智能化承载高端、差异发展

智能化承载高端、差异发展

据国家统计局数据显示，今年上半年规模以上纺织行业工业增加值同比增长6.5%，虽然较去年同期放缓了增速，但在整个工业体系中，仍旧是表现较好的行业。近两年，行业转型升级加速，各个分行业都在积极谋求创新和差异化发展，并在智能化、绿色发展等方面表现出了显著的共性。

自动化迈向智能化

“智能制造”已经成为这段时间稳居榜首的行业发展。确实，智能生产已被纺织各分行业的“十三五”规划收录，成为重点发展方向。《中国棉纺织行业“十三五”发展规划》指出，棉纺织行业要向生产的自动化、连续化、信息化、智能化、服务化（简称“2020五化”）发展。在“十三五”期间建立一批全自动化的示范线，基本实现全流程的“2020五化管理”，万锭用工平均达到25人以下，甚至有条件的企业实现无人值守。在线自动监控监测技术、智能化纺纱技术、智能化高速织造技术、全自动筒子染纱技术等与设备相关的项目均是棉纺织行业在“十三五”期间重点攻关和推广的。《长丝织造产业“十三五”发展指导意见》则提出要逐步提高电子卷曲、电子送经、具有智能控制、自动监测、可实现信息化管理等自动化程度高的新型喷水织机的应用水平。此外，为了化解劳动力短缺的问题，行业还要大力推广新型自动穿经设备、自动织造辅助设备等机器，以降低劳动强度和用工成本。

攻克行业重大关键共性技术是“十三五”化纤行业科技发展的重点任务之一，其中攻克数字化、智能化化纤成套装备及制造等关键技术、大容量多批号产品信息自动化及产品可追溯性等内容均在其中。提高化纤行业信息化技术应用水平的第一阶段，就是要对生产环节实现管理信息化、智能可视化、工厂无人化。

《针织行业“十三五”发展规划》指出，装备的智能化和网络化连接是实现针织行业两化融合的关键。在针织装备中引入信息技术，利用先进制造技术，形成信息技术与针织设备的数字化、智能化融合，开发具备数字通信、感知、分析、推理、决策和控制功能的智能化针织设备，加强智能设备的推广应用。另外，要优化针织产品智能化生产工艺，进一步提高企业的生产流程和管理的信息化水平，最终实现全流程智能化模式生产。

与此同时，随着印染业的环保化转型，印染机械创新点也集中在了数字化监控与智能化发展等方面，以期提升行业的节能、减排、降耗水平。

近年来，家纺企业的吊挂线系统、自动连续缝制设备、能物流仓储系统等装备技术应用越来越广泛，但家纺行业在短期内全面实现自动化是不现实的，仍需按照步骤推进。目前，重点时推广自动包缝机、绗缝机、智能吊挂等设备的应用，同时引导先进企业率先实现全自动化生产。

随着产业用纺织品行业的快速发展，“十二五”期间，重型织机、立体织造、高性能非织造应用增加，并在重点领域开展了智能制造示范线建设。“十三五”期间，智能生产仍将深化。

在服装行业，减员增效的需求同样明显，因此，行业装备水平大幅提高，自动化、数字化、智能化进程加快。CAD、CAM全面普及，吊挂柔性制造系统大量应用，自动缝制单元、模板缝制系统等自动化生产装备产业化应用加速，数字化综合集成技术和大规模定制技术的产业化应用取得重大突破。

此外，麻纺、丝绸、毛纺等行业基于减少用工、提高效率的诉求，也对自动化、智能化程度高的设备需求迫切。

绿色成纺织生产“标志色”

随着各类生产要素成本的上涨，除了通过智能化手段减少用工、提高效率以外，实现对现有资源的最大化利用也是纺织企业们一直在思考的事情，节能减排的绿色生产模式也就变得愈发重要。

“十三五”期间，棉纺织行业将加强对现有高能耗、高排放的老旧设备、工艺的升级改造，鼓励并推动一批具有先进节能减排效果的改造技术、设备在行业应用；同时加强新上项目、设备、生产线及工艺技术的引导，鼓励并引导企业应用国家及行业发布的节能减排技术目录中的新设备；还会对25%的产能装备的节能项目进行更新改造，节电率增长1倍。

长丝织造行业也将努力化解发展与环保的矛盾，加大推广“喷水织机废水回用技术”、“喷气织机空压系统能源优化”、“智能信息化管控系统”等一系列节能减排新技术的力度。

未来五年，化纤行业科技发展重点任务中，绿色制造技术按照“8+3”方式落实，其中8项节能减排技术，3项绿色纤维制造技术。

对于家纺行业来说，一些小浴比、少水印花、无水印花的“绿色”印染设备会被用户青睐。

环保是印染行业不会褪色的话题，未来更先进的节能环保设备将成为市场主流。例如，满足节水和环保要求的气流染色机和节能效果较好的拉幅定型机等。

针织行业将进一步加强新型环保新设备及技术推广应用，逐步淘汰高耗能、高污染的针织加工设备及技术，重点推广针织物连续平幅前处理及冷轧堆染色成套设备、小浴比染机等技术。

数码印花在丝绸行业的推广使坯布、染化料消耗易控制，有利于节能减排；麻纺织行业也要向着产品清洁生产、节约资源和能源的方向发展。

其实纺织行业转型升级的方向是明确的，不过是各个用户企业会通过不同的需求形式表现出来，但终究“万变不离其宗”，设备供应商需要在完善设备基本性能的同时，围绕智能化、绿色生产等重点方向努力。