PTFE对PE-UHMW性能的影响
2016-11-15宋宁宋博
宋宁,宋博
[1.国网山东省电力公司聊城供电公司,山东聊城 252000; 2.中国石油大学(华东)机电工程学院,山东青岛 266580]
PTFE对PE-UHMW性能的影响
宋宁1,宋博2
[1.国网山东省电力公司聊城供电公司,山东聊城 252000; 2.中国石油大学(华东)机电工程学院,山东青岛 266580]
为获得高耐磨性和高耐热性的超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)基复合材料,以聚四氟乙烯(PTFE)为改性剂改善PE-UHMW的耐磨性及耐热性。实验结果显示,在PTFE质量分数为5%时,复合材料的邵氏硬度最高,为67.08,耐磨性能达到最佳水平,与15CrMoV钢的摩擦系数为0.235,磨损率为0.081 4%,负载为10.0 N、变形量为0.06 mm时,复合材料的热变形温度提高21%。在KH550偶联剂作用下,PTFE可以在PE-UHMW基体中达到均匀分布,并形成致密结合。随着PTFE含量的升高,复合材料受载时的蠕变现象逐渐明显。
聚四氟乙烯;超高分子量聚乙烯;耐磨性;耐热性
Song Ning1, Song Bo2
(1. State Grid Shandong Electric Power Liaocheng Company, Liaocheng 252000, China;2. College of Mechanical and Electrical Engineering, China University of Petroleum, Qingdao 266580, China)
超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)自问世以来,以其优异的物理和力学性能广泛应用于机械、纺织、医药等领域,成为一种可取代金属材料的工程塑料,PE-UHMW具有良好的耐冲击、耐磨损、耐化学腐蚀、自润滑等性能。但PE-UHMW的硬度、热变形温度低等缺陷,无法满足某些要求较高的现场应用[1]。目前针对PE-UHMW的改性方法集中在化学改性和物理改性两个方面,人们往往在PE-UHMW中添加有机、无机颗粒或纤维,改善PE-UHMW的性能。相比之下,使用有机改性剂,更容易与PEUHMW分子链形成牢固的结合。聚四氟乙烯(PTFE)享有“塑料之王”的称号,PTFE以其优异的耐腐蚀、耐磨损性能著称,摩擦系数极低,仅为聚乙烯的1/5,在0.01~0.10之间,作为添加剂对改善PE-UHMW耐磨性及耐热性具有非常明显的效果,方征平等[2]综述了PTFE对聚甲醛、聚酰胺、线型低密度聚乙烯(PE-LLD)等的共混改性,结果发现,填加适量改性后PTFE可显著改善与高聚物间的相容性,PE-LLD与PTFE共混改性后,复合材料力学性能、加工性能及稳定性均得到大大改善,摩擦系数明显降低。笔者选择PTFE对PE-UHMW进行共混改性,目的是制备以优异耐磨性与耐热性为主的复合材料,降低PE-UHMW摩擦系数,扩大其应用领域[3]。
1 实验部分
1.1主要原材料
PE-UHMW :平均分子量为250万,江苏中江聚合物有限公司;
硅烷偶联剂:KH-550,济南历城区华塑化工有限公司;
PTFE:粒径约20~30 μm,市售。
1.2主要仪器与设备
加热电阻炉:SG-5-12型,兴化市华生电热厂;
行星式球磨机:QM-ISP(4L)型,南京大学仪器厂;
金相试样镶嵌机:XQ-2B型,上海金相机械设备有限公司;
邵氏橡胶硬度计:LX-D 型,江苏明珠试验机械有限公司;
摩擦磨损试验机:M-2000 型,济南研瑞测试仪器有限公司;
双目金相显微镜:XJP-3A 型,深圳彩琪电子科技有限公司;
维卡温度测定仪:XRW-300E型,承德永昊试验机有限公司。
1.3实验方案
