富田精工的“智能制造”之路

富田精工的“智能制造”之路

当前，全球产业链特征已经从简单线性关系向多维立体网络发展，制造业产业链条已经从加工制造环节向研发、设计、品牌、营销、服务等环节延伸。

在《中国制造2025》背景下，充分市场化竞争的中国一次性卫生用品行业，面对客户愈发明显的差异化需求，如何抓住机遇快速发展，是行业各参与者需要面对的问题，而创新显然是核心所在。

偏居皖南一隅的黄山富田精工制造有限公司（下称“富田精工”）坚守“颠覆前人，颠覆自己”的创新理念，紧跟市场需求，基于引进、消化、吸收基础，勇于创新，经过短短几年发展，已成为中国卫生用品设备制造行业拥有自主知识产权的领军企业之一，正在改变着该领域高端设备由国外制造企业长期垄断的格局。

富田精工的创新吸引了外界目光：2016年6月20日，由国务院发展研究中心产业互联网课题组、中国经济时报社和中国造纸协会生活用纸专业委员会组成的联合调研团队，对富田精工等企业进行了为期两天的实地调研。

调研组发现，筹建于2012年的富田精工，2013年便完成了第一套超薄芯体设备的调试；2014年，该公司又研制成功第一台能够兼容沙漏型和H型婴儿拉拉裤的生产设备；2016年，世界第一台婴儿可啦裤生产设备在该公司诞生……

用富田精工董事长方安江的话说，虽然入行较晚，但公司自建立伊始，就以“疯子与傻子”作为公司发展理念并贯穿至今。所谓“疯子与傻子”，是说富田所有技术人员要做“疯子”，研发制造出的设备可以给不需要太多技术要求的“傻子”使用。

当“疯子”有当“疯子”的技巧。为尽早打破该行业高端设备由国外垄断的局面，公司从国内外著名企业引进资深人才和团队，同时大量聘用机械、电气、加工、调试等行业专才。富田精工认为，聚集优秀人才，掌握核心技术，就能实现“从跟跑变领跑”的目标。

在富田精工看来，优秀人才不仅在国内，还在国际；不仅在企业，还在高校。基于此，富田精工建厂不久，就相继成立了机械设备研发中心和产品研发中心。此后，两大中心携手合肥工业大学、华南理工大学、哈尔滨商业大学等国内知名高校实验室，积极走产学研相结合之路，围绕未来高端设备的创新方向，共同研发先进技术，诸如“高分子定位施加”、“在线杀菌”、“超声波焊接及切割”、“无人上料”等，以此推动富田精工的卫生用品生产设备尽快实现“四化”——小型化、智能化、无菌化、节能化，最终实现“无人化”，引领“黄山制造”向“中国智造”转变。

就研发方向而言，富田精工认为，所谓核心技术，就是颠覆性技术。因此，“颠覆”成为引领富田精工技术创新的核心理念。

“颠覆谁？颠覆什么？”方安江说，“就是要颠覆前人，颠覆自己。”

首先是颠覆前人。富田精工对国外先进技术引进、消化、吸收，再创新，快速走完这一行业发展需要二三十年才能走完的路，然后通过基于市场需求的创新，将自动化、信息化与智能化技术完美融合，抢占行业技术高点；然后是颠覆自己。由此，富田精工提出“全方位创新”理念，他们认为，公司不仅要从设备的制造技术，还要从设备所生产的产品市场需求以及产业链状况，如原材料、替代品等方面对产品和设备的要求，来考量设备的性能与前景。

正是出于对“颠覆”的不懈追求，富田精工成立了机械设备研发中心与产品研发中心，在确保为客户提供最好的设备和服务的同时，还能为客户提供最好的解决方案。为确保核心技术与研发成果得到保护，公司还组建了知识产权管理部，并建立知识产权管理库，目前已申请发明、实用新型专利100余项。

在关键技术方面，富田精工开创了行业先例，率先开发在线制作超薄复合芯体技术，大大降低了客户生产成本。同时攻坚高分子在线定位施加技术这一难题，以达到大幅度缩减客户产品成本的目的，给客户带来实实在在的利润。

在自动化方面，富田精工设备采用全伺服电机控制，触摸屏式的操作方式，并依照客户习惯量身定做操机软件，提升设备自动化能力，让客户不需要花大量的时间去学习和适应设备。同时推出手机APP的数据传输管理模式，通过互联网融入客户工厂的大数据管理。

在无菌化方面，富田精工通过与全国食品包装协会专家联合攻关，引入食品行业的设备在线杀菌技术，以期实现卫生用品在线生产达到医药级无菌目标。

总结富田精工的创新逻辑，方安江认为，他们得益于国家领导人关于创新的精确概括：一是正确处理开放和自主的关系。既要靠自己研发、自己发展，又不是关起门来搞研发，而是坚持开放创新；二是在科研投入上集中力量办大事，围绕企业亟须突破的核心技术坚持不懈做下去；三是积极推动核心技术成果转化；四是推动强强联合、协同攻关。

（摘编自《中国经济时报》）

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