由平形变为槽形，最后卷成圆管状。在中间成形段，输送带被呈六边形布置的托辊强制裹卷成圆管状，输送物料随着圆管状的输送带运行。在头部过渡段，输送带由圆管状逐步过渡为槽形，并最终在头部滚筒处成为平形，从而实现卸载物料。

3 管状带式输送机的特点

相对于常规的槽型带式输送机，管状带式输送机具有以下几个突出的特点：

3.1 密闭输送，环保。输送带在过渡段之外都是呈密闭的圆管状，在输送过程中不会产生物料散落和飞扬的情况，也避免了受到刮风、雨雪等自然环境的影响，并可防止管外的物料或其他杂质混入到输送物料中，从而实现了无害化和环保的物料输送[2]。

3.2 柔性布置，节能和工期短。管状带式输送机可实现曲线柔性布置，减少了中间转运站的设立和相应辅助设备电耗等，特别适合于地质条件较差或者有障碍物等复杂的输送线路建设，缩短了输送距离和工期，从而大大降低工程总造价和运行成本。

3.3 大倾角输送，节约用地。普通带式输送机提升角度最大只能达到18°左右，而管状带式输送机由于输送带将物料包裹起来输送，增加了物料与输送带的摩擦系数，输送倾角可大幅提高，最大倾角可超过30°，从而缩短了输送机的水平距离，并降低了设备的占地面积以及工程投资。

3.4 双向送料，节能高效。管状带式输送机由于上下行程均为圆管状，可以实现上行程送料、下行程反向送料的双向输送。双向送料时，系统的阻力仅增加回程物料所引起的阻力，对比两条皮带机所需的总功率会较低，同时节省了转运站照明、冲洗等用电设备。

3.5 占地面积小，工期短。管状带式输送机采用管状形截面输送物料，以较小的空间宽度，获得了同样大小的有效输送面积。管状带式输送机无需采用封闭式栈桥结构，由于其载荷较小，对土建施工的空间需求相对较低，并相应减少了钢材等结构材料的消耗，从而有效地降低了设备成本并缩短了建设工期。

3.6 运行可靠，维护方便。管状带式输送机头成管段全部由托辊组强制弯曲成管状，摩擦了均匀，输送带不易跑偏，运行稳定可靠，托辊组全在外部，维护更换方便。

4 管状带式输送机在贵州盘县电厂输煤改造中的应用

4.1 项目概况。贵州盘县电厂“上大压小”改建工程规划容量为2×660MW，采用国产超临界燃煤发电机组，原规划新建两条带式输送机接入主厂房煤仓间。由于沿途建筑物多、地质条件差、施工空间狭小、交叉作业多，为压缩原有机组与新建机组的施工间隔，并考虑到管状带式输送机环保、节能、节约用地和工期短等优点，取消规划的两条带式输送机及其中间转运站，在原线路基础上规划建设双路并行布置的管状带式输送机。

4.2 系统设计

（1）输送要求。将煤从转运站直接输送到主厂房煤仓间，输送机采用轻型钢结构露天布置，水平输送距离465米，提升高度33.4米，额定出力600t/h，最大出力720t/h，管徑为？准350mm，带速2.5-3.15m/s变频可调。运煤系统采用程控和就地控制两种方式。（2）系统设计技术。首先，对物料特性进行测试（如颗粒粒度、堆积密度、湿度、温度、堆积角等）；其次，根据物料料性并结合系统输送量、输送线路节点数据、模拟摩擦系数等进行计算输入，再通过调整数据，计算得到最优的系统参数。从输送物料的源头进行控制，有效避免涨管、撒料和扭转等问题[3、4]。（3）托辊布置技术。管状带式输送机头尾部第一块成管处的托辊载荷比中部大得多，如果采用六边形托辊，托辊的寿命较短，且尾部输送带不利于裹成圆管形，为了使输送系统更加稳定可靠及尾部输送带顺利包裹成圆管形，在头尾部的第一块成管处托辊采用两侧交错布置六边形托辊，组成十二边形托辊。（4）防胀管设计。管状带式输送机运行过程中胀管会造成撒料、扭转、反搭甚至叠带等事故，使系统无法正常运行。该项目采用破碎机和旁路的供料方式，为了避免由于破碎机故障造成供料量不稳定和颗粒过大而引起的胀管问题，在导料槽出口设置了缓冲腔及限料装置，从而形成稳定物料流的进入管状带式输送机成型段，防止管状带式输送机胀管，使系统能够安全、稳定地运行。

4.3 系统运行情况。该管状带式输送机项目于2014年10月投入使用，系统故障率低、维护工作量小。正常运行时，中部成管段基本不需要巡视，只需注意头尾部第一块成管状输送带的搭接位置、尾部落料和头部卸料即可。

5 结束语

贵州盘县电厂管状带式输送机投运之后的系统出力、能耗等核心指标均满足要求，并降低了维护工作量，得到了使用单位的充分认可，取得了良好的经济效益和社会效益。管状带式输送机较普通带式输送机有明显的优势，而且我国管状带式输送机技术的相关配套设备和制造工艺都已经成熟。因此，在综合考虑工程造价、运行维护和环保的情况下，建议优选管状带式输送机作为输煤设备。

参考文献

[1]刘志新.管状带式输送机扭转的原因分析[J].硫磷设计与粉体工程，2013（6）：32-34.

[2]孟文俊，黄琪，王静，等.管状带式输送机的设计与选型[J].硫磷设计与粉体工程，2009（6）：4.

[3]曹强利，刘志新.管状带式输送机在烧结成品矿输送中的应用[J].制造业自动化，2013（6）：89.

[4]曹强利.管状带式输送机在烧结返矿输送中的应用[J].起重运输机械，2014（2）：109-110.