表1给出了PTFE填充改性PE-UHMW复合材料的配方。设计每种配方的总质量为50 g,按配方称取一定质量的PTFE,KH-550的质量为PTFE质量的1%,将KH-550与无水乙醇按体积比10∶1进行混合制得混合液,取已称量的PTFE倒入混合液中进行偶联处理,搅拌30 min,最后在加热炉中干燥2 h,加热炉温度设置为(90±5)℃,研细后待用。
表1 PTFE填充改性PE-UHMW复合材料的配方 %
将经偶联处理后的PTFE放入球磨机中,设置球磨机参数,转速250 r/min,时间30 min,直径分别为20,10,5 mm的磨球比例为1∶5∶6,磨细后,按表1配方称取干燥PE-UHMW粉末,混合,搅拌0.5 h至混合均匀后,使用金相试样镶嵌机制得的试样尺寸为Ø30×(10~15) mm。粗加工后使用800#水砂纸打磨至需要尺寸,表面粗糙度为0.2 μm,用酒精洗净后待用。
1.4性能测试
(1)硬度测试。
按照GB/T 2411-2008,使用邵氏橡胶硬度计对试样硬度进行测试,每个试样测试8次,除去实验结果中的最大值与最小值,将其余数据取平均值作为试样硬度。
(2)耐磨性能测试。
摩擦磨损试验机采用环-块干式滑动摩擦副,上试环尺寸为Ø40×10 mm,材质为15CrMoV 钢,表面粗糙度为0.8 μm,试样尺寸为10 mm×10 mm×14 mm。试验机参数:时间为20 min,载荷为200 N (设备误差为±4 N),转速为300 r/min。使用电子分析天平(精度为0.1 mg)对试样实验前后的质量进行测定,计算质量损失,将质量损失与试样初始质量的比值作为磨损率,摩擦系数从电脑显示屏中读出。
采用双目金相显微镜观察PTFE改性PEUHMW复合材料试样磨损后的表面形貌。
(3)热变形温度测试。
参照GB/T 1634.2-2004,使用维卡温度测定仪测试试样的热变形温度,加载负荷为10.0 N,起始温度为27.7℃,升温速率为50℃/h,传热介质为硅油,记录变形量为0.02,0.04,0.06,0.08,0.10 mm时显示屏对应的温度。
2 结果与讨论
2.1PTFE含量对复合材料邵氏硬度的影响
PTFE含量对复合材料邵氏硬度的影响如图1所示。
图1 PTFE含量对复合材料邵氏硬度的影响
纯PE-UHMW试样的邵氏硬度为66.067。从图1可知,随着PTFE含量的增加,复合材料的邵氏硬度呈现先上升后下降的趋势,当PTFE质量分数为5%时,复合材料的邵氏硬度达到最大值,为67.08。PTFE是典型的软而弱的聚合物,大分子间的相互引力较小,刚度、硬度、强度都较小,随着PTFE含量的增加,复合材料内部分子链网络缠结强度增大,由于氟-碳链分子间作用力极低,复合材料内部的氟原子倾向于与更多的氢原子结合,氟-氢分子间作用力增强,PTFE分子链与PE-UHMW分子链之间相互作用增强,这种分子间作用力可以使PTFE与基体形成牢固的结合,使复合材料内部分子链密度上升,所以在PTFE含量较低时,复合材料的硬度随着PTFE含量的增加而上升。PTFE是典型的具有冷流性的塑料,受载时容易出现蠕变现象,温度越高蠕变量越大,使其承载能力下降,当PTFE超过一定含量之后,在受载时复合材料的蠕变现象逐渐明显,硬度开始下降[4]。
2.2PTFE含量对复合材料摩擦磨损性能的影响
PTFE含量对复合材料摩擦磨损性能的影响如图2所示。
图2 PTFE含量对复合材料摩擦磨损性能的影响
由图2可知,随着PTFE含量的增加,复合材料的摩擦系数及磨损率的变化趋势大致相同,均是先降低后上升的过程,当PTFE质量分数为5%时,摩擦系数及磨损率均达到最佳水平,摩擦系数为0.235,磨损率为0.081 4%。纯PE-UHMW的熔体流动速率几乎为零,在受载时的磨损机制主要是由塑性变形引起的粘着磨损,在PTFE含量较低时,随着PTFE含量的增加,PE-UHMW内部分子链可以与PTFE分子链相互作用,在偶联剂作用下,二者之间的分子间作用力进一步加强,稳定地结合在一起,部分PE-UHMW分子链开始解缠,平均分子链密度有所上升,复合材料表面的硬度增强且更加平整,PTFE分子对PE-UHMW的网状缠结结构起到固定作用,使PE-UHMW形变和分子链运动变得更加困难,并且PTFE在PE-UHMW中受力时容易转移分散,形成应力转移层,阻碍粘塑性变形,使磨损量下降,PE-UHMW的耐磨性能得到改善[5]。