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蒸压砂加气混凝土砌块非承重墙体自保温工程的设计与施工

2016-11-17章茂木章骅

安徽建筑 2016年5期
关键词:热桥砌块砌体

章茂木,章骅

(安徽省建筑科学研究设计院,安徽 合肥 230001)

蒸压砂加气混凝土砌块非承重墙体自保温工程的设计与施工

章茂木,章骅

(安徽省建筑科学研究设计院,安徽 合肥 230001)

文章就蒸压砂加气混凝土砌块用于框架(框架异形柱)和短肢剪力墙结构体系的非承重保温墙体、其热桥部位选择无机类保温板材进行附加保温的设计与施工进行研究,以实现夏热冬冷地区围护结构墙体自保温的建筑节能目标。

蒸压砂加气混凝土砌块;墙体自保温;设计;施工

建筑节能已为基本国策,以《建筑节能条例》强制推行。建筑围护结构节能是一个系统工程,属建筑节能的重要内容,它涉及材料、设计、施工的质量和安全。目前所实施的外墙外保温系统均存在不同程度的安全隐患和质量通病,已造成一定的社会影响,正在引起各界高度重视。充分利用蒸压砂加气混凝土砌块(以下简称砂加气块)的轻质、保温、隔热、隔音产品技术性能,以一定厚度的砂加气块作为非承重墙体材料,建筑热桥部位采用砂加气保温薄块或其他无机保温板材进行附加保温处理后,达到满足建筑节能设计标准要求的节能墙体,能实现建筑围护结构节能与建筑同寿命。其综合造价低于其它外墙保温系统。

蒸压砂加气混凝土砌块非承重墙体自保温工程的主要材料包括:非承重保温墙体材料—砂加气块、附加保温板材、墙面抗裂材料、增强与防水材料等,墙体自保温工程所采用主要材料的技术性能指标应满足相关标准和设计要求。

①用于非承重墙体自保温的砂加气块的主要技术性能指标应符合现行国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB11968)的规定,并应满足建筑单体的节能设计。

砂加气块常用规格尺寸 表1

砂加气块的干密度、导热系数、抗压强度 表2

②墙体自保温工程的建筑热桥部位附加保温采用其他无机保温板材(除砂加气保温薄块之外)时,其技术性能指标应满足表3要求。

其他无机保温板材技术性能指标 表3

③砂加气块非承重墙体自保温工程的施工应采用专用砌筑砂浆和抹面砂浆,并应满足现行标准《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》(JC890)要求。

④采用砂加气保温薄块对外墙热桥部位进行附加保温粘贴施工时,所用粘结剂技术性能指标见表4,也可采用相容性好且满足应用要求的其它类型粘结剂。当选用本文要求的其他无机保温板材作为附加保温粘贴时,其粘结剂的选用应与该保温板相配套,技术性能指标应符合相应的标准规定。

粘结剂技术性能指标 表4

⑤墙面抗裂措施所采用的耐碱玻纤网布、热镀锌电焊网的技术性能指标应符合《耐碱玻璃纤维网布》(JC/T841)、《热镀锌电焊网》(QB/T3897)的规定。且耐碱玻纤网布的单位面积质量不小于300g/m2;热镀锌电焊网的丝径不小于0.70±0.04mm。

⑥用于墙面抗裂部位的锚栓性能应符合《外墙保温用锚栓》(JG/T366)标准的规定。且用于砂加气块墙体的有效锚固深度不小于50mm,单个锚栓的抗拉承载力不小于0.40kN;用于混凝土基层的有效锚固深度不小于25mm,单个锚栓的抗拉承载力不小于0.80kN。

⑦外墙饰面系统及组成材料性能应符合相关标准的规定和设计要求。

⑧外墙防水所选用的防水材料应符合《建筑外墙防水工程技术规程》(JGJ/T235)要求。

砂加气块非承重墙体自保温工程设计是一项集砌体结构与围护结构节能一体化的系统设计,它主要包括:建筑节能设计及砂加气块的平立面排块、砌体抗震构造、外墙热桥部位的附加保温构造节点、墙面抗裂、外门窗安装构造等设计,并应满足国家及地方的建筑节能设计和相关技术标准的规定。

