谈长螺旋钻水泥土挤密桩施工质量问题与防治

俄 杰

(甘肃 庆阳 745000)



谈长螺旋钻水泥土挤密桩施工质量问题与防治

俄 杰

(甘肃 庆阳 745000)

介绍了长螺旋钻水泥土挤密桩的施工方法，针对桩成孔、回填水泥土料及桩身回填施工中存在的质量问题，提出了相应的预防与治理措施，并探讨了长螺旋钻水泥土挤密桩的质量控制要点和检验事宜，以供参考。

长螺旋钻，水泥土挤密桩，地基，质量控制

0 引言

预钻孔水泥土长柱锤夯扩挤密桩法，近年来开始在西北陇东地区逐渐采用，特别是对于土质含水量较高的基础。由于无法采用柴油锤桩管挤密法施工的工程项目，主要是因为缩孔，柱状夯锤无法回填，加之柴油锤施工噪声污染严重等原因。该工艺方法主要适用于处理地下水位以上的粉土、粘性土、杂填土和素填土等地基，处理地基深度一般不宜大于15 m，此方法先用长螺旋钻成孔至预定深度，然后自下而上分层边回填水泥土混合料(一般为1∶5)边用长柱锤夯扩，形成串珠状高承载力的密实桩体和强力挤密的桩间土(也简称DDC法)，处理后的复合地基承载力特征值1∶5水泥土桩一般不小于330，该方法多用于对大开挖受限制的项目及对环境保护要求严格的项目，一般适用于10层～20层左右的建筑在湿陷性黄土地区使用，虽然这种施工方法可以节省大量挖土及土方倒运工程量，降低工程造价。但根据我本人在项目的具体施工管理和质量控制过程中发现，这种工艺容易出现下列隐蔽性很强的质量问题，如果不引起足够的重视并加以控制，将给工程埋下很大的质量隐患。

首先，桩基施工准备工作做好后，必须按设计及规范要求进行试桩，这样才能确定施工工艺参数，并验证设计与实际情况是否一致，为全面施工提供依据。下面就施工中具体存在的质量问题进行分析。

1 桩成孔质量问题及控制

在实际施工中，由于施工场地往往不平整，导致桩机机身不正，钻杆不垂直，致使钻成的桩孔倾斜度超过规范要求1.5%，所以要保证钻机平稳，钻杆垂直，用经纬仪经常检测垂直度。桩机钻杆在设计深度处用红油漆标记，钻至设计要求的深度后，进行空钻清土，然后提钻。并应经常检查钻杆磨损情况，保证钻孔直径符合设计要求，一般为直径400 mm，长螺旋钻要用专用出土出渣运输带，将钻出的土及时清运，不能为了节省成本，直接堆在桩口四周，用装载机清理，这样造成孔内虚土过多，无法夯填密实，桩底有虚土夹层，另外要用测尺逐桩检查成孔实际深度是否符合设计要求。清土前后要对比检查，保证孔内虚土不超过20 cm。

2 回填水泥土料质量、比例及含水率控制

这种工艺一般采用1∶5的水泥土回填，施工中必须委托实验室对1∶5水泥土的最大干密度及最优含水率进行确定，1∶5水泥土水泥用量一般不少于225 kg/m3，要保证回填料质量稳定，土料有机质含量不能大于5%，并且必须过筛，配料机配料必须用水泥土料专用强制搅拌机拌和，用电子秤自动称量，确保水泥用量，为了环保，控制扬尘，水泥用散装罐配水泥运输笼传送，现场随时抽检混合料含水率情况，如果达不到最优含水率，及时浇水补充，一般用雾化状水进行浇洒。

3 桩身回填质量达不到设计要求的原因及控制措施

1)桩身回填质量是DDC法水泥土夯扩挤密桩最为关键的工序，直接影响到处理后地基的承载能力及湿陷性消除的处理效果。回填水泥土的干密度达不到设计要求的原因主要有以下几方面：a.夯锤重量不够，锤形选择不当。b.未按施工操作规程操作，夯锤落距及夯锤次数不够。c.填料拌和不均匀，含水率过大或过小。d.每次填料量过多，回填速度过快。e.钻桩及回填顺序不正确。f.夯填工艺不正确或执行不到位。g.现场旁站监督检查不到位，成孔记录单未真实记录。