此外干摩擦条件下PTFE倾向在对偶表面转移,形成自润滑膜,随着PTFE用量的增加,复合材料表面磨痕宽度不断减小,摩擦系数明显降低,反映出其耐磨损性能随PTFE的加入有很大的提高[6]。PTFE质量分数超过5%后,随着PTFE含量的增加,复合材料的摩擦系数增大。这是因为在承载条件下PTFE会产生较大的蠕变量,使得摩擦面积增大[7],导致复合材料的摩擦系数增大。实验结束后,可观察到试样表面存在脱落的极少量的白色小颗粒。PTFE易于在对磨面形成润滑膜,在干摩擦条件下,润滑膜会产生脱落而成为存在于对磨面上的磨粒,磨损机制转变为粘着磨损与磨粒磨损,使摩擦磨损性能迅速变差。
PTFE填充改性PE-UHMW复合材料试样摩擦磨损实验后的表面形貌如图3所示。
图3 复合材料试样摩擦磨损实验后的表面形貌(×400)
从图3a~3e可以看出,PTFE对复合材料表面形貌的影响并不明显。随着PTFE含量的增加,在复合材料试样表面均会出现白色颗粒,且分布较为均匀,说明PTFE在PE-UHMW基体中可以实现较为均匀的分布,基体的网状结构致密,连续性未被破坏。从图3f看出,纯PE-UHMW试样在摩擦磨损实验后,试样表面呈流线型并产生大小不一的凸起形貌,并无白色微粒出现。从图3a可以看出,当PTFE含量较少时,复合材料试样经摩擦磨损实验后,表面出现的白色颗粒较为细小,且分散均匀。通过对比图3a与图3b可以发现,随着PTFE含量的增加,经过摩擦磨损实验后,复合材料试样表面的白色小颗粒逐渐增多并变大。这是因为PTFE在干摩擦、受载条件下容易在对磨面上形成转移膜,起到润滑的作用,从而有效地降低了摩擦系数,但是在摩擦热的作用下,PTFE容易形成粉状颗粒从试样表面脱落,使得对磨面变粗糙,并伴有磨屑产生(见图3c)。磨损机制由粘着磨损转变为粘着磨损与磨粒磨损。当PTFE含量继续增加时,复合材料在受载条件下的蠕变性逐渐显现出来,PTFE在基体中的分布具有连续性且在受热条件下具有较强的蠕变性,PE-UHMW分子链会沿PTFE分子产生相对滑动,同时PTFE转移膜形成的磨屑增多,磨粒磨损使磨损更加剧烈,在对磨面上形成较深的犁沟(见图3d、图3e)[8]。
2.3PTFE含量对复合材料耐热性能的影响
PTFE含量对复合材料热变形温度的影响如表2所示。
表2 PTFE含量对复合材料热变形温度的影响 ℃
从表2可以看出,当变形量相同且低于0.06 mm时,随着PTFE含量的增加,复合材料的热变形温度逐渐升高;当变形量为0.06,0.08 mm时,复合材料的热变形温度在PTFE质量分数为5%时达到最大值。实验载荷为10.0 N、变形量为0.06 mm时,纯PE-UHMW的热变形温度为88.7℃,添加质量分数为5%的PTFE后,热变形温度为107.3℃,复合材料的热变形温度提高21%。有机物填充改善PE-UHMW热变形温度的机理与无机物不同,不会形成核-壳结构[9],偶联处理后的PTFE可以在PE-UHMW基体中达到较为均匀的分布,并且活化后的PTFE分子中的极性基团可以与PE-UHMW分子链结合,以无定形的状态穿插在PE-UHMW的高密度缠结结构中,极性基团之间的化学作用大大提高了PTFE与PE-UHMW之间的作用力,在受热使温度上升到一定值后,PE-UHMW开始软化,分子链开始比较自由地运动,其高密度的缠结结构呈现解缠的倾向,而PTFE分子链与PEUHMW分子链之间的作用力会极大地限制彼此的剧烈运动,基体缠结结构的解缠及分子链热运动受阻,若要分子链实现剧烈运动,就必须相应地提高温度,使PE-UHMW分子链获得更高的能量,克服与PTFE分子链之间的分子间作用力,从而使复合材料开始软化。由此可知,PTFE分子链与PE-UHMW分子链之间的作用力越大、结合强度越高,对复合材料耐热性的贡献越大[10]。从表2还可以看出,当热变形温度达到110℃左右时,复合材料的变形量均达到了0.10 mm,说明温度较高时,不同含量的PTFE对PE-UHMW耐热性能的改善效果相差很小。这是因为PTFE导热系数低,导热性能较差,但线膨胀系数比多数塑料要高,以改性剂的形式在塑料中存在时,通常为无定形状态,且随温度变化而发生不规律的改变,在PTFE含量较高或温度较高时,可能出现少量PTFE分子链的缠结,不能实现在塑料基体的均匀分布,从而对改善复合材料的耐热效果并不明显。