①非承重墙体自保温工程使用的砂加气块应为B06或B05级,用于外墙的砂加气块强度级别不低于A5.0,且外挑墙或墙体不外挑的外墙厚度不应小于250mm、外包柱墙体的厚度应不小于200mm;内墙不低于A3.5;外、内墙体施工应采用专用砌筑和抹面砂浆,其强度等级分别不低于M5.0、M3.5。可采用粘结剂砌筑,但应满足抗震、抗裂设计要求及相关技术标准规定。

②墙体自保温工程热桥部位附加保温宜采用砂加气保温薄块;也可采用“其它无机保温材料”。外墙热桥部位采用外(或内)侧附加保温厚度不小于50mm;用于外包柱墙体热桥部位附加保温厚度宜为50mm。并应符合建筑单体节能设计的要求。

③砂加气块用于外墙体自保温时,应按国家及地方现行建筑节能设计标准进行节能设计,并应满足以下要求:

a.当外墙中混凝土框架柱(框架异型柱)、梁、剪力墙墙肢、构造柱、连系梁、过梁等热桥部位的外侧附加保温(构造节点见图6)采用砂加气薄块时,应沿每楼层梁下口设置混凝土挑板,详见图1、图5;当外墙热桥部位的外侧附加保温采用其它无机保温板材时,应沿每楼层梁上口设置混凝土挑板,详见图2;对于外包柱应沿每楼层梁上口设置混凝土挑板,详见图4。

b.当外墙热桥部位采用内侧附加保温时,可不设混凝土挑板,见图3、图6,但应依据《民用建筑热工设计规范》(GB50176)要求进行露点温度验算。

c.非承重墙体自保温工程的填充外墙砌体厚度不应小于250mm;外包柱砌体厚度不应小于200mm,高厚比应满足相关规标准规定的要求。

d.填充墙体外墙热桥部位附加保温层厚度不小于50mm,外包柱墙体外墙热桥部位附加保温层厚度宜为50mm,保温材料宜选用B04或B05级砂加气薄块;亦可采用其它无机保温材料对热桥部位进行附加保温,所选保温系统的配套材料、构造及施工技术要求应满足该保温系统的技术规定和设计要求。填充外墙砌体的灰缝厚度不应大于6mm;外包柱墙体的砌体灰缝厚度不应大于8mm。

e.当填充外墙砌体的墙厚为250mm时,砂加气块砌体所占外墙总面积的比例:居住建筑不宜低于35%;公共建筑不宜低于45%,且单体建筑的体形系数不宜大于0.4。

f.自保温外墙热桥部位的内表面温度不应低于室内空气露点温度。

g.砂加气块的λc、Sc、μ、C设计计算值,可按表5取值:

图1

图2

图3

图4

砂加气块的λc、Sc、μ、C设计计算值 表5

④厨房、卫生间和底层外墙的砌体底部应设置高度200mm、强度不低于C20的混凝土坎台,并应做好墙面的防水处理。

⑤采用砂加气块的内墙厚度,应根据现行建筑节能设计标准进行计算,综合考虑安全、隔声、防火等要求后确定。

⑥墙体防裂与防水设计应满足以下要求:

a.为严格控制受约束砌体的干燥收缩,因此对用于墙体自保温工程的砂加气块含水率要求不大于15%。

b.填充墙砌体应沿墙高每两皮砌块或不大于600mm的砌体灰缝内设置2Φ4分布筋Φ4@150mm的拉结钢筋网片,埋入墙体内长度不应小于700mm;外包结构柱墙砌体应沿墙高每两皮砌块或不大于600mm的砌体灰缝内设置2Φ6拉结钢筋,埋入墙体内长度不应小于700mm。砌体与钢筋混凝土柱、墙的拉结钢筋连接应满足抗震设防要求。