2)预防措施及处理方法。a.根据现场实际施工试验，长圆柱形桩锤重量必须达到1.8 t～2.0 t。锤内可灌铅加重，锤径一般为300 mm，端部为200 mm长锥形尖。这样才能从设备上保证夯扩质量。b.严格按操作工艺夯填，桩孔未填料前必须清底，保证夯击次数不少于7锤，夯锤落距不能小于3 m，一般控制在3 m～4 m，夯填时夯机必须停稳，桩锤必须与桩孔中心对准，保证夯锤自由落体，产生最大的夯击能量，达到夯扩效果。c.水泥土料必须用专用强制搅拌机拌和均匀，不能为了节省成本，用装载机简单拌和，这样水泥用量无法控制，拌和也不均匀，对拌和料要严格控制含水率，现场要随时抽检，确保达到最优含水率的15.6%左右，这样才能夯填密实。d.每次夯击的回填料要严格控制，不能回填得过多、过快，施工现场要加工标准量斗，一般为0.06 m3/斗，进行量测。确保每次回填量不大于0.12 m3/次，对配合回填用的小型装载机料斗进行改造，使其最大斗容量不超过0.12 m3/次，这样就保证了单次回填量，控制了回填速度。e.预钻孔柱锤夯扩水泥土挤密桩采用先外排后里排，隔排隔桩跳打法，每排二序施工，共计四遍成活，预钻孔0.4 m，夯扩后平均桩径不小于0.55 m。只有采取有序的打桩顺序，才能保证桩孔夯填密实及整个地基的挤密效果(施工顺序见图1)。f.柱锤夯扩成桩工艺必须严格执行，成桩工艺通过试桩验证，必须保证回填达到设计要求的效果，根据实际施工经验，每个桩孔填料前后必夯扩7次，确保桩底密实，无虚土层，然后按填桩顺序，第一遍每锤不少于8次，第二遍及第三遍每锤不少于9次，第四遍每锤不少于10次，每锤落距不小于4 m，桩顶部由于夯机高度限制，也不应小于3 m，并且要保证自由落体，桩锤牵引绳不能在下落过程中受力，带刹车，只有这样严格按工艺规程操作，才能保证夯填质量。g.桩孔回填作为一项隐蔽工程，影响质量的人为因素很大，现场管理特别重要，一定要做好旁站监督工作，并且要落到实处，要逐桩做好现场成孔记录隐蔽单，对桩深、回填料(斗数)总量、每填料一次夯击的锤数、夯锤落距、桩底夯击清底等情况要做详细记录和监督，便于发现问题和抽检质量。

4 质量控制与检验

4.1 质量控制

桩基施工多年来都存在很多质量通病，存在的问题确实不容乐观。虽然通过质量通病的治理和施工工艺的改进，问题得到了很大提高，但是对桩基质量的控制必须重视，总的来说预钻孔长柱锤夯扩水泥土挤密桩质量控制要从以下几方面做起：

第一，施工前必须制定详细可行的施工作业指导书，对工艺参数及施工流程要明确。第二，对桩基施工队伍及操作工人要进行现场详细的交底和质量意识教育，使每个工人都重视质量，才能

保证按规程操作执行。第三，现场取样检测必须到位，要掌握施工质量情况，一旦发现问题及时解决，对于不合格桩位要进行重钻返夯，确保质量。第四，施工过程要有专人记录成孔及回填夯实的施工隐蔽记录单，内容必须真实完整，必须做到每个夯机都有专人旁站监督记录，保证不留死角。第五，雨期或冬季施工应采取防雨防冻措施，防止孔内积水造成塌孔，在回填过程中，前一天回填剩余的混合料不能隔天再用。

4.2 质量检验

桩基施工结束后，对水泥土桩复合地基承载力，应及时进行抽样检验，对一般工程主要抽查桩和桩间土的干密度，承载力和施工记录。夯填桩体的干密度质量检验应随机抽样检测，抽检的数量不应少于总桩数的2%。竣工验收时水泥土桩复合地基承载力检验采用单桩复合地基静载荷试验和单桩静载荷试验，检验数量不应少于总桩数的1%，且每个单体工程复合地基静载荷试验不少于3点，静载荷实验应在成桩14 d后进行。

[1] GB 50025—2004，湿陷性黄土地区建筑规范[S].

[2] JGJ 79—2012，建筑地基处理技术规范[S].

[3] CECS 197:2006，孔内深层强夯法技术规程[S].

Discussion on the construction quality problems and prevention of long spiral drill cement soil compaction pile

E Jie

(Qingyang745000,China)

This paper introduced the construction method of long spiral drill cement soil compaction pile, according to the existing problems in pile pore-forming, back-fill cement soil materials and pile back-fill construction, put forward corresponding prevention and control measures, and discussed the quality control key points and inspection affairs of long spiral drill cement soil compaction pile, for reference.

long spiral drill, cement soil compaction pile, foundation, quality control

1009-6825(2016)27-0069-02

2016-07-18

俄 杰(1970- )，男，工程师

TU472.32

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