3 结论
(1)当PTFE质量分数为5%时,复合材料的硬度、耐磨性能及耐热性能最佳,邵氏硬度为67.08,与15CrMoV钢的摩擦系数为0.235,磨损率为0.081 4%。在压力为10.0 N、变形量为0.06 mm时的变形温度为107.3℃,复合材料的热变形温度提高21%。
(2)随着PTFE用量的增加,复合材料在干摩擦、受载的条件下,对磨面上产生的白色小颗粒增多,复合材料的磨损机制由粘着磨损变为粘着磨损与磨粒磨损。由于PTFE受载时产生蠕变现象,其含量较高时,复合材料的硬度开始下降,且温度较高时,导热性差,易受温度影响,对PE-UHMW耐热性改善效果较小。
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2015年国内注塑行业运营状况分析
2015年塑料注塑制品行业平均开工率为52%;整体开工较去年同期表现略差,下降15个百分点,这与国内低压注塑原料价格震荡下滑相吻合。
按往年惯例,11月份到次年1月份、春节后3月份、秋季9~11月份是注塑产品需求相对集中的时段。但从今年开工率来看,其淡旺季区分并不明显。扣除春节假期因素带来的开工率波动影响,2015年低压注塑行业开工率多集中在50%~60%,低于2014年同期60%的水平,主因如下:
注塑制品中,原料成本在塑料企业生产成本中占比达50%~80%,因此原料价格的变动,对企业的生产成本影响较大,但2015年低压注塑原料价格持续下滑,尤其9月份以后,低压注塑料价格大幅下滑,其中独山子8008由2015年5月的最高价12 000元/t跌至目前的8 600~8 800元/t,与2015年节前(1月份)价格基本持平,年内价格落差3 400元/t,加重了注塑厂家观望情绪;再加上受终端订单不足影响,下游工厂开工后劲不足,为规避产品库存风险,大厂多适当调低开工率或减少生产线运营,而小厂则采用随用随拿、按单加工模式,整体开工率积极性偏低。另一方面,注塑工厂开工率处于低位,亦倒逼低压注塑原料价格的跌势,产业链生产停滞。
2015年国内注塑行业利润率弱势下滑。从原料市场来看,以聚乙烯、聚丙烯为代表的原料价格大幅下滑,但原料到制品以及制品出厂具有一定滞后性,加之2015年资金周转承压,承兑及赊账交易增加其资金成本,同时订单不足及行业竞争导致成品出厂价格下降,均拖累原料低价带来的利润空间。另一方面,受人民币贬值因素影响,部分出口为主的工厂盈利能力优势明显。
(工程塑料网)
自贸区为增塑剂产业带来机遇
中韩、中澳自贸协定实施,均涉及到高度敏感的产品,从我国来看,化工、钢铁、电子等中高端产品或受到较大的冲击和挑战。中宇资讯分析师郑明楠表示,我国多种增塑剂进口自韩国,但是除了邻苯二甲酸二辛酯(DOP)占进口的40%左右,韩国的对苯二甲酸二辛酯(DOTP)和邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)进口市场份额更是有压倒优势,我国已经成为韩国增塑剂厂家最大贸易伙伴、最大出口市场,中韩双边增塑剂贸易额超过了美、日、欧各自双边贸易。由于两国发展阶段及资源、市场、技术、管理等的差异,韩国化工行业对我国市场的需求更高。
郑明楠表示,澳大利亚与我国的增塑剂往来并不多,可以说对市场没有丝毫的影响,但相关下游塑料制品出口比例较大。澳大利亚自我国进口的主要商品为机电产品、纺织品、家具、玩具、杂项制品,占澳大利亚自我国进口总额的62.5%。除上述产品外,纺织品及原料、塑料、橡胶、运输设备等也为澳大利亚自我国进口的主要大类商品。就塑料行业而言,澳大利亚塑料企业很难与我国价格更低廉的进口品展开竞争,中澳两国签署自由贸易协定,传统优势产业进口将进一步增加。我国价格低廉的产品将更多地涌入澳大利亚,给澳企业造成过快、过猛的冲击。