c.砂加气砌块填充墙体长度大于4.5m时设置混凝土构造柱;砌体高度大于3.0m时设置混凝土连系梁。外墙砌体由于构造设计形成的热桥部位应采取附加保温措施。

d.外门窗洞口应设置现浇或预制混凝土过梁,两侧伸入砌体内不应少于300mm;外窗台应设置现浇或预制混凝土板,且伸入砌体内不少于600mm,由于设置混凝土构件形成的热桥部位,应采取附加保温措施;窗台下一皮砂加气砌块的灰缝内,宜通长设置2Φ4分布筋Φ4@150mm的拉结钢筋网片或2Φ6的拉结钢筋,两端与柱内预埋件焊接。

e.外墙热桥部位外侧或内侧附加保温层与砂加气块砌体接口部位,过接缝向砌体两侧不小于250mm范围内,粘贴同等宽度的热镀锌电焊网并全覆盖附加保温层,网的搭接宽度不小于100mm,且应采用塑料锚栓在砌体和热桥部位进行辅助锚固,锚固点距网边不大于50mm,纵、横向锚固间距不应大于300mm。

f.在墙体变形敏感的顶层檐口以下部位应采用专用抹面砂浆粘贴不少于300mm宽、外墙窗洞口上下(门洞口上)45°角部位粘贴400×300mm符合标准规定的加强型耐碱玻纤网布(密度不小于300g/m2)。

g.砂加气砌体与混凝土框架柱(异型柱)、构造柱、梁、剪力墙墙肢等接缝部位,应采用盖过缝隙两侧且每侧不小于250mm的热镀锌电焊网进行防裂加强,热镀锌电焊网两侧采用锚栓辅助锚固,间距不大于300mm。见图9、图10。

h.填充墙体塞顶采用柔性防裂处理,外填充墙体塞顶应有防水处理措施。详见图7、图8的构造节点。

i.外墙防水应符合《建筑外墙防水工程技术规程》(JGJ/T235)和单体设计要求。

图5

图6

图7

图8

图9

墙体自保温工程的施工是保证设计目标实现的关键环节,因此,应由具备相应资质条件的专业施工队伍施工,并应在施工前明确施工质量目标、编制专项施工方案,对作业人员进行现场技术、安全交底和实际操作培训。

①进入施工现场的砂加气块、专用砌筑与抹面砂浆、粘结剂、耐碱玻纤网布、热镀锌电焊网、专用界面剂、构造用钢筋或钢筋网片、用于热桥部附加保温的砂加气保温薄块或其他无机保温板材及其辅助配套材料或产品的技术性能指标,应附产品合格证和质量保证书,施工前,应进行见证取样检测,合格后方可使用。

②砂加气块在装卸、堆放时,应轻拿轻放避免破损;施工现场的堆放场地应坚实、平整、干燥,可堆置于室内或不受雨雪影响的干燥场所,当在施工楼层临时堆放时,堆载总量不得超过楼板的允许荷载值,且避免荷载集中。

③砌体施工前,应对墙体基层的混凝土表面进行清理后用水湿润,施铺1∶2.5水泥砂浆找平、养护,当厚度超过30mm时,应采用C20细石混凝土浇筑。

④砌体砌筑时,应弹出墙体中心线、边线与门窗洞口位置,按设计要求进行预排块;根据需要在阴阳角处设置皮数杆,并标明皮数、灰缝厚度及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等的标高,皮数杆间距宜为10m~15m,且要随时检查准确性。

⑤在外墙热桥部位外侧或内侧采用粘贴砂加气薄块或其他无机保温板材做附加保温施工前,应对基层表面进行清理,并采用1∶3水泥砂浆修补找平。保温层粘贴时,应先弹线、排块确定其规格尺寸。

⑥施工应采用双排外脚手架,内部宜采用移动式脚手架,严禁在墙体设脚手架孔洞。

⑦施工时,砌筑机具应配套,非规格尺寸严禁使用刀砍,宜采用手提式电锯切割。

⑧冬期施工、装饰施工及质量验收应符合《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)规定。

⑨砂加气块非承重墙体自保温工程的外墙节能、防水施工,应符合设计规定和《建筑外墙防水工程技术规程》(JGJ/T235)的要求。

①砌体砌筑时,应将块体底面灰缝和侧面垂直灰缝满抹专用砌筑砂浆进行砌筑;组砌应上下错缝,内外搭砌,搭接长度不宜小于砂加气块长度的1/3且不应小于150mm,竖向通缝不应大于两皮砂加气块。