自贸协定实施后,DINP降税可马上实现,而传统增塑剂DOP并不再免税目录里面,DINP在原料成本降低和进口产品降价的影响下,价格也将大幅走低。目前市场上DINP的价格长时间略高于DOP 150~200元,而此番多重因素作用下,很有可能出现DINP价格低于传统增塑剂的现象。
郑明楠表示,中韩、中澳两个自贸协定项下关税减让措施的实施,在增塑剂产业经贸往来中有着非常重要的意义。一方面,韩国的环保增塑剂进入我国的价格降低,从而打压传统增塑剂,市场的变化也将加快传统增塑剂的份额减少,提高我国塑料制品的标准,使其符合国际标准和相关法律法规,提高我国塑料制品出口的品质。随着市场对绿色环保型增塑剂需求的快速增长,运用国际国内两个市场、两种资源,进一步畅通进出口贸易渠道,或许能为我国增塑剂产业带来新机遇。
(中国聚合物网)
工信部将加大可降解材料产品的支持
随着社会对降解材料的认识深化、需求加大,市场的接受度不断提高以及国家限塑政策的完善和实施,降解材料的发展前景将越来越好。为此,工信部已选择新疆、云南等省区和一些城市建设应用示范区进行试点,对塑料回收利用将给予更大的关注和支持。此外,目前国家正在实施的“双百工程”(建立100个新材料基地,选择100家企业)将会更好地起到带头和示范作用,将加快塑料回收利用的研究和实施步伐,不断推出新产品。
(慧聪塑料网)
Effect of PTFE on Properties of PE-UHMW
In order to obtain ultra high molecular weight polyethylene (PE-UHMW) matrix composites which get high wear resistance and high heat resistance,and the poly tetrafluorethylene (PTFE) was modified to improve the wear resistance and heat resistance of PE-UHMW.The test results show that the Shore hardness of the composite reach the highest that is 67.08,and the wear resistance is the best when the mass fraction of PTFE is 5%,the friction coefficient to 15CrMoV steel is 0.235 and the wear rate is 0.081 4%,and the thermal deformation temperature of the composite is increased by 21% when the load is 10.0 N and the deformation amount is 0.06 mm. Under the action of KH-550 coupling agent,the PTFE can achieves a uniform distribution in the PE-UHMW matrix,and the formation of dense binding. With the increase of PTFE content,the creep of the composites is gradually increased.
poly tetrafluorethylene;ultra high molecular weight polyethylene;wear resistance;heat resistance
TQ325.1+2
A
1001-3539(2016)02-0129-05
10.3969/j.issn.1001-3539.2016.02.026
联系人:宋博,在读硕士,主要从事玻璃微珠、聚四氟乙烯对超高分子量聚乙烯性能影响的研究
2015-12-08