②砌筑采用铺浆法,常温下一次铺浆长度不得超过两块主规格砂加气块长度,铺浆应满铺,厚薄均匀,铺浆后立即将已抹有端头砂浆的砌块上墙,一次摆正找平、挤缝,并保证灰缝厚度。砌块端头竖缝可采用挡板堵缝法施工,捣头刮平,且不得用水冲浆灌缝。应随砌随将灰缝勾成深3mm~5mm的凹缝。

③砌体灰缝应横平竖直,水平和竖向灰缝的砂浆饱满度分别不低于90%和80%;不得出现瞎缝、透缝、假缝。砂加气块非承重墙体自保温砌体的水平和竖向灰缝厚度及拉结钢筋设置应满足下列要求:

a.外挑墙或非外挑外墙砌体灰缝厚度不应大于6mm,正常砌筑时,应沿墙高每两皮砌块或不大于600mm的砌体灰缝内设置2Φ4分布筋Φ4@150mm的拉结钢筋焊接网片,埋入墙体内长度不应小于700mm,且应满足抗震设防设计要求。

b.外包结构柱墙体的砌体灰缝厚度不应大于8mm,正常砌筑时,应沿墙高每两皮砌块或不大于600mm的砌体灰缝内设置2Φ6拉结钢筋,埋入墙体内长度不应小于700mm,且应满足抗震设计要求。

④除需设置构造柱的墙体外,砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时,应先清理槎口,再铺专用砌筑砂浆接砌。临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。

⑤当不能留斜槎时,除外墙转角处外,可从墙面伸出不小于150mm砌成阴阳槎口的直槎,并应沿砌体高度每两皮砌块或不大于600mm高度处的灰缝内,对外包柱墙砌体设置2Φ6拉结钢筋;对外挑墙或非外挑外墙热桥部位内保温墙体的砌体设置2Φ4分布筋Φ4@150mm的拉结钢筋焊接网片,埋入墙体内长度每边距槎口均不应小于700mm,且应满足抗震设防设计要求。拉结钢筋的末端应有90°弯钩。直槎必须做成凸槎,禁止随意将斜槎改为直槎。砌体接直槎施工时,必须将槎口处的表面清理干净,并应采用专用砌筑砂浆填缝、接砌,保持灰缝平直。

⑥施工时,需在砌体中留置临时施工洞口的部位,其侧边离交接处墙面不应小于500mm;临时施工洞口两侧,应沿竖向不超过600mm高度:对外挑墙或非外挑外墙墙体设置2Φ4分布筋Φ4@150mm的拉结钢筋焊接网片;对外包结构柱墙设置2Φ6拉结筋,伸入砌体内均不应小于500mm;洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁,其搁置长度每侧均不小于300mm。在补砌临时施工洞口时,应用砂加气块填砌密实,专用砌筑砂浆强度等级应提高一级。

⑦砂加气砌块砌体长度大于4.5m时应设置混凝土构造柱。对外挑墙体构造柱的外侧应设置不小于50mm厚的保温层;非外挑外墙热桥部位内保温墙体构造柱的内侧应设置不小于50mm厚的保温层;对于外包柱墙体构造柱的外侧宜设置50mm厚的保温层,且应满足设计要求。设置混凝土构造柱的施工应满足以下要求。

a.构造柱与砌体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退100mm后进。

b.马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。

c.构造柱与砌体连接应在每两皮砂加气块或不大于600mm的高度处采取拉结构造措施:对外挑墙或非外挑外墙墙体设置2Φ4分布筋Φ4@150mm的拉结钢筋焊接网片;对于外包柱墙设置2Φ6拉结筋,埋设端应带有90°弯钩,伸入砌体内的长度均不应小于700mm,且应满足抗震设计要求。

d.混凝土构造柱的主筋应与楼层梁底、板上预留钢筋进行绑扎或焊接;当条件不具备时,在满足设计要求条件下,可与后置化学植筋绑扎或焊接。

e.在砌体专用砌筑砂浆达到一定强度且满足施工要求后,方可绑扎钢筋、支模、浇筑构造柱混凝土,构造柱施工应满足现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的要求。

⑧砂加气块砌体高度大于3m时,应设置高度不小于120mm的混凝土连系梁。对外挑墙体混凝土连系梁的外侧应设置不小于50mm厚的保温层;非外挑外墙墙体混凝土连系梁的内侧应设置不小于50mm厚的保温层;对于外包柱墙体混凝土连系梁的外侧宜设置50mm厚的保温层,且应满足节能设计要求。设置混凝土连系梁的施工应满足以下要求:

a.混凝土连系梁下砌体的专用砌筑砂浆应达到一定强度且应满足施工要求;

b.设置混凝土连系梁的顶部第一皮砌块应清理干净且竖向灰缝应塞填密实;

c.绑扎钢筋时,主筋应与混凝土柱(墙)内预留或后置化学植筋焊接或绑扎;

d.模板支设宜采用穿墙螺栓锁固方法;

e.混凝土连系梁的钢筋绑扎、支模、浇筑混凝土施工应满足现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)的规定要求。

⑨砌体与钢筋混凝土柱、墙连接应符合下列规定。

a.外挑墙或非外挑外墙的墙体:砌体与钢筋混凝土柱、墙连接处应每隔两皮砂加气块或不大于600mm墙高设置2Φ4分布筋Φ4@150mm的拉结钢筋焊接网片,伸入墙内不应小于墙长1/5且不小于700mm;墙体与后砌隔墙交接处,应留有马牙槎口,并沿墙高不大于600mm或两皮砂加气块高度设置2Φ4分布筋Φ4@150mm的拉结钢筋焊接网片,伸入墙内长度不小于700mm,且应满足抗震设防要求。

b.外包柱墙体:砌体与钢筋混凝土柱、墙连接,应每隔两皮砂加气块或不大于600mm墙高,在柱、墙内预埋2Φ6拉结钢筋或采用经防锈处理的L钢板140mm×140mm×5mm拉结件用M10×100金属膨胀锚栓与柱固定,拉结钢筋或拉结件应与设置在墙体内的3Φ6U型分布筋Φ6@200mm钢筋网片焊接,随砌筑过程准确埋入砌体灰缝内,且应满足抗震设计要求。

⑩填充墙体塞顶应符合设计要求,塞顶后填充墙体的混凝土梁或板底不应出现变形缝。墙体塞顶施工宜在砌体砌筑完成14d后进行。墙体砌至顶面与钢筋混凝土梁(板)底面宜预留10mm~15mm间隙,填充间隙时,应在墙顶每一砌块的中间部位两侧用经防腐处理的木楔楔紧固定后,缝内采用专用砌筑砂浆填塞密实,缝两侧用PU发泡剂嵌严;也可在墙体顶面预留不大于250mm的间隙,采用专用斜形砂加气块砌实,倾斜角度为600,缝内的专用砌筑砂浆应塞满填实。

⑪外窗台、门和窗顶过梁应采用现浇或预制钢筋混凝土构件,并应按设计要求进行制作和施工。过梁应嵌入墙内不少于300mm,外窗台两侧伸入墙内不应少于600mm。外墙混凝土窗台板、门和窗过梁热桥部位应附加不小于50mm厚的外或内保温层。窗台下一皮砂加气砌块的灰缝内,宜通长设置2Φ6的拉结钢筋或2Φ4分布筋Φ4@150mm的拉结钢筋焊接网片,两端与柱内预埋件焊接。

⑫墙体的局部缺陷,应采用砂加气砌块进行修补,不得用其它材料填塞;砂加气砌块墙体不得与其它墙体材料混砌。

①外墙热桥部位采用砂加气薄块保温施工应满足以下要求。

a.在对砂加气块非承重外墙体自保温工程中的混凝土柱(框架柱、框架异型柱、构造柱)、混凝土梁(框架梁、连系梁、过梁)、剪力墙墙肢、窗台板等外墙热桥部位的外侧或内侧采用砂加气保温薄块进行附加保温施工前,应清理粘贴面,宜采用1:3水泥砂浆修补找平,弹好排块线,待修补的水泥砂浆达到一定强度后,再进行保温层粘贴。

b.外墙热桥部位的附加保温层应采用B04或B05级的砂加气保温薄块,物理力学、热工性能指标应满足设计要求。

c.砂加气保温薄块保温层的粘贴顺序应由下向上依次进行;所用粘结剂的技术性能指标应符合设计规定。

d.粘贴时,应清理基层的浮灰、渣,满抹粘结剂。粘结剂应采用“双涂法”施工,粘结层的饱满度应为100%,其总厚度不宜大于3mm。

e.粘贴砂加气保温薄块保温层时,应上下错缝,薄块间应密缝粘贴,挤压密实,不得出现空鼓,且其表面应与相邻墙体齐平。

②当外墙热桥部位附加保温采用其它无机保温板材时,其技术性能指标、保温层构造应满足设计要求,且应按所采用无机保温板材的建筑外墙保温系统标准规定的配套材料、构造措施、安全和施工技术要求进行施工。

①塑料、塑钢、铝合金、彩钢类门窗框的安装,应先在门窗洞两侧的砌体中按门窗安装相应标准及设计要求的位置,砌入长度不小于150mm的C20混凝土预制块,安装时宜用锚栓或其它连接件将框固定,间隙应用PU发泡剂封填或用柔性材料密封。

②木门窗框的安装,应在门窗洞两侧的砌体中按门窗安装相应标准及设计要求的位置,砌入带防腐木砖且长度不小于150mm的C20混凝土预制块,安装时宜用铁钉或其它连接件将框固定,间隙应用PU发泡剂封填或用柔性材料密封。

③外门窗框外侧的缝隙,先用PU发泡剂或柔性材料密封后,在缝口应用硅酮类密封胶封闭。

④为防止窗台渗漏,外窗应安装在现浇或预制混凝土窗台板上。

⑤大型、重型及组合式门窗的安装,门窗框应与门窗周边的现浇钢筋混凝土 (或钢构件)框有可靠连接,确保使用安全。

①水、电、气管线暗敷时,必须待墙体施工完成且专用砌筑砂浆强度指标达到不低于设计强度等级的70%时才能进行。应先弹线,后开槽,宜使用手携式电动切割机并辅以手工缕槽,总开槽深度不宜超过墙厚的1/3,墙厚小于150mm的墙体不得双向对开管槽。管线开槽以距门窗洞口300mm外为宜。

②敷设管线后的槽内管表面应低于墙面4mm~5mm,并将管与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象。嵌填管槽时,可对槽内进行喷水湿润,宜先采用掺入砂加气块碎屑的专用砌筑砂浆或抹面砂浆填实至与墙面平齐,待达到一定强度且干缩基本稳定后,墙体抹灰前沿管道敷设方向采用专用抹面砂浆粘贴热镀锌电焊网并锚固(或粘贴耐碱玻纤网布),锚固间距不大于300mm,两侧距槽边宽度不小于100mm。

③在墙体埋设铁件或锚栓时,应用电钻在砌块墙体上钻取所需孔洞,铁件或金属锚栓应作防腐处理后,宜用结构胶锚固或其他能满足锚固力要求的粘结材料锚固。外墙、厨卫间的锚固件与墙面防水层接口处应用硅酮类防水材料处理。

④预埋在现浇混凝土楼板中的管线弯进墙体时,应贴近墙面敷设,且垂直段高度宜低于一皮砌块高度。

①施工前应对建筑外墙中的砂加气块砌体与混凝土柱(框架柱、框架异型柱、构造柱)、混凝土梁(框架梁、连系梁、过梁)、剪力墙墙肢、窗台板等热桥部位外侧或内侧附加保温的接缝及保温面层进行清理、修补。当保温层接缝部位存有缝隙时,宜采用PU发泡剂将缝灌填密实。

②应在外墙热桥部位外侧或内侧附加保温层与砂加气块砌体接口部位,过接缝向砌体两侧不小于250mm范围内薄抹专用抹面砂浆且全覆盖附加保温层;及时在抹浆面上连续粘贴同等宽度的热镀锌电焊网,网的搭接宽度不小于100mm;同时采用锚栓在砌体与热桥部位进行锚固,锚固点距网边不大于50mm,纵、横向锚固间距不应大于300mm;用于墙面抗裂部位的锚栓应满足DB34/T 5036规程3.0.8条技术要求。

③外挑墙热桥附加保温部位的阴、阳角抗裂措施,应按前条的施工方法,采用的热镀锌电焊网应顺转角连续铺设、粘贴并锚固;外包柱墙的外阴、阳角两边应采用专用抹面砂浆粘贴加强型耐碱玻纤网布,网布搭接包角两侧宽度应不小于250mm。

④在墙体变形敏感的顶层檐口以下部位应采用专用抹面砂浆粘贴不少于300mm宽的耐碱玻纤网布;外墙窗洞口上下(门洞口上)45°角部位粘贴400×300mm的耐碱玻纤网格布。外门窗框、表具箱、配电箱、消防栓箱、外接管线等与砌体交接处的缝隙,应在抹面前采用柔性防水材料嵌填;对嵌埋有表具箱、配电箱、消防栓箱等背面砌体抹灰时,应在专用砂浆抹灰层中增设热镀锌电焊网或耐碱玻纤网布,提高其抗裂性能。

⑤对砂加气砌体与混凝土柱(框架柱、框架异型柱、构造柱)、混凝土梁(框架梁、连系梁、过梁)、剪力墙墙肢、窗台板等接缝部位,应沿缝先用专用抹面砂浆嵌缝打底,后采用盖过缝隙两侧且每侧不小于250mm的热镀锌电焊网进行防裂加强,热镀锌电焊网两侧采用锚栓辅助锚固,间距不大于300mm。对留置直槎、临时施工洞补砌、配筋带、与砌体相接的后砌墙等部位的砌体接缝,应先用专用抹面砂浆嵌缝打底,后压入加强型耐碱玻纤网布,网布宽度应盖过缝隙两侧不小于250mm。

①墙体抹灰应采用蒸压加气混凝土砌块专用抹面砂浆施工,且宜在砌体施工完成不少于21d(其中框架填充墙的墙顶空隙嵌填作业完成不少于7d);门窗、管线、线盒、消防栓箱、配电箱、穿墙套管、表具箱、墙体上预埋件等安装施工完成并验收合格后进行。

②外墙面抹灰前应设置抹灰层变形缝,纵横向间距不大于6m,缝宽不大于20mm;外门窗框四周抹灰时应留出不小于10mm宽的变形缝,缝内应采用耐候密封材料嵌填防水。

③墙体抹灰施工应满足设计及以下要求:

a.抹灰前,应对基层表面的污物进行清理,修补墙面缺陷;

b.应对基层进行界面处理并养护,待达到一定强度后,挂线、设变形缝、做灰饼、冲筋;

c.墙面抹灰厚度宜控制在20mm以内,并应分层抹实、分次进行;

d.内墙阳角在2m及以下部位应设专用护角条,也可采用热镀锌电焊网条加强,两侧宽度不小于100mm或采用300g/m2耐碱玻纤网布条,两侧宽度不小于150mm;

e.对外墙面抹灰层施工,雨季应有防雨淋、夏季应有防曝晒、冬季应有防冻等技术措施。

④对外墙设置的腰线、雨棚、挑檐、外门窗口、外阳台板下口、外悬挑板等,抹灰时应设泛水坡和滴水;并应按《建筑外墙防水工程技术规程》(JGJ/T235)标准和设计要求进行防水施工和验收。

TU522.3+2

B

1007-7359(2016)05-0016-08

10.16330/j.cnki.1007-7359.2016.05.004

章茂木(1955-),男,安徽肥东人,教授级高工,国家绿建委专家。

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